CN206893180U - 一种用于演示电磁加热的演示机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于演示电磁加热的演示机，其包括透明外壳和加热装置，加热装置位于透明外壳内部；加热装置包括：由绝缘材料制成的支撑管，其为空心圆管且竖直固定于透明外壳内部；线圈，其缠绕于支撑管外表面；由导电材料制成的发热磁素体，其为圆柱状且位于所述支撑管内部。本实用新型在加热过程中水、电分离，杜绝了漏电风险；实现了智能变频、高效加热；发热磁素体导热系数大、抗腐蚀能力强，具有较高的发热效率。

Description

一种用于演示电磁加热的演示机

技术领域

本实用新型涉及一种用于演示电磁加热的演示机。

背景技术

目前常用的加热装置是把包有电热丝的金属外管浸没在液体中，电热丝通电发热，热量通过金属外管传递至液体。在使用过程中，水、电直接接触，易导致漏电危险；同时，金属外管置于水中，热量向外扩散，加热效率较低。

现有技术中，中国专利申请201510457013.6公开了一种电磁加热器，包含底座、支撑架、加热杆；所述底座的中部设置有电磁发生装置；所述支座可旋转地设置在底座的一侧；所述支撑架呈L形；所述支撑架的一端可水平旋转地设置在支座上，另一端设置有加热杆；所述加热杆垂直于底座设置；所述加热杆可沿支撑架上下运动；所述加热杆由金属材料制成。

中国专利申请201210571033.2公开了一种高效电磁加热管，其由外层至内层依次为：感应线圈层、隔热层、加热体层、被加热物质置留层、中间加热体层、内层物质置留层；所述中间加热体层为铁磁金属管；所述中间加热体层内置一网状导热体；所述被加热物质置留层设置一网状导热体。

中国专利申请201510355469.1公开了一种电磁加热装置，包括电磁炉体，和放置在容器内的电磁敏感材质的圆形薄片加热块。加热块上设置有温度传感器。电磁炉体上设置有温度显示模块，所述温度传感器和电磁炉体的温度显示模块无线连接，用于显示加热块的温度。所述电磁炉体上设置有温控装置，根据所述加热块的温度控制电磁炉体的输出功率。

中国专利申请201510714124.0公开了一种电磁加热结构及带有该电磁加热结构的加热设备，该电磁加热结构包含线圈、设置在线圈底部的屏蔽层，电磁加热结构还包含设置在屏蔽层底部的底板；其中，屏蔽层将线圈的下表面完全覆盖隔开线圈和底板，且底板为金属板。

上述方式的缺陷在于存在漏电风险，加热效率不高。

因此，如何提供一种杜绝漏电风险，加热效率较高的演示机成为了业界需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于演示电磁加热的演示机，其可杜绝漏电风险，加热效率较高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于演示电磁加热的演示机，其中，演示机包括透明外壳和加热装置，加热装置位于透明外壳内部；加热装置包括：

由绝缘材料制成的支撑管，支撑管为空心圆管，支撑管竖直固定于透明外壳内部；

线圈，线圈缠绕于支撑管外表面；

由导电材料制成的发热磁素体，发热磁素体为圆柱状，其位于支撑管内部。

本实用新型中，线圈内通有高压高频交流电，发热磁素体中出现感应电流，进而产生热量。

本实用新型中，支撑管内表面与发热磁素体外表面之间留有空隙。

本实用新型在加热过程中水、电分离，杜绝了漏电风险；实现了智能变频、高效加热；发热磁素体导热系数大、抗腐蚀能力强，具有较高的发热效率。

根据本实用新型另一具体实施方式，绝缘材料包括石英、陶瓷和塑料；导电材料包括铁素体不锈钢，在此基础上进一步优选为430系不锈钢。

根据本实用新型另一具体实施方式，发热磁素体为实心圆柱体。

根据本实用新型另一具体实施方式，发热磁素体为底端封闭的空心圆筒；空心圆筒中可放入流体(例如水)，其发热时将热量传递给流体，从而对流体加热。

根据本实用新型另一具体实施方式，发热磁素体可插拔地设于支撑管内部。

根据本实用新型另一具体实施方式，透明外壳包括筒状围板和顶盖，顶盖位于筒状围板顶端并与筒状围板固定连接；顶盖中心设有通孔。

根据本实用新型另一具体实施方式，演示机进一步包括隔板，隔板位于透明外壳内部并固定连接于透明外壳中部；支撑管固定于隔板上表面，支撑管穿过通孔并与顶盖固定连接；隔板边缘设有供线圈穿过的半孔。

根据本实用新型另一具体实施方式，演示机进一步包括底板，底板位于隔板下方并与透明外壳固定连接；底板上设有散热孔。

根据本实用新型另一具体实施方式，演示机进一步包括控制电路板，控制电路板固定于底板上表面；控制电路板与线圈相连。

根据本实用新型另一具体实施方式，演示机进一步包括散热风扇，散热风扇固定于底板下表面且位于控制电路板下方；散热孔位于控制电路板和散热风扇之间。

本实用新型的操作方法如下：

1、接通电源，启动演示机。

2、放入发热磁素体。

3、发热磁素体中产生感应电流，进而产生热量。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

1、加热过程中水、电分离，从根源上杜绝了漏电风险；同时无需防电设施，简化了结构。

2、通过控制电路板调节线圈中电流的电压及频率，实现智能变频、高效加热。

3、发热磁素体采用磁性的铁素体不锈钢制成；铁素体不锈钢价格相对较低，导热系数大、膨胀系数小、抗氧化性好、抗腐蚀能力强，具有较高的发热效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的演示机的整体结构示意图；

图2是实施例1的演示机的内部结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种用于演示电磁加热的演示机，如图1-2所示，其包括透明外壳1、加热装置2、隔板3、底板4、控制电路板5、散热风扇6和腰形孔7。

透明外壳1包括筒状围板101和顶盖102，顶盖102位于筒状围板101顶端并与筒状围板101固定连接；顶盖102中心设有通孔(图中未示)。

加热装置2位于透明外壳1内部，其包括：支撑管201、线圈(图中未示)和发热磁素体(图中未示)。支撑管201为石英制成的空心圆管，其竖直固定于透明外壳1内部；线圈缠绕于支撑管201外表面；发热磁素体可插拔地设于支撑管201内部，其外表面与支撑管201内表面之间留有空隙；发热磁素体为底端封闭的空心圆筒，由430系不锈钢制成。

隔板3位于透明外壳1内部并固定连接于透明外壳1中部；支撑管201固定于隔板3上表面，支撑管201穿过通孔并与顶盖102固定连接；隔板3边缘设有供线圈穿过的半圆孔301。

底板4位于隔板3下方并与透明外壳1固定连接；底板4上设有散热孔(图中未示)。

控制电路板5固定于底板4上表面；控制电路板5与线圈相连。

散热风扇6固定于底板4下表面且位于控制电路板5下方；散热孔位于控制电路板5和散热风扇6之间。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于演示电磁加热的演示机，其特征在于，所述演示机包括透明外壳和加热装置，所述加热装置位于所述透明外壳内部；所述加热装置包括：

由绝缘材料制成的支撑管，所述支撑管为空心圆管，所述支撑管竖直固定于所述透明外壳内部；

线圈，所述线圈缠绕于所述支撑管外表面；

由导电材料制成的发热磁素体，所述发热磁素体为圆柱状，其位于所述支撑管内部。

2.如权利要求1所述的演示机，其特征在于，所述绝缘材料包括石英、陶瓷和塑料；所述导电材料包括铁素体不锈钢。

3.如权利要求1所述的演示机，其特征在于，所述发热磁素体为实心圆柱体。

4.如权利要求1所述的演示机，其特征在于，所述发热磁素体为底端封闭的空心圆筒。

5.如权利要求1所述的演示机，其特征在于，所述发热磁素体可插拔地设于所述支撑管内部。

6.如权利要求1所述的演示机，其特征在于，所述透明外壳包括筒状围板和顶盖，所述顶盖位于所述筒状围板顶端并与所述筒状围板固定连接；所述顶盖中心设有通孔。

7.如权利要求6所述的演示机，其特征在于，所述演示机进一步包括隔板，所述隔板位于所述透明外壳内部并固定连接于所述透明外壳中部；所述支撑管固定于所述隔板上表面，所述支撑管穿过所述通孔并与所述顶盖固定连接。

8.如权利要求7所述的演示机，其特征在于，所述演示机进一步包括底板，所述底板位于所述隔板下方并与所述透明外壳固定连接。

9.如权利要求8所述的演示机，其特征在于，所述演示机进一步包括控制电路板，所述控制电路板固定于所述底板上表面；所述控制电路板与所述线圈相连。

10.如权利要求9所述的演示机，其特征在于，所述演示机进一步包括散热风扇，所述散热风扇固定于所述底板下表面。