CN206895581U - 一种工厂化养殖投料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂化养殖投料设备，包括空气压缩机、投料机构、送料机构和控制系统，其特征在于，所述投料机构与送料机构独立设置，所述投料机构通过可拆卸气管连接所述送料机构，所述送料机构连接空气压缩机，所述控制系统控制空气压缩机、投料机构和送料机构。本实施例一种工厂化养殖投料设备，包括空气压缩机、投料机构、送料机构和控制系统，投料机构与送料机构独立设置，投料机构通过可拆卸气管连接送料机构，送料机构连接空气压缩机，通过控制系统控制空气压缩机、投料机构和送料机构，达到了一机多用的效果，从而减少了设备的投入量，降低了投入成本，并且有智能控制系统控制投料，减少了人工的参与量，也提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种工厂化养殖投料设备。
背景技术
目前市面上工业化水产养殖投料设备，基本上用于螃蟹或者其它水产贝壳类动物的养殖，采用的都是单个多组的养殖间进行独立投料饲养，而现有的投料设备，都存在设备体积大，结构复杂，人工用量大的问题，进而导致养殖成本高，且投料效率低，为解决上述中存在的问题，亟需开发出一款新型的工厂化水产养殖投料设备，来降低投入成本，提高投料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工厂化养殖投料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工厂化养殖投料设备，包括空气压缩机、投料机构、送料机构和控制系统，其特征在于，所述投料机构与送料机构独立设置，所述投料机构通过可拆卸气管连接所述送料机构，所述送料机构连接空气压缩机，所述控制系统控制空气压缩机、投料机构和送料机构。
优选的，所述投料机构包括主固定安装板和副固定安装板，所述主固定安装板上设置有步进电机，所述步进电机连接有主同步带轮，所述副固定安装板上设置有与所述主同步带轮对应的副同步带轮，所述主固定安装板与副固定安装板通过投料导轨连接，所述投料导轨内设置有数个投料通孔，所述投料导轨上套设有投料滑块，所述投料滑块内设置有“T”型通孔，所述投料滑块上表面设置有固定压块，所述固定压块、主同步带轮和副同步带轮通过同步带连接。
优选的，所述“T”型通孔为横向通孔和纵向通孔，所述横向通孔连接有气管接头。
优选的，所述送料机构分料装置和气缸，所述分料装置连接气缸。
优选的，所述分料装置包括分料架，所述分料架上设置有入料漏斗，所述入料漏斗连接入料孔，所述入料孔旁平行设置有进气孔，所述进气孔上方连接有进气管道，所述进气孔下方设置有对应的出料孔，所述入料孔下端设置分料滑块，所述分料滑块上设置有与所述进气孔、出料孔孔径和入料孔下端孔径大小一致的分料通孔，所述分料滑块连接气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实施例一种工厂化养殖投料设备，包括空气压缩机、投料机构、送料机构和控制系统，投料机构与送料机构独立设置，投料机构通过可拆卸气管连接送料机构，送料机构连接空气压缩机，通过控制系统控制空气压缩机、投料机构和送料机构，达到了一机多用的效果，从而减少了设备的投入量，降低了投入成本，并且有智能控制系统控制投料，减少了人工的参与量，同时也提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种工厂化养殖投料设备投料机构结构俯视图；
图2为图1局部A剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种工厂化养殖投料设备送料机构结构示意图。
其中，1、主固定安装板；11、步进电机；12、主同步带轮；2、副固定安装板；21、副同步带轮；3、投料导轨；31、投料通孔；4、投料滑块；41、压块；42、“T”型通孔；421、横向通孔；422、纵向通孔；5、同步带；6、分料架；61、入料漏斗；62、入料孔；63、进气孔；64、分料滑块；65分料通孔；66、出料孔；67、进气管道；7、气缸。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，一种工厂化养殖投料设备，包括空气压缩机(图未示)、投料机构、送料机构和控制系统，其特征在于，所述投料机构与送料机构独立设置，所述投料机构通过可拆卸气管(图未示)连接所述送料机构，所述送料机构连接空气压缩机，所述控制系统控制空气压缩机、投料机构和送料机构。本实施例一种工厂化养殖投料设备，用于工厂车间化水产养殖投料，包括所述空气压缩机通过气管连接的所述送料机构，满足送料时的进气需要，所述送料机构包括所述分料装置和气缸7，所述气缸7连接分料装置，所述分料装置包括所述分料架6，所述分料架6上设置有所述入料漏斗61，所述入料漏斗61连接所述入料孔62，所述入料孔62旁平行设置有所述进气孔63，所述进气孔63上方连接有所述进气管道67，所述进气孔63下方设置有对应的所述出料孔66，所述入料孔62下端设置分料滑块64，所述分料滑块64上设置有与所述进气孔63、出料孔66孔径和入料孔62下端孔径大小一致的所述分料通孔65，且孔径大小可根据投放量的大小进行调设，所述气缸7通过连杆71推拉分料滑块64，当饲料从所述入料漏斗61通过入料孔62进入分料通孔，并将孔填满后，所述气缸7推进所述分料滑块64，并将所述分料滑块64上装满饲料的所述分料通孔，推送至所述进气口63和出料口66中间并对齐，然后从所述进气管道67进气，将饲料通过所述出料口66与投料机构里所述横向通孔421连接的气管，进入所述投料机构，由于所述出料口66与所述投料机构是采用气动接头8通过可拆卸的气管连接，则一个送料机构可以配合多个所述投料机构投料，如此则减少了设备的占用空间，节约了设备投入的成本，同时有效的控制了投料量，所述投料机构包括主固定安装板1和副固定安装板2，所述主固定安装板1上设置有步进电机11，所述步进电机11连接有所述主同步带轮12，所述副固定安装板上2设置有与所述主同步带轮12对应的所述副同步带轮21，所述主固定安装板1与副固定安装板2通过所述投料导轨3连接，所述投料导轨3内设置有数个所述投料通孔31，所述投料导轨3上套设有所述投料滑块4，所述投料滑块4内设置有所述“T”型通孔42，所述投料滑块4上表面设置有所述固定压块41，所述固定压块41、主同步带轮1和副同步带轮2通过所述同步带5连接，所述“T”型通孔42包括横向通孔421和纵向通孔422，饲料由所述出料孔66进入所述横向通孔421，再经由所述纵向通孔422进入所述投料通孔31，最后通过采用所述气动接头8与所述投料通孔31一端连接，另一端伸入养殖间的气管，投入养殖间，通过所述步进电机11传动主同步带轮12，采用皮带传动的方式，将所述分料滑块4在所述投料导轨3上移动，通过所述控制系统的控制，所述分料滑块4在所述投料导轨上3移动到与每一个所述投料通孔31对应后并进行投料，采用气管伸入投料的方式，一个投料设备可对多组养殖间进行投料，投料方式简单便捷，减少了人工，并提升了投料效率。
优选的，所述投料机构包括主固定安装板1和副固定安装板2，所述主固定安装板1上设置有步进电机11，所述步进电机11连接有主同步带轮12，所述副固定安装板2上设置有与所述主同步带轮12对应的副同步带轮21，所述主固定安装板1与副固定安装板2通过投料导轨3连接，所述投料导轨3内设置有数个投料通孔31，所述投料导轨3上套设有投料滑块4，所述投料滑块4内设置有“T”型通孔42，所述投料滑块4上表面设置有固定压块41，所述固定压块41、主同步带轮1和副同步带轮2通过同步带5连接，采用所述步进电机11，通过皮带传动方式，高效精准的控制投料。
优选的，所述送料机构分料装置和气缸7，所述分料装置连接气缸7，结构简单，实用性强。
优选的，所述空气压缩机、送料机构、投料机构及养殖间之间都是采用气动接头8通过气管来进行连接，便于拆卸且一管多用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工厂化养殖投料设备，包括空气压缩机、投料机构、送料机构和控制系统，其特征在于，所述投料机构与送料机构独立设置，所述投料机构通过可拆卸气管连接所述送料机构，所述送料机构连接空气压缩机，所述控制系统控制空气压缩机、投料机构和送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖投料设备，其特征在于，所述投料机构包括主固定安装板和副固定安装板，所述主固定安装板上设置有步进电机，所述步进电机连接有主同步带轮，所述副固定安装板上设置有与所述主同步带轮对应的副同步带轮，所述主固定安装板与副固定安装板通过投料导轨连接，所述投料导轨内设置有数个投料通孔，所述投料导轨上套设有投料滑块，所述投料滑块内设置有“T”型通孔，所述投料滑块上表面设置有固定压块，所述固定压块、主同步带轮和副同步带轮通过同步带连接。
3.根据权利要求2所述的一种工厂化养殖投料设备，其特征在于，所述“T”型通孔为横向通孔和纵向通孔。
4.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖投料设备，其特征在于，所述送料机构包括分料装置和气缸，所述分料装置连接气缸。
5.根据权利要求4所述的一种工厂化养殖投料设备，其特征在于，所述分料装置包括分料架，所述分料架上设置有入料漏斗，所述入料漏斗连接入料孔，所述入料孔旁平行设置有进气孔，所述进气孔上方连接有进气管道，所述进气孔下方设置有对应的出料孔，所述入料孔下端设置分料滑块，所述分料滑块上设置有与所述进气孔、出料孔孔径和入料孔下端孔径大小一致的分料通孔，所述分料滑块连接气缸。
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