CN206898943U - 一种用于加工弯月形透镜的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工弯月形透镜的夹具,包括:上轴压环,其上端设有压力槽,其下端设有圆形治具槽,位于所述压力槽的正下方;抛光治具,其上端为圆柱嵌入端,其下端设有镜片槽,位于所述圆柱嵌入端的正下方,所述镜片槽的内表面与所述弯月形透镜的凸面匹配;抛光模,其上端为球面嵌入端,所述球面嵌入端的外表面与所述弯月形透镜的凹面匹配,用于支撑安装弯月形透镜的凹面,其下端为支撑圆柱底座,位于所述球面嵌入端的正下方。通过上述方式,本实用新型能够减少镜片边缘的开裂或压伤,避免其滑动,提升稳定性,从而提高镜片成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学器件技术领域,尤其是涉及一种用于加工弯月形透镜的夹具。
背景技术
如图1所示,弯月形透镜是由两个曲率半径较小,数值相差也很少的球面构成的新月形透镜。弯月形透镜亦称为负球透镜,镜片的中央薄,周边厚,呈凹形,所以是一种凹透镜。
图2为现有技术中用于加工弯月形透镜的凹面夹具,其根据镜片规格设计出夹具的外径尺寸(主要是基于曲率半径),通常是在正常弯月形透镜的的外径上额外加厚3mm,内径平台位加厚1mm,以加工出凹面带台阶,凸面接近半球的弯月形透镜的,但由于自身固有的特性,即这种透镜边缘厚度比较薄,因此在加工时候,极易出现产品边缘开裂或压伤的现象,成品率低。此外,透镜因凸面接近半球,在加工过程中透镜套在夹具里会出现滑动,将会造成产品面型稳定性差,或机台高转速转动时,甩出产品导致破裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于加工弯月形透镜的夹具,可提升透镜成品率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种用于加工弯月形透镜的夹具,包括:上轴压环,所述上轴压环的上端设有压力槽,用于连接机台转轴,以获取机台转轴施加的垂直压力,所述上轴压环的下端设有圆形治具槽,位于所述压力槽的正下方;
抛光治具,所述抛光治具的上端为圆柱嵌入端,用于嵌入所述治具槽内,所述抛光治具的下端设有镜片槽,位于所述圆柱嵌入端的正下方,所述镜片槽的内表面与所述弯月形透镜的凸面匹配,用于嵌入安装弯月形透镜的凸面;
抛光模,所述抛光模的上端为球面嵌入端,所述球面嵌入端的外表面与所述弯月形透镜的凹面匹配,用于支撑安装弯月形透镜的凹面,所述抛光模的下端为支撑圆柱底座,位于所述球面嵌入端的正下方。
其中,所述抛光治具的下端包括环形台阶,所述环形台阶围绕所述圆柱嵌入端的底部边缘。
其中,所述圆形治具槽的径向边缘上还设有两个弹性皮圈,当所述抛光治具的圆柱嵌入端嵌入到所述上轴压环的圆形治具槽内时,所述弹性皮圈位于所述环形台阶及圆柱嵌入端的交界处。
本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术,本实用新型的上轴压环上端与机台转轴连接,获取压力,并在下端嵌入抛光治具,然后在抛光治具的下端放置弯月形透镜,并用抛光模支撑弯月形透镜的下端,当机台向下高速旋转时,由于上下凹凸面相互匹配,因此可向弯月形透镜的外表面施加均匀的压力,避免因局部受力不均,造成边缘压裂,同时由于抛光模的圆柱底座可降低镜片的重心,可提升弯月形透镜面型的加工稳定性,从而提高镜片成品率。
附图说明
图1为弯月形透镜的结构示意图;
图2为现有技术中用于加工弯月形透镜的夹具结构示意图;
图3为本实用新型用于加工弯月形透镜的夹具的整体结构剖视图;
图4为图3中上轴压环的结构示意图;
图5为图3中抛光治具的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图3~图5,本实用新型提供一种用于加工弯月形透镜的夹具,包括:上轴压环1,所述上轴压环1的上端设有压力槽11,用于连接机台转轴,以获取机台转轴施加的垂直压力,所述上轴压环1的下端设有圆形治具槽12,位于所述压力槽11的正下方;
抛光治具2,所述抛光治具2的上端为圆柱嵌入端21,用于嵌入所述治具槽12内,所述抛光治具2的下端设有镜片槽22,位于所述圆柱嵌入端21的正下方,所述镜片槽22的内表面与所述弯月形透镜10的凸面匹配,用于嵌入安装弯月形透镜10的凸面;
抛光模3,所述抛光模3的上端为球面嵌入端31,所述球面嵌入端31的外表面与所述弯月形透镜10的凹面匹配,用于支撑安装弯月形透镜10的凹面,所述抛光模3的下端为支撑圆柱底座32,位于所述球面嵌入端31的正下方。
本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术,本实用新型的上轴压环上端与机台转轴连接,获取压力,并在下端嵌入抛光治具,然后在抛光治具的下端放置弯月形透镜,并用抛光模支撑弯月形透镜的下端,当机台向下高速旋转时,由于上下凹凸面相互匹配,因此可向弯月形透镜的外表面施加均匀的压力,避免因局部受力不均,造成边缘压裂,同时由于抛光模的圆柱底座可降低镜片的重心,可提升弯月形透镜面型的加工稳定性,从而提高镜片成品率。
其中,所述抛光治具2的下端还包括环形台阶23,所述环形台阶23围绕所述圆柱嵌入端21的底部边缘。
其中,所述圆形治具槽12的径向边缘上还设有两个弹性皮圈13,当所述抛光治具2的圆柱嵌入端21嵌入到所述上轴压环1的圆形治具槽12内时,所述弹性皮圈13位于所述环形台阶23及圆柱嵌入端31的交界处。这样当最顶端的机台转轴向下施加压力时,弹性皮圈可起到缓冲的作用,避免过大的压力直径压坏弯月形透镜。
在一个具体实施例中,本实用新型所述用于加工弯月形透镜的夹具材质可选择黄铜或耐磨损的聚四氟乙烯,应用中,可在机台转轴上安装上轴压环,然后根据弯月形透镜的尺寸,选择合适的抛光治具,并嵌入安装在上轴压环的下方,弹性皮圈接触其环形台阶上,然后将弯月形透镜放入抛光治具的下方,调试好位置后,最后在透镜下部嵌入抛光模,本实用新型需要将上述三者部件与所述弯月形透镜的中心轴进行同轴校正,以完成加工合格的透镜。
机台转轴向下转动,施加压力,使得上轴压环与所述抛光治具同时向下转动,由于接触的几个凹凸面其表面相互匹配,因此在施力时,可实现对弯月形透镜表面的均匀施加,避免压裂。且抛光模支撑下,可有助于产品固定,操作上简单,且可提升稳定性及产品的成品率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于加工弯月形透镜的夹具,其特征在于,包括:
上轴压环,所述上轴压环的上端设有压力槽,用于连接机台转轴,以获取机台转轴施加的垂直压力,所述上轴压环的下端设有圆形治具槽,位于所述压力槽的正下方;
抛光治具,所述抛光治具的上端为圆柱嵌入端,用于嵌入所述治具槽内,所述抛光治具的下端设有镜片槽,位于所述圆柱嵌入端的正下方,所述镜片槽的内表面与所述弯月形透镜的凸面匹配,用于嵌入安装弯月形透镜的凸面;
抛光模,所述抛光模的上端为球面嵌入端,所述球面嵌入端的外表面与所述弯月形透镜的凹面匹配,用于支撑安装弯月形透镜的凹面,所述抛光模的下端为支撑圆柱底座,位于所述球面嵌入端的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于加工弯月形透镜的夹具,其特征在于,所述抛光治具的下端包括环形台阶,所述环形台阶围绕所述圆柱嵌入端的底部边缘。
3.根据权利要求2所述的用于加工弯月形透镜的夹具,其特征在于,所述圆形治具槽的径向边缘上还设有两个弹性皮圈,当所述抛光治具的圆柱嵌入端嵌入到所述上轴压环的圆形治具槽内时,所述弹性皮圈位于所述环形台阶及圆柱嵌入端的交界处。
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CN110561223A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-13 | 常州市奥普泰克光电科技有限公司 | 一种用于加工光学圆球透镜的装置及其加工方法 |
CN110919865A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-27 | 天津津航技术物理研究所 | 一种柱面镜快速加工设备和加工方法 |
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