CN206892073U - 用于天然气检测装置的测试控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气检测装置的测试控制器，包括单片机、气体泄漏探测器、密封箱、气路分配器以及用以天然气检测的测试控制器，单片机与测试控制器连接，密封箱内设置有浓度传感器，浓度传感器与测试控制器的输入端连接，气路分配器具有主支路、多个分支路，主支路与密封箱的通气口连接，每个分支路上设置有电磁阀，气体泄漏探测器设置在分支路上，测试控制器设置在主支路上，测试控制器的输出端分别与电磁阀、气体泄漏探测器连接。本新型能批量测试传感器、提高测试效率、提高气体传感器使用寿命、降低了综合成本、提供安全可靠气体传感器检测器工作。

Description

用于天然气检测装置的测试控制器

技术领域

本实用新型涉及用于天然气检测装置的测试控制器。

背景技术

目前，在我们的生活中利用的天然气使用已经相当普及，不仅仅进入了每个家庭，同时以天然气(CNG)、液化石油气(LPG)作为燃料的液化气车辆越来越普及，但由于燃气本身特性在较为封闭的空间内，一旦气体泄漏遇明火或泄漏容易产生爆燃危及安全，必然需要检测天然气报警器。

但目前使用的天然气传感器检测器有半导体式气体检测器、催化燃烧式气体检测器电化学式气体检测器、红外线气体传感器，但有一个问题就是寿命及收到环境因素影响，不同的环境传感器寿命及灵敏度差异，同时每个传感器出厂参数也不一致；不能批量测试传感器，测试效率低；综合成本高；气体传感器检测工作不安全。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种批量测试传感器、提高测试效率、提高气体传感器使用寿命、降低了综合成本、提供安全可靠气体传感器检测器工作的用于天然气检测装置的测试控制器。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于天然气检测装置的测试控制器，包括单片机、气体泄漏探测器，还包括密封箱、气路分配器以及用以天然气检测的测试控制器，所述单片机与测试控制器连接，所述密封箱内设置有浓度传感器，所述浓度传感器与测试控制器的输入端连接，所述气路分配器具有主支路、多个分支路，所述主支路与密封箱的通气口连接，每个所述分支路上设置有电磁阀，所述气体泄漏探测器设置在分支路上，所述测试控制器设置在主支路上，所述测试控制器的输出端分别与电磁阀、气体泄漏探测器连接，所述测试控制器能控制电磁阀的开启与关闭，所述测试控制器上设置有用以批量设定气体泄漏探测器的浓度报警值的人机操作界面。

本实用新型用于天然气检测装置的测试控制器的有益效果是，能解决气体泄漏探测器参数不一致，确保出厂检测设备参数一致，能调整气体泄漏探测器，同时定期检测传感器，查出气体泄漏探测器正常使用范围，确保安全；控制天然气罐阀门启动关闭阀门控制气体输出；批量测试气体泄漏探测器，提高测试效率；定期排查气体泄漏探测器故障及状况；提高气体泄漏探测器使用寿命；降低了综合成本；提供安全可靠气体泄漏探测器检测器工作；人机界面友好，易于操作。

优选地，所述测试控制器的输出端连接有第一蜂鸣器、第二蜂鸣器，所述第一蜂鸣器与浓度传感器对应，所述第二蜂鸣器设置有多个，其数量与分支路的数量一致，多个第二蜂鸣器分别与多个气体泄漏探测器一一对应。蜂鸣器起到报警提示。

优选地，每个所述分支路上设置有充气泵，所述分支路通过充气泵与天然气源连接，所述测试控制器的输出端与充气泵连接。

优选地，每个所述分支路上设置有抽气泵，所述测试控制器的输出端与抽气泵连接。

优选地，所述人机操作界面包括显示浓度传感器检测到的气体浓度数据的显示界面。

优选地，所述人机操作界面采用按键。

优选地，所述测试控制器的输出端与气体泄漏探测器采用串口通讯连接。使用串口通讯连接气体泄漏探测器，对气体泄漏探测器实时监控数据变化。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中：

1-单片机；2-气体泄漏探测器；3-密封箱；4-气路分配器；41-主支路；42–分支路；5-测试控制器；51-第一蜂鸣器；52-第二蜂鸣器；6-浓度传感器；7-电磁阀；8-人机操作界面；9-充气泵；10-抽气泵；11-通气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种用于天然气检测装置的测试控制器5，包括单片机1、气体泄漏探测器2，还包括密封箱3、气路分配器4以及用以天然气检测的测试控制器5，单片机1与测试控制器5连接，密封箱3内设置有浓度传感器6，浓度传感器6与测试控制器5的输入端连接，气路分配器4具有主支路41、多个分支路42，主支路41与密封箱3的通气口11连接，每个分支路42上设置有电磁阀7，气体泄漏探测器2设置在分支路42上，测试控制器5设置在主支路41上，测试控制器5的输出端分别与电磁阀7、气体泄漏探测器2连接，测试控制器5能控制电磁阀7的开启与关闭，测试控制器5上设置有用以批量设定气体泄漏探测器2的浓度报警值的人机操作界面8。

测试控制器5的输出端连接有第一蜂鸣器51、第二蜂鸣器52，第一蜂鸣器51与浓度传感器6对应，第二蜂鸣器52设置有多个，其数量与分支路42的数量一致，多个第二蜂鸣器52分别与多个气体泄漏探测器2一一对应。

每个分支路42上设置有充气泵9，分支路42通过充气泵9与天然气源连接，测试控制器5的输出端与充气泵9连接。

每个分支路42上设置有抽气泵10，测试控制器5的输出端与抽气泵10连接。

人机操作界面8包括显示浓度传感器6检测到的气体浓度数据的显示界面，人机操作界面8采用按键。

测试控制器5的输出端与气体泄漏探测器2采用串口通讯连接。

生产车间批量检测气体泄漏探测器2时，将天然气检测装置的测试控制器5安装在密封通气口，将气体输入密封箱3内，当检测到设置浓度开始报警时，自动关闭阀门对气体泄漏探测器2批量设置浓度报警值进行按键操作。当气体排除密封箱3后重新启动电磁阀7，慢开启气体，直达检测到设置浓度值，确保多个气体泄漏探测器2都达到报警。定期可对气体泄漏探测器进行校准及排查，确保使用范围内。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于天然气检测装置的测试控制器，包括单片机(1)、气体泄漏探测器(2)，其特征在于：还包括密封箱(3)、气路分配器(4)以及用以天然气检测的测试控制器(5)，所述单片机(1)与测试控制器(5)连接，所述密封箱(3)内设置有浓度传感器(6)，所述浓度传感器(6)与测试控制器(5)的输入端连接，所述气路分配器(4)具有主支路(41)、多个分支路(42)，所述主支路(41)与密封箱(3)的通气口(11)连接，每个所述分支路(42)上设置有电磁阀(7)，所述气体泄漏探测器(2)设置在分支路(42)上，所述测试控制器(5)设置在主支路(41)上，所述测试控制器(5)的输出端分别与电磁阀(7)、气体泄漏探测器(2)连接，所述测试控制器(5)能控制电磁阀(7)的开启与关闭，所述测试控制器(5)上设置有用以批量设定气体泄漏探测器(2)的浓度报警值的人机操作界面(8)。

2.根据权利要求1所述的用于天然气检测装置的测试控制器，其特征在于：所述测试控制器(5)的输出端连接有第一蜂鸣器(51)、第二蜂鸣器(52)，所述第一蜂鸣器(51)与浓度传感器(6)对应，所述第二蜂鸣器(52)设置有多个，其数量与分支路(42)的数量一致，多个第二蜂鸣器(52)分别与多个气体泄漏探测器(2)一一对应。

3.根据权利要求1所述的用于天然气检测装置的测试控制器，其特征在于：每个所述分支路(42)上设置有充气泵(9)，所述分支路(42)通过充气泵(9)与天然气源连接，所述测试控制器(5)的输出端与充气泵(9)连接。

4.根据权利要求1所述的用于天然气检测装置的测试控制器，其特征在于：每个所述分支路(42)上设置有抽气泵(10)，所述测试控制器(5)的输出端与抽气泵(10)连接。

5.根据权利要求1所述的用于天然气检测装置的测试控制器，其特征在于：所述人机操作界面(8)包括显示浓度传感器(6)检测到的气体浓度数据的显示界面。

6.根据权利要求1所述的用于天然气检测装置的测试控制器，其特征在于：所述人机操作界面(8)采用按键。

7.根据权利要求1所述的用于天然气检测装置的测试控制器，其特征在于：所述测试控制器(5)的输出端与气体泄漏探测器(2)采用串口通讯连接。