CN206890625U - 一种旋流式抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋流式抽油烟机，解决了现有油烟机工作效率低、换气效率低、给使用者带来极大地不便等问题。本实用新型包括油烟机本体；油烟机本体内设置有旋流排气管、对称设置于旋流排气管的两侧的两组风机组；两组风机组；风机出风连接管的轴线与旋流排气管的轴线垂直；风机组包括电机、风轮、旋风叶；旋风叶通过固定板与风轮的下端连接；旋流排气管下方连通有呈倒锥形的导油罩；导油罩的下端连接有集油盒。本实用新型使得油烟机本体的换气效率明显提高，使得风机组的抽吸力增加，提高了油烟置换过程中各个管道的流速，使得油烟中的油能够被最大化回收，排气效率提高；本实用新型清洗方便，结构简单，使用便捷，适于推广使用。

Description

一种旋流式抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别是一种旋流式抽油烟机。

背景技术

人们在烹饪的时候，为了技术排出油烟，都会在厨房内安装有抽油烟机；现有的抽油烟机内，通常使用轴流风机或离心风机直接换气，这类换气方式是直接将电能转换为机械能，将抽油烟机下方产生的油烟进行置换。

但是上述的油烟机在进行油烟置换的时候，由于风机组的工作效率低，导致部分油烟无法置换出去，换气效率低，给使用者带来极大地不便。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种提高了油烟机抽吸力及换气效率的旋流式抽油烟机。

一种旋流式抽油烟机，包括油烟机本体；所述的油烟机本体内设置有风机组、通过风机出风连接管与风机组连通且上方连通外部烟道的旋流排气管；所述的风机组为两组；两组风机组对称设置于旋流排气管的两侧；所述的风机出风连接管的轴线与旋流排气管的轴线垂直；所述的风机出风连接管与旋流排气管相切。

所述的风机组包括电机、套于电机轴上的风轮、与风轮的下端连接的旋风叶。

作为优选，所述的旋风叶的横截面为“一”形。

作为优选，所述的旋风叶通过固定板与风轮的下端连接；所述的旋风叶与固定板垂直设置。

作为优选，所述的旋风叶的下方设置有下端与油烟机本体的内底部连接的旋风叶外壳；所述的旋风叶外壳为圆筒状，其内壁与旋风叶之间有间隙。

作为优选，所述的旋风叶的下方设置有嵌于油烟机本体内的旋风叶网。

作为优选，所述的旋风叶的上端与固定板的上端均通过卡扣可拆卸连接。

作为优选，所述的旋流排气管下方连通有呈倒锥形的导油罩；所述的导油罩的下端连接有集油盒。

作为优选，所述的导油罩的下端口设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型通过设置双风机组，使得油烟机本体的换气效率明显提高，避免了油烟置换效率低对厨房环境和人体健康造成伤害；同时，风机组中的旋风叶使得风机组的抽吸力增加，进一步提高了换气效率，风机组在运行时，能在旋风叶的下方形成类似"龙卷风"的抽吸效应，可以主动改变炒锅上方油烟的运行轨迹，阻止油烟的四处扩散，提高油烟机的排吸效率。

本实用新型通过风机组、风机出风连接管及旋流排气管的配合安装，风机出风连接管与旋流排气管的安装方式，使得油烟在通过风机组抽取进入旋流排气管后形成涡流，使得油烟中的油沿着导油罩的内壁滑入集油盒中，同时油烟中的气体通过外部烟道排出，由此提高了油烟置换过程中各个管道的流速，更加便捷得实现油汽分离，使得油烟中的油能够被最大化回收，排气效率提高。

本实用新型清洗方便，结构简单，使用便捷，实用性强，适于推广使用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为风机组的立体分解示意图。

其中，1-油烟机本体，2-风机出风连接管，3-旋流排气管，4-固定板，5-导油罩，6-集油盒，7-旋风叶外壳，8-外接烟道，9-电机，10-风轮，11-旋风叶，12-旋风叶网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，一种旋流式抽油烟机，包括油烟机本体1；油烟机本体1内设置有风机组、通过风机出风连接管2与风机组连通且上方连通外部烟道8的旋流排气管3；风机组为两组；两组风机组对称设置于旋流排气管3的两侧；双风机组的设置使得油烟机本体1的换气效率明显提高，避免了油烟置换效率低对厨房环境和人体健康造成伤害。

如图2所示，风机出风连接管2的轴线与旋流排气管3的轴线垂直；风机出风连接管2与旋流排气管3相切，由此使得气体在旋流排风管内形成涡流。本实施例中，旋流排气管3下方连通有呈倒锥形的导油罩5；导油罩5的下端连接有集油盒6，形成涡流的气体撞击导油罩5，由此使得油烟中的油沿着导油罩5的内壁滑入集油盒6中，使得油烟中的油能够被最大化回收；导油罩5的下端口设置有单向阀，由此防止集油盒6中的油被气体带出，造成油烟机本体1内部二次污染。

如图3所示，风机组包括电机9、套于电机9轴上的风轮10、与风轮10的下端连接的旋风叶11，风轮10的叶片位于风机出风连接管2的端口，风轮10与油烟机本体1的内部之间还设置有防止油烟机本体1的内部被油烟污染的风轮10外壳，旋风叶11的设置使得风机组的抽吸力增加，进一步提高了换气效率，在使用过程中，旋风叶11的下方形成旋风，增加了风机组的抽吸力。本实施例中，旋风叶11的横截面为“一”形；旋风叶11通过固定板4与风轮10的下端连接；旋风叶11与固定板4垂直设置，由此使得旋风叶11与固定板4的连接更加稳固，保证旋风叶11在旋转过程中的运动轨迹稳定一致；风叶的下方设置有下端与油烟机本体1的内底部连接的旋风叶外壳7，由此可以使得旋风叶11在工作过程中产生的风不会扩散至油烟机本体1的内部，导致油烟机本体1的内部被油烟污染；旋风叶外壳7为圆筒状，其内壁与旋风叶11之间有间隙，由此可以防止旋风叶外壳7对旋风叶11的正常使用造成影响；旋风叶11的下方设置有嵌于油烟机本体1内的旋风叶网12，由此可以防止旋风叶11在旋转过程中发生故障时由于惯性对油烟机本体1及使用者造成安全隐患；旋风叶11的上端与固定板4的上端均通过卡扣可拆卸连接，卡口与固定板4的双重固定使得旋风叶11工作时的安全性大大提高；风机组在运行时，能在旋风叶11的下方形成类似"龙卷风"的抽吸效应，可以主动改变炒锅上方油烟的运行轨迹，阻止油烟的四处扩散，提高油烟机的排吸效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，实施例用于理解实用新型的结构、功能和效果，并不用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋流式抽油烟机，包括油烟机本体，其特征在于，所述的油烟机本体内设置有风机组、通过风机出风连接管与风机组连通且上方连通外部烟道的旋流排气管；所述的风机组为两组；两组风机组对称设置于旋流排气管的两侧；所述的风机出风连接管的轴线与旋流排气管的轴线垂直；所述的风机出风连接管与旋流排气管相切；

所述的风机组包括电机、套于电机轴上的风轮、与风轮的下端连接的旋风叶。

2.根据权利要求1所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的旋风叶的横截面为“一”形。

3.根据权利要求2所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的旋风叶通过固定板与风轮的下端连接；所述的旋风叶与固定板垂直设置。

4.根据权利要求3所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的旋风叶的上端与固定板的上端均通过卡扣可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的旋风叶的下方设置有下端与油烟机本体的内底部连接的旋风叶外壳；所述的旋风叶外壳为圆筒状，其内壁与旋风叶之间有间隙。

6.根据权利要求5所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的旋风叶的下方设置有嵌于油烟机本体内的旋风叶网。

7.根据权利要求1所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的旋流排气管下方连通有呈倒锥形的导油罩；所述的导油罩的下端连接有集油盒。

8.根据权利要求7所述的旋流式抽油烟机，其特征在于，所述的导油罩的下端口设置有单向阀。