CN206898626U - 一种交叉并行式供料焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种交叉并行式供料焊接设备,包括进料环、主机底座和进料滚轮,所述主机底座的上方中间位置处设置有废料收集盒,所述废料收集盒与主机底座的连接处设置有滑动轮,且废料收集盒的前表面中间位置处设置有推拉把手,所述废料收集盒的上方设置有主机外壳,所述主机外壳与主机底座的连接处设置有支撑脚,所述主机底座的上方一端靠近主机外壳的下方设置有驱动电机;通过设计在进料端伸缩式进料支架替代固定式进料支架,便于根据不同规格的产品进行更换伸缩杆内侧的进料环,避免了需要对支架整体拆除更换安装不便的问题,同时由于产品规格较多,进料环存放更加方便,避免了支架过大存放不便的问题。

Description

一种交叉并行式供料焊接设备
技术领域
本实用新型属于交叉并行式供料焊接技术领域,具体涉及一种交叉并行式供料焊接设备。
背景技术
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有的交叉并行式供料焊接设备的进料孔的大小单一,当加工不同规格的原料时需要更换进料口支架,更换不便,且进料耐磨胶圈安装更换不便的问题,为此我们提出一种交叉并行式供料焊接设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种交叉并行式供料焊接设备,以解决上述背景技术中提出现有的交叉并行式供料焊接设备的进料孔的大小单一,当加工不同规格的原料时需要更换进料口支架,更换不便,且进料耐磨胶圈安装更换不便的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种交叉并行式供料焊接设备,包括进料环、主机底座和进料滚轮,所述主机底座的上方中间位置处设置有废料收集盒,所述废料收集盒与主机底座的连接处设置有滑动轮,且废料收集盒的前表面中间位置处设置有推拉把手,所述废料收集盒的上方设置有主机外壳,所述主机外壳与主机底座的连接处设置有支撑脚,所述主机底座的上方一端靠近主机外壳的下方设置有驱动电机,所述主机外壳的前表面设置有散热孔,且主机外壳的上方前端设置有伸缩式进料下支架,所述伸缩式进料下支架的上方设置有伸缩式进料上支架,所述伸缩式进料下支架与伸缩式进料上支架的连接处设置有伸缩调节螺栓,所述伸缩式进料下支架上靠近伸缩式进料上支架的一侧设置有进料环安装槽,所述进料环安装在进料环安装槽的内部,所述进料环的内部设置有耐磨胶圈,所述主机外壳的上方靠近伸缩式进料下支架的后方设置有主机支架,所述进料滚轮安装在主机外壳上靠近伸缩式进料下支架的一端,所述主机支架上靠近驱动电机的一侧设置有传动轮,所述传动轮与驱动电机的连接处设置有传动皮带,所述主机支架上靠近进料滚轮的后方设置有焊机驱动气缸,所述焊机驱动气缸的下端设置有焊机,所述焊机和驱动电机均与外置开关电性连接。
优选的,所述伸缩式进料下支架与伸缩式进料上支架通过伸缩调节螺栓固定连接。
优选的,所述进料环分别与伸缩式进料下支架和伸缩式进料上支架通过进料环安装槽卡合连接。
优选的,所述废料收集盒与主机底座通过滑动轮滑动连接。
优选的,所述主机底座上靠近滑动轮的位置处设置有滑槽。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设计在进料端伸缩式进料支架替代固定式进料支架,便于根据不同规格的产品进行更换伸缩杆内侧的进料环,避免了需要对支架整体拆除更换安装不便的问题,同时由于产品规格较多,进料环存放更加方便,避免了支架过大存放不便的问题;同时当某一个进料环内侧的耐磨胶圈磨损严重时可通过两侧螺钉拉伸伸缩式进料支架进行更换,更换方便;主机底座的上方设计有废料收集盒,便于收集主机工作时落下的废料,避免了废料落入到底座上收集不便的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中进料环的结构示意图;
图中:1、焊机驱动气缸;2、进料环安装槽;3、进料环;4、焊机;5、主机支架;6、传动轮;7、传动皮带;8、驱动电机;9、支撑脚;10、散热孔;11、推拉把手;12、废料收集盒;13、滑动轮;14、主机底座;15、主机外壳;16、伸缩式进料下支架;17、伸缩式进料上支架;18、伸缩调节螺栓;19、进料滚轮;20、耐磨胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种交叉并行式供料焊接设备,包括进料环3、主机底座14和进料滚轮19,主机底座14的上方中间位置处设置有废料收集盒12,废料收集盒12与主机底座14的连接处设置有滑动轮13,且废料收集盒12的前表面中间位置处设置有推拉把手11,废料收集盒12的上方设置有主机外壳15,主机外壳15与主机底座14的连接处设置有支撑脚9,主机底座14的上方一端靠近主机外壳15的下方设置有驱动电机8,主机外壳15的前表面设置有散热孔10,且主机外壳15的上方前端设置有伸缩式进料下支架16,伸缩式进料下支架16的上方设置有伸缩式进料上支架17,伸缩式进料下支架16与伸缩式进料上支架17的连接处设置有伸缩调节螺栓18,伸缩式进料下支架16上靠近伸缩式进料上支架17的一侧设置有进料环安装槽2,进料环3安装在进料环安装槽2的内部,进料环3的内部设置有耐磨胶圈20,主机外壳15的上方靠近伸缩式进料下支架16的后方设置有主机支架5,进料滚轮19安装在主机外壳15上靠近伸缩式进料下支架16的一端,主机支架5上靠近驱动电机8的一侧设置有传动轮6,传动轮6与驱动电机8的连接处设置有传动皮带7,主机支架5上靠近进料滚轮19的后方设置有焊机驱动气缸1,焊机驱动气缸1的下端设置有焊机4,焊机4和驱动电机8均与外置开关电性连接。
优选的,伸缩式进料下支架16与伸缩式进料上支架17通过伸缩调节螺栓18固定连接。
优选的,进料环3分别与伸缩式进料下支架16和伸缩式进料上支架17通过进料环安装槽2卡合连接。
优选的,废料收集盒12与主机底座14通过滑动轮13滑动连接。
优选的,主机底座14上靠近滑动轮13的位置处设置有滑槽。
本实用新型中的耐磨胶圈20为环形结构,卡合安装在进料环3的内部,便于进行安装,同时也避免了耐磨胶圈20挤压容易变形的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:该交叉并行式供料焊接设备,将根据原料选择安装有合适耐磨胶圈20的进料环3,安装在进料环安装槽2的内部,并通过伸缩调节螺栓18将伸缩式进料上支架17固定安装在伸缩式进料下支架16上,然后将原料穿过耐磨胶圈20,同时启动驱动电机8,在传动皮带7和传动轮6的带动下,进料滚轮19转动进行原料输送,在焊机4焊接时,产生的废料落入到废料收集盒12,加工完成后,使用者可进行集中处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种交叉并行式供料焊接设备,包括进料环(3)、主机底座(14)和进料滚轮(19),其特征在于:所述主机底座(14)的上方中间位置处设置有废料收集盒(12),所述废料收集盒(12)与主机底座(14)的连接处设置有滑动轮(13),且废料收集盒(12)的前表面中间位置处设置有推拉把手(11),所述废料收集盒(12)的上方设置有主机外壳(15),所述主机外壳(15)与主机底座(14)的连接处设置有支撑脚(9),所述主机底座(14)的上方一端靠近主机外壳(15)的下方设置有驱动电机(8),所述主机外壳(15)的前表面设置有散热孔(10),且主机外壳(15)的上方前端设置有伸缩式进料下支架(16),所述伸缩式进料下支架(16)的上方设置有伸缩式进料上支架(17),所述伸缩式进料下支架(16)与伸缩式进料上支架(17)的连接处设置有伸缩调节螺栓(18),所述伸缩式进料下支架(16)上靠近伸缩式进料上支架(17)的一侧设置有进料环安装槽(2),所述进料环(3)安装在进料环安装槽(2)的内部,所述进料环(3)的内部设置有耐磨胶圈(20),所述主机外壳(15)的上方靠近伸缩式进料下支架(16)的后方设置有主机支架(5),所述进料滚轮(19)安装在主机外壳(15)上靠近伸缩式进料下支架(16)的一端,所述主机支架(5)上靠近驱动电机(8)的一侧设置有传动轮(6),所述传动轮(6)与驱动电机(8)的连接处设置有传动皮带(7),所述主机支架(5)上靠近进料滚轮(19)的后方设置有焊机驱动气缸(1),所述焊机驱动气缸(1)的下端设置有焊机(4),所述焊机(4)和驱动电机(8)均与外置开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种交叉并行式供料焊接设备,其特征在于:所述伸缩式进料下支架(16)与伸缩式进料上支架(17)通过伸缩调节螺栓(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种交叉并行式供料焊接设备,其特征在于:所述进料环(3)分别与伸缩式进料下支架(16)和伸缩式进料上支架(17)通过进料环安装槽(2)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种交叉并行式供料焊接设备,其特征在于:所述废料收集盒(12)与主机底座(14)通过滑动轮(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种交叉并行式供料焊接设备,其特征在于:所述主机底座(14)上靠近滑动轮(13)的位置处设置有滑槽。
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