CN206899426U - 一种全自动防腐木材涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材涂装设备，公开了一种全自动防腐木材涂装装置，包括涂装箱、涂料储罐、鼓风机，涂装箱内设有水箱、涂料箱，涂料储罐与涂料箱相通，鼓风机与涂装箱相通，涂装箱左右两侧壁上位于涂料箱上方均设有进风口，进风口处内外分别设有除尘装置和吸水装置，除尘装置包括湿帘和水箱，吸水装置包括玻璃纤维棉，湿帘和玻璃纤维棉之间具有间隔，湿帘下端的涂料箱上设有与水箱相通的导水管，水箱下部连接有出水管，出水管上设有抽水泵，出水管上端与湿帘上端相接。本实用新型的进风口设置有除尘装置和除水装置，减少空气中的灰尘、水分等杂质，提高涂装质量；且除尘装置、除水装置也可防止涂装箱内的防腐涂料通过进气口跑出。

Description

一种全自动防腐木材涂装装置

技术领域

本实用新型涉及木材涂装设备，尤其涉及了一种全自动防腐木材涂装装置。

背景技术

目前，现有的木材涂装设备包括涂装箱、涂料储罐、鼓风机，其在涂装箱上开设进风口，直接进气，空气中存在较多的灰尘、水分等，会对涂装的质量造成影响，且涂料可能会通过进风口跑到空气中，对操作人员造成一定的身体健康危害；另外通过鼓风机排出的空气中可能含有较多的涂料，造成涂料的损耗大，且影响外界的环境。

发明内容

本实用新型针对现有技术中直接进气，影响涂装质量的缺点，提供了一种可对空气进行除尘除水，提高涂装质量的全自动防腐木材涂装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种全自动防腐木材涂装装置，包括涂装箱、涂料储罐、鼓风机，涂装箱底部自下而上设有水箱、涂料箱，涂料储罐通过涂料输送管与涂料箱相通，鼓风机通过第一吸风管与涂装箱上端的出风口相通，涂装箱左右两侧壁上位于涂料箱上方均设有进风口，进风口处内外分别设有除尘装置和吸水装置，除尘装置包括湿帘和水箱，吸水装置包括玻璃纤维棉，湿帘和玻璃纤维棉之间具有间隔，湿帘下端的涂料箱上设有与水箱相通的导水管，水箱下部连接有出水管，出水管上设有抽水泵，出水管上端与湿帘上端相接。

作为优选，涂装箱上位于进风口处上下两端分别设有第一上安装槽、与第一上安装槽对应的第一下安装槽和第二上安装槽、与第二上安装槽对应的第二下安装槽，第一上安装槽位于第一下安装槽的上方侧面，第二上安装槽位于第二下安装槽的上方侧面，湿帘上下两端分别可拆卸的设置在第一上安装槽、第一下安装槽内，玻璃纤维棉上下两端分别可拆卸的设置在第二上安装槽、第二下安装槽内。

作为优选，涂装箱内壁上位于进风口上方设有导流板。

作为优选，涂装箱内壁上位于进风口上方设有扰流板。

作为优选，涂装箱上部设有涂料分离器。

作为优选，涂装箱上位于出风口处设有无纺布过滤棉。

作为优选，涂装箱内部设有涂料加热器。

作为优选，涂装箱侧壁上位于涂料箱上方设有木材进出口，涂装箱内壁上设有木材夹器。

作为优选，木材夹器包括固定设置在涂装箱内壁上的C型滑槽、与C型滑槽滑动连接的支架、用于控制支架活动的驱动油缸、与支架活动连接的活动夹臂、用于驱动活动夹臂活动的夹紧油缸、均与支架固定连接的第一夹臂、第二夹臂，夹紧油缸的缸体与支架连接，夹紧油缸的活塞与活动夹臂连接。

作为优选，支架上设有滑槽，活动夹臂一端设有与滑槽配合的滑块。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：进风口设置有除尘装置和除水装置，减少空气中的灰尘、水分等杂质，提高涂装质量；且除尘装置、除水装置也可防止涂装箱内的防腐涂料通过进气口跑出；涂装箱上部设有涂料分离器，可对涂料进行收集，在出风口上设置无纺布过滤棉，对排出的气体进行过滤，减少气体中的涂料，设有过滤池，对排出的气体进一步的过滤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构简易图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是图1的木材夹器的俯视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—涂装箱、2—涂料储罐、3—鼓风机、4—过滤池、5—主控电脑、6—水箱、7—涂料箱、8—涂料输送管、9—涂料输送泵、10—出风口、11—第一吸风管、12—第二吸风管、13—进风口、14—湿帘、15—玻璃纤维棉、16—导流板、17—第一上安装槽、18—第一下安装槽、19—第二上安装槽、20—第二下安装槽、21—导水管、22—出水管、23—抽水泵、24—电池阀、25—排水管、26—进水管、27—扰流板、28—涂料分离器、29—红外感应器、30—无纺布过滤棉、31—安装槽、32—涂料加热器、33—温度传感器、34—木材进出口、35—C型滑槽、36—支架、37—第一夹臂、38—第二夹臂、39—活动夹臂、40—夹紧油缸、41—合成纤维过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种全自动防腐木材涂装装置，如图1至图4所示，包括涂装箱1、涂料储罐2、鼓风机3、过滤池4、主控电脑5，涂装箱1底部自下而上设有水箱6、涂料箱7，涂料储罐2通过涂料输送管8与涂料箱7相通，涂料输送管8上设有涂料输送泵9。鼓风机3通过第一吸风管11与涂装箱1上端的出风口10相通，鼓风机3一端通过第二吸风管12与过滤池4相通，第二吸风管12下端位于过滤池4下部。

涂料输送管8内壁、扰流板27外表面、涂装箱1上部内壁上均涂有一层防止防腐涂料附着的防粘附层，可确保防腐涂料在自身重力作用下可自然滚落下来，在本实施例中，防粘附层采用蜡层。蜡层可使物体表面具有较低的表面张力，防腐涂料不会黏附在物体表面上。

涂装箱1左右两侧壁上位于涂料箱7上方均设有进风口13，进风口13处内外分别设有除尘装置和吸水装置，除尘装置包括湿帘14和水箱6，吸水装置包括玻璃纤维棉15，涂装箱1内壁上位于进风口13上方设有导流板16。导流板16一端与涂装箱1内壁固定连接，导流板16另一端倾斜朝向涂料箱7的液面。导流板16的设置能够使气流吹向涂料箱7内的防腐涂料液面，提高防腐涂料的物化效果。

涂装箱1上位于进风口13处上下两端分别设有第一上安装槽17、与第一上安装槽17对应的第一下安装槽18和第二上安装槽19、与第二上安装槽19对应的第二下安装槽20，第一上安装槽17位于第一下安装槽18的上方侧面，第二上安装槽19位于第二下安装槽20的上方侧面，湿帘14上下两端分别可拆卸的设置在第一上安装槽17、第一下安装槽18内，玻璃纤维棉15上下两端分别可拆卸的设置在第二上安装槽19、第二下安装槽20内，湿帘14倾斜的设置在进风口13处内，可增强空气中的灰尘、杂质与湿帘14内的水的接触面积，提高除尘效果，玻璃纤维棉15倾斜的设置在进风口13处内，可增强空气中的水分与玻璃纤维棉15的接触面积，提高玻璃纤维棉15吸水效果。湿帘14和玻璃纤维棉15之间具有间隔。第一下安装槽18下端设有与水箱6相通的导水管21，水箱6下部连接有出水管22，出水管22上设有抽水泵23，出水管22上端与湿帘14上端相接，抽水泵23抽水至湿帘14上端，给湿帘14供水，水再从第一下安装槽18回流到水箱6内进行循环使用，出水管22上设有电池阀24，电池阀24用于调节水流量，可根据涂装箱1的工作环境来调节水流量。水箱6下部还设有排水管25，排水管25上设有排水阀，上箱上部设有进水管26，进水管26上连接有进水泵。在水箱6内的水使用一段时间后，可通过排水管25排出进行更换，再通过抽水泵23抽水对水箱6进行补水。

主控电脑5均与涂料输送泵9、鼓风机3、抽水机、水泵相连，主控电脑5用于控制涂料输送泵9、鼓风机3、抽水机、水泵的工作。

涂装箱1的进风口13处设有除尘装置和吸水装置，可减少空气中的灰尘、杂质、水分对防腐涂料质量的影响，防止灰尘等随防腐涂料涂装在木材表面，出现缩孔或鱼眼，影响涂装质量。另外除尘装置和吸水装置的设置还可防止涂装过程中防腐涂料从进风口13流到空气中。玻璃纤维棉15具有较好的吸水性能，耐热性强、抗腐蚀性好。

涂装箱1内壁上位于进风口13上方设有扰流板27，扰流板27能够促进物化后的防腐涂料在涂装箱1内部形成紊流效果，使防腐涂料能够均匀附着在木材表面。

涂装箱1上部设有涂料分离器28，涂料分离器28采用叶片式分离器，叶片与水平面倾斜设置。鼓风机3驱动，未附着与木材表面的防腐涂料随着气流上升到涂料分离器28内，防腐涂料随气流依次通过涂料分离器28内的叶片，因相邻两个叶片上的通孔错开布置，可确保防腐涂料在涂料分离器28内能够充分的与叶片接触，进而使防腐涂料能够充分的黏附在涂料分离器28的叶片表面，一段时间后，防腐涂料在自身重力作用下沿着涂装箱1的内壁流到涂料箱7内，减少防腐涂料的损失和防腐涂料的后续处理。经涂料分离器28将气流中的防腐涂料分离后，气流最终经由第一吸风管11进入鼓风机3内，并经由鼓风机3带入到过滤池4内进行过滤。

涂装箱1上位于出风口10处设有无纺布过滤棉30，涂装箱1上位于出风口10处两侧均设有安装槽31，无纺布过滤棉30两端均分别可拆卸的设置在安装槽31内。无纺布过滤棉30用于过滤经过出口的气流中的防腐涂料，确保经鼓风机3排出的气体中不含或少含防腐涂料成分。

涂装箱1侧壁上设有保温层，用于减少热量的散失。涂装箱1内部设有涂料加热器32，涂料加热器32包括设置在涂料箱7内的加热元器件、与加热元器件通过导线连接的电控箱，电控箱与主控电脑5连接，通过主控电脑5来控制电控箱的工作，涂料箱7内壁上设有温度传感器33，温度传感器33与主控电脑5通过无线连接，温度传感器33用于监控涂料箱7内的温度，在温度低于一定的数值或高到一定的数值时，温度传感器33发送相应的信号到主控电脑5，主控电脑5根据信号控制电控箱的开闭，从而控制防腐涂料的温度。加热元器件为螺旋状，用于增加加热面积，提高加热效果。防腐涂料的粘度是与防腐涂料的温度有关，随着防腐涂料温度的提高，它的粘度变小，因此可通过提高防腐涂料的温度，从而减少防腐涂料的粘度，提高防腐涂料的物化效果，并且可减少防腐涂料的加溶剂用量。加热过的防腐涂料在涂装箱1内与空气接角，防腐涂料就快速冷却，防腐涂料粘度变大，可避免防腐涂料流挂现象，达到厚涂装的效果。

涂装箱1侧壁上位于涂料箱7上方设有木材进出口34，涂装箱1内壁上设有木材夹器，对木材进行定位，方便进行涂装，木材夹器包括固定设置在涂装箱1内壁上的C型滑槽35、与C型滑槽35滑动连接的支架36、与支架36固定连接的第一夹臂37、与支架36固定连接的第二夹臂38、与支架36滑动连接的活动夹臂39、用于驱动活动夹臂39滑动的夹紧油缸40，夹紧油缸40的缸体与支架36连接，夹紧油缸40的活塞与活动夹臂39连接。第二夹臂38位于第一夹臂37、活动夹臂39的下方，第一夹臂37位于活动夹臂39的一侧，支架36上设有滑槽，活动夹臂39一端设有与滑槽配合的滑块，夹紧油缸40工作控制活动夹臂39沿着支架36朝第一夹臂37靠近或远离。滑槽两端均设有限位块，用于限制活动夹臂39的移动范围。操作者通过木材进出口34将木材插入涂装箱1内，木材一端抵着第一夹臂37，木材下端抵着第二夹臂38，第一夹臂37上设有用于感应木材的红外感应器29，木材另一端靠近活动夹臂39，主控电脑5与红外感应器29通过无线连接，主控电脑5通过夹紧油缸40控制电路与夹紧油缸40连接，红外感应器29感应到木材，并将木材到位的信号发送到主控电脑5，主控电脑5控制夹紧油缸40工作，夹紧油缸40控制活动夹臂39与第一夹臂37、第二夹臂38配合夹紧木材。C型槽一侧安装有驱动油缸，驱动油缸的缸体与涂装箱1固定连接，驱动油缸的活塞与支架36固定连接，主控电脑5通过驱动油缸控制电路与驱动油缸连接，在涂装完毕后，驱动油缸工作带动木材移动到靠近木材进出口34的位置，操作者将涂装好的木材移出，再插入待涂装的木材，安装好木材后，驱动油缸工作带动木材移动到涂装箱1内部进行涂装。木材进出口34上设有挡板，在涂装过程中，挡板封住整个木材进出口34，防止防腐涂料跑出。

过滤池4上部设有合成纤维过滤棉41，确保排出的气体中不含或少含防腐涂料成分。过滤池4内设有用于溶解防腐涂料的溶剂，确保排出的气体不含或少含防腐涂料成分。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种全自动防腐木材涂装装置，包括涂装箱（1）、涂料储罐（2）、鼓风机（3），其特征在于：涂装箱（1）底部自下而上设有水箱（6）、涂料箱（7），涂料储罐（2）通过涂料输送管（8）与涂料箱（7）相通，鼓风机（3）通过第一吸风管（11）与涂装箱（1）上端的出风口（10）相通，涂装箱（1）左右两侧壁上位于涂料箱（7）上方均设有进风口（13），进风口（13）处内外分别设有除尘装置和吸水装置，除尘装置包括湿帘（14）和水箱（6），吸水装置包括玻璃纤维棉（15），湿帘（14）和玻璃纤维棉（15）之间具有间隔，湿帘（14）下端的涂料箱（7）上设有与水箱（6）相通的导水管（21），水箱（6）下部连接有出水管（22），出水管（22）上设有抽水泵（23），出水管（22）上端与湿帘（14）上端相接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）上位于进风口（13）处上下两端分别设有第一上安装槽（17）、与第一上安装槽（17）对应的第一下安装槽（18）和第二上安装槽（19）、与第二上安装槽（19）对应的第二下安装槽（20），第一上安装槽（17）位于第一下安装槽（18）的上方侧面，第二上安装槽（19）位于第二下安装槽（20）的上方侧面，湿帘（14）上下两端分别可拆卸的设置在第一上安装槽（17）、第一下安装槽（18）内，玻璃纤维棉（15）上下两端分别可拆卸的设置在第二上安装槽（19）、第二下安装槽（20）内。

3.根据权利要求1所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）内壁上位于进风口（13）上方设有导流板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）内壁上位于进风口（13）上方设有扰流板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）上部设有涂料分离器（28）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）上位于出风口（10）处设有无纺布过滤棉（30）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）内部设有涂料加热器（32）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：涂装箱（1）侧壁上位于涂料箱（7）上方设有木材进出口（34），涂装箱（1）内壁上设有木材夹器。

9.根据权利要求8所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：木材夹器包括固定设置在涂装箱（1）内壁上的C型滑槽（35）、与C型滑槽（35）滑动连接的支架（36）、用于控制支架（36）活动的驱动油缸、与支架（36）活动连接的活动夹臂（39）、用于驱动活动夹臂（39）活动的夹紧油缸（40）、均与支架（36）固定连接的第一夹臂（37）、第二夹臂（38），夹紧油缸（40）的缸体与支架（36）连接，夹紧油缸（40）的活塞与活动夹臂（39）连接。

10.根据权利要求9所述的一种全自动防腐木材涂装装置，其特征在于：支架（36）上设有滑槽，活动夹臂（39）一端设有与滑槽配合的滑块。