CN206899458U - 一种楼梯踏板制成模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：包括底模(1)和踏板成型模组件(2)，该底模(1)两侧分别设置有固定架(3)和活动架(4)，该固定架(4)与该底模(1)固接，该活动架(4)通过多根拉杆(5)与固定架(3)可拆卸固接且能将位于该固定架(3)和活动架(4)之间的踏板成型模组件(2)同时夹紧。本实用新型能将楼梯踏板模制成型，且结构简单，操作方便。

Description

一种楼梯踏板制成模具

技术领域

本实用新型属于一种建筑构件，尤其涉及一种楼梯踏板制成模具。

背景技术

在传统建筑中楼梯的制作都是在建筑过程中现场浇筑混凝土制作的，现场制作存在劳动强度大、制作质量不稳定、工期长、生产成本高等问题，预制整片楼梯也存在重量较大难于装配的问题。

为此研发一种预制装配式楼梯，该楼梯由斜梁和若干踏板现场组装而成。其中该楼梯踏板，可参见图1，该楼梯踏板为L型构件，而在生产时，为了使楼梯踏板实现模具加工，因此需要研发设计一款楼梯踏板专用模具。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种楼梯踏板制成模具，能将楼梯踏板模制成型，且结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：包括底模(1)和踏板成型模组件(2)，该底模(1)两侧分别设置有固定架(3)和活动架(4)，该固定架(3)与该底模(1)固接，该活动架(4)通过多根拉杆(5)与固定架(3)可拆卸固接且能将位于该固定架(3)和活动架(4)之间的踏板成型模组件(2)同时夹紧。

进一步地，所述踏板成型模组件(2)包括一对L型外模(21)和芯模(22)，该芯模(22)位于该对L型外模(21)之间且其三者组拼后可形成有两个踏板型腔(M)。

进一步地，所述踏板成型模组件(2)包括两个L型外模(21)、n个Z型外模(23)及(n+1)个芯模(22)，其中n为正整数；各所述Z型外模(23)均位于该两个L型外模(21)之间且并排设置；该各芯模(22)与两个L型外模(21)和n个Z型外模(23经组拼后可形成有(2n+2)个踏板型腔(M)。

进一步地，所述芯模(22)包括两个Z型构件(221)，该两个Z型构件(221)呈180°旋转对称设置且该两个Z型构件(221)内弯部配合固接成矩形框。

进一步地，所述拉杆(5)第一端与该固定架(3)固接，该拉杆(5)第二端上设有外螺纹(51)且该第二端穿出该活动架(4)后经螺母(6)锁紧。

进一步地，所述固定架(3)包括竖板(31)和加强筋(32)，该竖板(31)下端与该底模(1)固接，该加强筋(32)焊接于该竖板(31)上且位于背对所述活动架(4)的一侧板面上。

进一步地，所述加强筋(32)包括两个工字钢(321)和三角板(322)，该两个工字钢(321)焊接于该竖板(31)板面上且沿竖向间隔设置，所述三角板(322)的角边与该工字钢(321)外壁焊接且其另一角边与该底模(1)上表面焊接。

进一步地，所述活动架(4)包括三个纵梁(41)，每一个该纵梁(41)均通过两根拉杆(5)与该固定架(3)连接。

进一步地，所述底模(1)两个侧壁上均设置有吊耳(7)。

本实用新型至少具有以下有益效果：

第一，该楼梯踏板可通过本模具生产成型，可实现在车间生产后，再送至现场装配，同时经本模具加工后得到的楼梯踏板，该楼梯踏板外观平整，几何尺寸精度高，且使楼梯的制造安装成本大大低于现场制作楼梯的成本，可较好的解决了劳动强度大、质量不稳定、工期长的问题；

第二，本模具可一次可生产多件产品(踏板)，且可实现批量生产，可大大降低生产制造成本；同时具有操作简单，生产效率高等优点。

第三，本模具在使用时，强度可靠，不易变形，同时产品成型后，其尺寸误差小，表面平整，飞边少，生产成本低。

附图说明

图1是楼梯踏板的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的右侧图。

图5是第一种踏板成型模组件组装过程状态图。

图6是图5中芯模(22)焊接过程状态图。

图7是第二种踏板成型模组件组装状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图2-7所示：一种楼梯踏板制成模具，包括底模1、踏板成型模组件2、固定架3、活动架4及多根拉杆5。

该底模1包括平板11及固焊于该平板11下表面的槽钢12，该槽钢12可设置两个或四个。当为两个时采用平行间隔设置；当为四个时，采用呈矩形分布焊接为矩形框架；该槽钢12用于对该平板11底部加强，同时对整个模具起承重支撑。

为了便于起吊，搬运及模具翻转。进一步地，所述底模1两个侧壁上均设置有吊耳7；具体地，该吊耳7可焊接在该槽钢12上且一端部卡在其槽口内。

其中，该固定架3和活动架4设置于底模1上的左右两侧，在安装时，该固定架3固定于该底模1上；该活动架4则可不与该底模1直接固定，只要求活动架4和固定架3能将位于其两者之间的踏板成型模组件2夹紧即可。

具体地，该固定架3与该底模1固接，该活动架4通过多根拉杆5与固定架3可拆卸固接且能将位于该固定架3和活动架4之间的踏板成型模组件2同时夹紧。该活动架4可拆卸，便于该活动架4拆卸后，便于将该踏板成型模组件2分体及将其内成型的产品(踏板N)取出。

其中，所述拉杆5第一端与该固定架3固接且其第二端上设有外螺纹51且该第二端穿出该活动架4后经螺母6锁紧。

另外该拉杆5第一端也可设置为外螺纹，该拉杆5第一端穿出该固定架3后经与另一个螺母6锁紧。

该拉杆5两端均可拆卸及调节，便于松紧调节，同时便于该拉杆5拆卸后，留出更大空间，便于踏板成型模组件2分体后，将大批量的产品分体取出。

进一步地，所述固定架3包括竖板31和加强筋32，该竖板31下端与该底模1固接，该加强筋32焊接于该竖板31上且位于背对所述活动架4的一侧板面上。

而该竖板31上面向该活动架4一侧面则用于在对该踏板成型模组件2平面夹紧配合使用，受力面大，可提供更大压力。

另外，所述加强筋32包括两个工字钢321和三角板322，该两个工字钢321 焊接于该竖板31板面上且沿竖向间隔设置，所述三角板322的角边与该工字钢321外壁焊接且另一角边与该底模1上表面焊接。该加强筋32采用组合式，在大批量产品成型时，其侧向压力也不足以使竖板31变形，保证本模具性能稳定性，同时避免产品飞边及其他问题。

优选地，所述活动架4包括三个纵梁41且每一个该纵梁41均通过两根拉杆5与该固定架3连接。该纵梁41的两端均开设有拉杆穿孔，该拉杆穿孔用于该拉杆5穿过后经螺母6背紧。

具体地，该纵梁41可采用槽钢或矩形管或条形板等。

作为第一种优选结构：参见图5-6，所述踏板成型模组件2包括n对L型外模21和n个芯模22。

以两个L型外模21为例说明：一个芯模22位于该对L型外模21之间且其三者组拼后可形成有两个踏板型腔M。

当具有n对L型外模21和n个芯模22时，同理则可形成2n个两个踏板型腔M，可一次实现批量生产。

其中，所述芯模22包括两个Z型构件221，该两个Z型构件221呈180°旋转对称设置且该两个Z型构件221内弯部配合固接成矩形框，而该两个Z型构件221外弯部则向外凸出且相互呈180°旋转对称。

另外，为了增加强度，减少形成时的变形，在该L型外模21的一端设置有第一矩形加强部A；同理在Z型构件221一端设有第二矩形加强部B，即该芯模22具有两个第二矩形加强部B且相互呈180°旋转对称。

作为第二种优选结构：参见图7，所述踏板成型模组件2包括两个L型外模21、n个Z型外模23及n+1个芯模22，其中n为正整数；各所述Z型外模23 均位于该两个L型外模21之间且并排设置；该各芯模22与两个L型外模21和n个Z型外模23经组拼后可形成有2n+2个踏板型腔M。

以n为3作为例子说明：组装时，该两个L型外模21为了首尾两侧，而该3个Z型外模23位于该两个L型外模21之间，其中一个芯模22位于该首侧的L型外模21与其最靠近的Z型外模23之间，其中一个芯模22位于该尾侧的L型外模21与其最靠近的Z型外模23之间，另外两个芯模22则位于该三个3个Z型外模23所构成的2个间隙之间，当完全组拼后，就形成了8个踏板型腔M，可一次性成型8个产品(踏板)。

另外，为了增加强度，减少形成时的变形，在Z型外模23的两端也分别设置有两个第一矩形加强部A。

在使用时，将踏板成型模组件2放置于该底模1上，该踏板成型模组件2一端面与该固定架3抵接，可通过该拉杆5第二端穿出该活动架4后经螺母6锁紧，将踏板成型模组件2夹紧于该固定架3与该活动架4之间，然后即可浇筑成型，待成型后，可通过松下该第二端上的螺母6，将活动架4卸下，再将该踏板成型模组件2解体，即可将各个产品(踏板)一一地取出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：包括底模(1)和踏板成型模组件(2)，该底模(1)两侧分别设置有固定架(3)和活动架(4)，该固定架(3)与该底模(1)固接，该活动架(4)通过多根拉杆(5)与固定架(3)可拆卸固接且能将位于该固定架(3)和活动架(4)之间的踏板成型模组件(2)同时夹紧。

2.如权利要求1所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述踏板成型模组件(2)包括一对L型外模(21)和芯模(22)，该芯模(22)位于该对L型外模(21)之间且其三者组拼后可形成有两个踏板型腔(M)。

3.如权利要求1所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述踏板成型模组件(2)包括两个L型外模(21)、n个Z型外模(23)及(n+1)个芯模(22)，其中n为正整数；各所述Z型外模(23)均位于该两个L型外模(21)之间且并排设置；该各芯模(22)与两个L型外模(21)和n个Z型外模(23)经组拼后可形成有(2n+2)个踏板型腔(M)。

4.如权利要求3所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述芯模(22)包括两个Z型构件(221)，该两个Z型构件(221)呈180°旋转对称设置且该两个Z型构件(221)内弯部配合固接成矩形框。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述拉杆(5)第一端与该固定架(3)固接，该拉杆(5)第二端上设有外螺纹(51)且该第二端穿出该活动架(4)后经螺母(6)锁紧。

6.如权利要求1-4中任一项所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述固定架(3)包括竖板(31)和加强筋(32)，该竖板(31)下端与该底模(1)固接，该加强筋(32)焊接于该竖板(31)上且位于背对所述活动架(4)的一侧板面上。

7.如权利要求6所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述加强筋(32)包括两个工字钢(321)和三角板(322)，该两个工字钢(321)焊接于该竖板(31)板面上且沿竖向间隔设置，所述三角板(322)的角边与该工字钢(321)外壁焊接且其另一角边与该底模(1)上表面焊接。

8.如权利要求1所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述活动架(4)包括三个纵梁(41)，每一个该纵梁(41)均通过两根拉杆(5)与该固定架(3)连接。

9.如权利要求1所述的一种楼梯踏板制成模具，其特征在于：所述底模(1)两个侧壁上均设置有吊耳(7)。