CN206893338U - 一种高压电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压电缆，属于电力传输设备技术领域。包括内部缆芯和外部包裹层，内部缆芯设置在最里层，外部包裹层包括由内向外依次挤包的半导电带、导体屏蔽层、XLPE绝缘层、绝缘屏蔽层、保护层和导电层；保护层包括由内向外依次挤包的半导电缓冲层、第一弹性保护层、皱纹铝护套、第二弹性保护层、阻燃层、沥青防腐层和外护套；第二弹性保护层内部设置有网状的抗拉丝，第二弹性保护层的靠近阻燃层的一侧均布有弹性凸起，多个弹性凸起之间有间隙。该电缆能有效的避免内部缆芯短路而造成的电缆自燃现象，也能承受外部较高温的使用条件；并且该高压电缆还能承受较大的轴向拉力，在电缆外部弯曲角度较大的情况下，能有效保护内部缆芯。

Description

一种高压电缆

技术领域

本实用新型涉及电力传输设备技术领域，具体而言，涉及一种高压电缆。

背景技术

随着现在国家对电网的重视，电力行业越来越发达，越来越多的场合需要用电，这对于我国电力系统无疑是一个挑战，从电厂或者电站输送到需要用电的场合需要用到大量的电缆，目前，现有技术中大部分的电缆都是铜线或者其他金属线在外部包裹一层绝缘材料，由于现有的电缆结构过于简单，在具体的使用过程中，常常会出现很多问题，造成安全隐患。

实用新型人在研究中发现，传统的电缆至少还存在以下缺点：

传统的电缆在地上或地下使用的过程中，不耐高温，在外部温度过高或者附近有施工的情况下，很容易造成电缆线燃烧，或者内部电缆短路的情况下容易发生自燃，对人员造成伤害。

传统的电缆在使用中，由于电缆随着设备的移动而移动，使得电缆始终处于弯曲状态，造成内部缆芯轴向拉力过大，最终导致内部缆芯被拉断而不能使用，严重的还会造成漏电，对使用者造成严重的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电缆，其能够有效的避免内部缆芯短路而造成的电缆自燃现象，也能承受外部较高温的使用条件；并且该高压电缆还能承受较大的轴向拉力，在电缆外部弯曲角度较大的情况下，能有效保护内部缆芯。

本实用新型是这样实现的：

一种高压电缆，其包括内部缆芯和外部包裹层，所述内部缆芯设置在最里层，所述外部包裹层包括由内向外依次挤包的半导电带、导体屏蔽层、XLPE绝缘层、绝缘屏蔽层、保护层和导电层；

所述保护层包括由内向外依次挤包的半导电缓冲层、第一弹性保护层、皱纹铝护套、第二弹性保护层、阻燃层、沥青防腐层和外护套；

所述第二弹性保护层内部设置有网状的抗拉丝，所述第二弹性保护层的靠近阻燃层的一侧均布有弹性凸起，多个所述弹性凸起之间有间隙。具体的，通过设置弹性凸起能有效地增加第二弹性保护层的保护效果，也能兼顾其阻燃效果。

在本实用新型可选的实施例中，所述半导电缓冲层的靠近所述第一弹性保护层的一侧设置有多个凹槽，所述第一弹性保护层的靠近所述半导电缓冲层的一侧设置有与所述凹槽相配合的凸条，所述凹槽的长度方向沿所述内部缆芯的轴向方向设置。具体的，通过设置凹槽和凸条，能有效地使半导电缓冲层和第一弹性保护层紧密接触，达到较佳的保护作用。

在本实用新型可选的实施例中，所述阻燃层和所述第二弹性保护层之间有间隙。具体的，该间隙能起到较好的缓冲作用和导热效果。

在本实用新型可选的实施例中，所述沥青防腐层包括由内向外依次分布的底漆层、防腐层和聚氯乙烯工业膜层，所述防腐层包括沥青层和玻璃布层，所述沥青层和所述玻璃布层的层数各为五层，所述沥青层和所述玻璃布层交错分布，其中一层所述沥青层靠近所述底漆层。具体的，设置五层的沥青层和玻璃布层具有良好的防腐效果，并且实用性强。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二弹性保护层的材料为聚丁二烯合成橡胶，所述抗拉丝为铜丝，所述弹性凸起和所述第二弹性保护层的材料相同。具体的，该第二弹性保护层能有效的增加其保护作用，避免外力过大损坏内部缆芯。

在本实用新型可选的实施例中，所述半导电缓冲层的层数为两层，两层所述半导电缓冲层中间粘合一层半导电阻水层，所述半导电阻水层的材料包括聚酯织物、高吸水树脂和半导电粘合剂。具体的，通过夹设半导电阻水层，能有效的增加该半导电缓冲层的阻水效果。

在本实用新型可选的实施例中，所述外护套内部均布有石墨颗粒，所述外护套的材料为丙烯酸酯橡胶。具体的，该外护套不仅具有抗机械磨损的作用，还减小了外部磁场对内部缆芯的不良影响。

在本实用新型可选的实施例中，所述半导电带的材料为半导电的乙丙橡胶绝缘胶带。具体的，半导电带的材料选用乙丙橡胶绝缘胶带，在具有半导电效果的同时，还能起到弹性保护的作用。

在本实用新型可选的实施例中，所述内部缆芯为铜导体，所述铜导体为分割导体，分割后的所述分割导体被隔离纸隔开，所述铜导体五分割。具体的，通过分割导体，能有效的降低集肤效应和临近效应。

在本实用新型可选的实施例中，所述导电层为导电涂层或金属网状编织层，所述导电涂层为石墨涂层或导电聚氯乙烯层，所述金属网状编织层的材料为红铜或镀锡铜，所述导电层通过接地电阻与接地系统相连。具体的，该导电层能起到较好的导电效果，还能有效地起到消除静电的效果。

本实用新型实施例的有益效果是：该高压电缆相对于传统电缆有较好的阻燃效果，由于增加了特殊的阻燃层，阻燃层设置在沥青防腐层的内部，有效的避免了由于外部的原因导致阻燃层受到腐蚀，在具体操作中，如果遇到外部施工出现误差，或者内部缆芯短路，而出现的高温情况，由于增设了特殊的阻燃层，能有效的保证该高压电缆不会刚出现事故就发生燃烧的现象，保护了工作人员的人身安全；而且该高压电缆还增设了第一弹性保护层和第二弹性保护层，两层弹性保护层分别设置在皱纹铝护套的内外层，第二弹性保护层内部还设置有网状的抗拉丝，第二弹性保护层的靠近阻燃层的一侧还均布有弹性凸起，弹性凸起之间存在间隙，这样的设置既有效的避免了由于外部弯曲程度过大，造成高压电缆的破损，从而导致漏电危害工作人员的人身安全，也有效的保证了屏蔽层在高压电缆外部环境弯曲的情况下能保持正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高压电缆的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的高压电缆的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的高压电缆的等轴测图。

图标：100-电缆本体；110-导电层；120-保护层；150-半导电缓冲层；129-第一半导电缓冲层；128-半导电阻水层；127-第二半导电缓冲层；126-第一弹性保护层；125-皱纹铝护套；124-第二弹性保护层；123-阻燃层；122-沥青防腐层；121-外护套；130-屏蔽层；134-半导电带；133-导体屏蔽层；132-XLPE绝缘层；131-绝缘屏蔽层；140-铜导体；141-隔离纸；142-五分割铜导体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对平行或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种高压电缆，该高压电缆为110kv高压电缆，该电缆本体100包括铜导体140、屏蔽层130、保护层120和导电层110，铜导体140在电缆本体100的最内层，由内而外依次分布的是屏蔽层130、保护层120和导电层110。铜导体140位于电缆本体100最内层，采用铜导体140材料在提高输送效率的同时，还能大大降低制造成本。该高压电缆相对于传统电缆有较好的阻燃效果，由于增加了特殊的阻燃层123，阻燃层123设置在沥青防腐层122的内部，有效的避免了由于外部的原因导致阻燃层123受到腐蚀，在具体操作中，如果遇到外部施工出现误差，或者内部缆芯短路，而出现的高温情况，由于增设了特殊的阻燃层123，能有效的保证该电缆本体100不会刚出现事故就发生燃烧的现象，保护了工作人员的人身安全；而且该高压电缆还增设了第一弹性保护层126和第二弹性保护层124，两层弹性保护层120分别设置在皱纹铝护套125的内外层，第二弹性保护层124内部还设置有网状的抗拉丝，第二弹性保护层124的靠近阻燃层123的一侧还均布有弹性凸起，弹性凸起之间存在间隙，这样的设置既避免了由于电缆本体100外部弯曲而造成高压电缆的破损，最终导致漏电危害工作人员的人身安全，也有效的保证了屏蔽层130在电缆本体100外部环境弯曲的情况下能保持正常工作。

参考图2和图3，铜导体140外部挤包的是屏蔽层130，在铜导体140的制作过程中难免会出现铜导体140外表不光滑的情况，由于铜导体140的外表面出现这种裂缝或凸起等缺陷，在通电的情况下会造成局部放电，不仅大量浪费了电力资源，造成电力运输效率降低，而且由于局部放电，造成电场不均匀，严重的还会引起电缆本体100的自燃，危害工作人员的人身安全，通过设置屏蔽层130紧靠铜导体140，有效的避免了由于电缆本体100放电所带来的危害；

屏蔽层130外部挤包的是保护层120，电缆在使用过程中，经常会遇到需要移动或者在恶劣条件的环境下使用的情况，屏蔽层130外层设置的保护层120能有效的减缓因电缆移动，或者恶劣条件下使用所带来的电缆本体100损坏，由于保护层120内增设了阻燃层123，能有效避免因为短路或者其他原因造成的电缆本体100自燃现象，也使得该电缆本体100能在较高温的情况下使用而不影响铜导体140的电力运输；该保护层120还增设了第一弹性保护层126和第二弹性保护层124，使得电缆本体100能承受较大的轴向载荷，在具体的使用中，经常会遇到将电缆移动的情况，电缆本体100常常处于弯曲的状态，增设两层弹性保护层120后，有效的避免了由于电缆本体100弯曲而造成内部铜导体140的损坏；

保护层120外部挤包的是导电层110，电缆本体100在运输电的时候外部往往存在电场，该电缆本体100增设了导电层110后，通过导电层110和外部地面接触，能有效的避免由于电场集中而带来的电场干扰。

具体的，铜导体140包括隔离纸141和五分割铜导体142，当电缆本体100在高电压和高电流下运行的时候，交流电流趋向导体表面流动(集肤效应)，并且，临近的电缆也会产生磁场干扰导体中电流的分布(临近效应)，这些因素都会影响导体电阻的增加，使得交变电流条件下的导体电阻的增值往往要比直流条件下明显，因此大横截面铜导体140采用分割导体的结构。

可选的，该五分割铜导体142为五根铜单丝，五根铜单丝绞合在一起，中间通过隔离纸141隔开，该结构简单，制造工艺方便，能降低集肤效应和临近效应。

可选的，该五分割铜导体142采用扇形分割，主要适用于中等截图的铜导体140，通常铜导体140可采用四分割、五分割、六分割和七分割，在具体的实施中，该实施例采用五分割的方式，该分割方式对于中等截面的铜导体140具有良好的分割效果，为了消除分割导体成缆过程中产生的内应力，扇形股块在绞制时采用预成型紧压，成缆则采用具有自动纠偏的退扭成缆，最后通过隔离纸141将五分割铜导体142隔开，采用上述提到的五分割铜导体142，能有效的降低集肤效应和临近效应。

具体的，屏蔽层130包括由内而外依次分布的半导电带134、导体屏蔽层133、XLPE绝缘层132和绝缘屏蔽层131。半导电带134由于最靠近铜导体140，也是最贴合铜导体140的一层，铜导体140在绞制之后，铜导体140表面不可避免会形成很多小突起，突起的地方的电场会高于其他地方，在具体的实施中，半导电带134的材料为半导电的乙丙橡胶绝缘胶带，通过挤包一层半导电带134，用于均化电场，起到均衡电场的作用。

可选的，屏蔽层130中导体屏蔽层133、XLPE绝缘层132和绝缘屏蔽层131采用三层共挤，即使加入半导电带134的屏蔽层130，在具体的实施中，也不可能让铜导体140外不造成电场集中，在铜导体140外表面加一层半导电带134后，它与被屏蔽的铜导体140等电位，采用三层共挤的方式能有效的避免铜导体140和外部绝缘层产生局部放电。并且在具体的实施中，可能会遇到外部的原因造成内部的铜导体140弯曲，导致导体屏蔽层133可能会损伤XLPE绝缘层132，造成中间出现间隙的情况，这些都会造成电缆在通电的过程中局部放电现象，在XLPE绝缘层132外加一层绝缘屏蔽层131，一方面起到保护铜导体140的作用，另一方面它与XLPE绝缘层132良好接触，XLPE绝缘层132表面形成等电位，可以有效的避免导体屏蔽层133和XLPE绝缘层132之间产生局部放电。由于在工艺上采用三层共挤，可以有效的避免因为分开挤出而造成的工艺因素导致间隙，引起局部的放电现象。

上述提到的XLPE绝缘层132中的XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，全称是Cross-linked polyethylene，聚乙烯是一种线性的分子结构，在高温下极易变，交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构，这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力。该XLPE绝缘层132有以下优点：

1.十分优异的耐热性能，在300℃下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年。

2.良好的绝缘特性，其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大。

3.机械特性：由于在大分子间建立了新的化学键，XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。

4.耐化学特性：XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求。

具体的，保护层120包括由内而外依次分布的半导电缓冲层150、第一弹性保护层126、皱纹铝护套125、第二弹性保护层124、阻燃层123、沥青防腐层122和外护套121；其中半导电缓冲层150包括由内而外依次分布的第一半导电缓冲层129、半导电阻水层128和第二半导电缓冲层127。

可选的，相比只有一层的传统半导电缓冲阻水层，既有缓冲效果又有阻水效果，但是在具体的实施中，这样笼统的设置也带来缓冲阻水效果不佳的现象。本实用新型采用三层结构，两层半导电缓冲层150中间夹设一层半导电阻水层128，半导电阻水层128通过半导电粘合剂使半导电阻水层128的内外层紧紧贴合第一半导电缓冲层129和第二半导电缓冲层127。半导电阻水层128的材料为聚酯织物和高吸水树脂，聚酯织物具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，还能耐弱酸弱碱，有较强的吸附性，且不缠绕，可以吸附较多的可流动性液体；高吸水树脂是一种新型功能高分子材料，具有亲水基因、能大量吸收水分而又能保持住水分不外流，这种合成树脂一般可以吸收相当于该体积100倍以上的水分，最高吸水率可达1000％以上，且该材料无毒好分解。通过在第一半导电缓冲层129和第二半导电缓冲层127中间夹设半导电阻水层128，能有效的起到缓冲阻水的效果，且该结构简单，易于加工，制造成本低。

可选的，半导电缓冲层150的靠近第一弹性保护层126的一侧设置有凹槽，该凹槽的深度为半导电缓冲层150厚度的四分之一，第一弹性保护层126的靠近半导电缓冲层150的一侧也相应均布有凸条，通过设置凹槽和凸条，使得半导电缓冲层150和第一弹性保护层126能紧密贴合，不仅解决了采用粘合可能带来的脱胶问题，还能起到有效的弹性效果，使得内部铜导体140的弯曲尺度大大增加而又不影响其正常工作；该凹槽的长度方向可围绕半导电缓冲层150螺旋化设置，可选的，该凹槽的长度方向沿铜导体140的轴向方向设置，结构更加简单，加工更加方面，不仅节约了制造成本，也增强了美观效果。

可选的，第一弹性保护层126的材料为SEBS热塑性弹性材料，SEBS英文全称为Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene，中文名称为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，该材料具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，并且该材料的最高使用温度可达149℃。第一弹性保护层126外设置有皱纹铝护套125，采用皱纹铝护套125能承受较高的铜导体140短路电流，也能起到径向防水以及承受抗侧压力的作用。

可选的，皱纹铝护套125外设置有第二弹性保护层124，第二弹性保护层124的材料为聚丁二烯合成橡胶，第二弹性保护层124内放置有抗拉丝，该抗拉丝为铜丝，第二弹性保护层124的靠近阻燃层123的一侧还设置有弹性凸起，弹性凸起之间有间隙，阻燃层123和第二弹性保护层124之间也存在间隙，通过设置第一弹性保护层126、皱纹铝护套125和第二弹性保护层124，能有效的起到弹性保护的作用，通过间隙的设置，在一定程度上也起到了缓冲的效果，并且由于存在间隙，增强了电缆内部的导热效果。最终呈现的对于电缆的保护效果明显，且结构简单，便于制造加工，加工成本低。

上述提到的弹性凸体和第二弹性保护层124的材料相同，可采用一体成型的加工方式制造，使得第二弹性保护层124和弹性凸起的结构更加紧凑，表现出的弹性效果更加明显。

可选的，第二弹性保护层124外设置有阻燃层123，通过阻燃层123上设置的盲孔和第二弹性保护层124紧密贴合，既保证了电缆具有弹性的特性，也有效的阻止内部短路而造成自燃现象，阻燃层123的材料可采用高蓬松性玻璃纤维或无机磷阻燃胶。采用高蓬松性玻璃纤维材料，该材料可连续工作最高温度为260℃，最高1090℃下可承受5-10分钟，1650℃下可承受15-30秒，该材料还能阻挡高温熔融物的喷溅和火焰的热辐射，避免人员遭受高温管路的灼烧，能起到较好的阻燃效果；采用无机磷阻燃胶材料，该材料水溶性小，热稳定性高，吸湿性小，分散性好，毒性低，用该材料制成阻燃层123加工工艺简单，便于操作。

可选的，阻燃层123外包裹一层沥青防腐层122，该沥青防腐层122包括由内而外依次分布的底漆层、防腐层和聚氯乙烯工业膜层，防腐层包括沥青层和玻璃布层，沥青层和玻璃层的层数各为五层，沥青层和玻璃层交错分布，且其中一层沥青层靠近底漆层。沥青防腐层122采用五层结构，防腐效果好，结构简单，制造成本低，可通过外置加工后直接运用于该电缆，也可以在电缆的成型过程中一层一层加工。

可选的，电缆外护套121为最外层的保护层120，可采用黑色丙烯酸酯橡胶，外护套121内部还均布有石墨颗粒，丙烯酸酯橡胶材料不仅能起到加强绝缘性能的作用，而且还保护电缆不受机械损伤，内部增加了石墨颗粒，对于电缆耐紫外线辐射老化、耐热老化等长期性能影响巨大，综合结构具有高度的稳定性和可靠性，对于保证光缆的物理机械性能，适应敷设条件、环境老化，保证运行可靠性和长期使用寿命，具有其独特的优越性。

具体的，导电层110为导电涂层和金属网状编织层，导电涂层为石墨涂层或导电聚氯乙烯层，金属网状编织层的材料为红铜或镀锡铜，导电层110通过接地电阻与接地系统相连。采用导电涂层，在电缆的最外层涂一层石墨或者导电聚氯乙烯，该加工工艺简单，成本低，能起到较好的导电效果；采用金属网状编程层，由于金属本身具有良好的导电效果，再加上该结构为网状，增加了接触面积，达到极好的导电效果，不仅降低了电缆输送电力带来的噪声，也起到消除静电的效果，更加有效的减缓了周围的电缆对电缆本体100的磁场辐射影响。

综上而言，根据本实用新型实施例提供的高压电缆，该电缆能有效的避免内部铜导体140短路而造成的电缆本体100自燃现象，也能承受外部较高温的使用条件；在具体的使用中，该高压电缆还能承受较大的轴向拉力，使得该电缆能在外部经常拖动，电缆外部弯曲角度较大的情况下，能有效地保护内部铜导体140。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压电缆，其特征在于，包括内部缆芯和外部包裹层，所述内部缆芯设置在最里层，所述外部包裹层包括由内向外依次挤包的半导电带、导体屏蔽层、XLPE绝缘层、绝缘屏蔽层、保护层和导电层；

所述保护层包括由内向外依次挤包的半导电缓冲层、第一弹性保护层、皱纹铝护套、第二弹性保护层、阻燃层、沥青防腐层和外护套；

所述第二弹性保护层内部设置有网状的抗拉丝，所述第二弹性保护层的靠近阻燃层的一侧均布有弹性凸起，多个所述弹性凸起之间有间隙。

2.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述半导电缓冲层的靠近所述第一弹性保护层的一侧设置有多个凹槽，所述第一弹性保护层的靠近所述半导电缓冲层的一侧设置有与所述凹槽相配合的凸条，所述凹槽的长度方向沿所述内部缆芯的轴向方向设置。

3.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述阻燃层和所述第二弹性保护层之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述沥青防腐层包括由内向外依次分布的底漆层、防腐层和聚氯乙烯工业膜层，所述防腐层包括沥青层和玻璃布层，所述沥青层和所述玻璃布层的层数各为五层，所述沥青层和所述玻璃布层交错分布，其中一层所述沥青层靠近所述底漆层。

5.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述第二弹性保护层的材料为聚丁二烯合成橡胶，所述抗拉丝为铜丝，所述弹性凸起和所述第二弹性保护层的材料相同。

6.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述半导电缓冲层的层数为两层，两层所述半导电缓冲层中间粘合一层半导电阻水层，所述半导电阻水层的材料包括聚酯织物、高吸水树脂和半导电粘合剂。

7.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述外护套内部均布有石墨颗粒，所述外护套的材料为丙烯酸酯橡胶。

8.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述半导电带的材料为半导电的乙丙橡胶绝缘胶带。

9.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述内部缆芯为铜导体，所述铜导体为分割导体，分割后的所述分割导体被隔离纸隔开，所述铜导体五分割。

10.根据权利要求1所述的高压电缆，其特征在于，所述导电层为导电涂层或金属网状编织层，所述导电涂层为石墨涂层或导电聚氯乙烯层，所述金属网状编织层的材料为红铜或镀锡铜，所述导电层通过接地电阻与接地系统相连。