CN208885615U - 一种风机叶轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮机构，包括第一叶轮本体和第二叶轮本体，所述第一叶轮本体和第二叶轮本体的柱面上均分别设置有第一叶片和第二叶片，所述第一叶轮本体和第二叶轮本体均套设在主轴上，所述主轴的端部与轴承转动连接，所述轴承固定设置在底板上，所述底板滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨固定设置在风机壳体的内壁上，所述风机壳体的端部设置有防护网。本实用新型通过设置第一叶片、第二叶片、第一弧形孔和第二弧形孔，解决了传统的风机叶轮机构难以改变叶片的大下，风量调节不便的问题，且该结构内部叶轮可伸出至壳体的外部，整个装置便于安装维修。

Description

一种风机叶轮机构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种风机叶轮机构。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，但是现有的风机叶轮叶片大小固定，难以改变通风量，且安装维修也不方便，故本实用新型设计一种风机叶轮机构来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN107489647A，授权公告2017.12.19公开了一种轴流风机叶轮，包括叶片、环形轮毂和轮芯，叶片包括主叶片和加强叶片，主叶片延环向均匀固定在轮毂的外壁上，主叶片的背风面的根部设有加强叶片，加强叶片上设置三个或者四个塞焊孔，轮芯设置在轮毂的中心，轮毂和轮芯之间通过半球形的上连接板和下连接板焊接为一体，轮芯中设置有贯穿轮芯的锥形的轴孔，轮芯的一侧加工有对称分布的两个插槽。

该专利中的风机叶轮存在以下不足之处：

1.该风机叶轮大小固定，难以根据现场情况调节大小；

2.该风机叶轮安装维修不便，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶轮机构，包括第一叶轮本体和第二叶轮本体，所述第一叶轮本体和第二叶轮本体的柱面上均分别设置有第一叶片和第二叶片，所述第一叶轮本体和第二叶轮本体均套设在主轴上，所述主轴的端部与轴承转动连接，所述轴承固定设置在底板上，所述底板滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨固定设置在风机壳体的内壁上，所述风机壳体的端部设置有防护网。

优选的，所述第一叶片固定设置在叶轮本体的柱面上，所述第二叶片滑动设置在第二导轨上，所述第二导轨固定设置在安装槽内，所述安装槽设置在叶轮本体的柱面上，且所述安装槽的侧面设置有刻度板。

优选的，所述第一叶片和第二叶片上均设置有第二弧形孔，所述第一叶片和第二叶片之间通过螺栓C固定，所述螺栓C插入第二弧形孔内。

优选的，所述第一叶轮本体和第二叶轮本体上均设置有第一弧形孔，所述第一叶轮本体和第二叶轮本体之间通过螺栓A固定，所述螺栓A插入第一弧形孔内。

优选的，所述第一叶片和第二叶片均设置有六个，六个所述第一叶片和第二叶片均沿圆周均匀设置在叶轮本体的柱面上。

优选的，所述第一弧形孔设置有两个，两个所述第一弧形孔对称设置在叶轮本体的两端。

优选的，所述底板与风机壳体之间通过螺栓B固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一叶轮本体、第二叶轮本体和第一弧形孔，可通过转动第二叶轮本体来改变第一叶轮本体和第二叶轮本体上叶片的重叠面积大小，进而改变风量。

(2)本实用新型通过设置第一叶片和第二叶片，可将第二叶片沿着第二导轨在安装槽内滑动，使得第一叶片和第二叶片的重叠面积大小得到改变后，通过螺栓C固定两叶片，故整个叶片的大小可自由调节，进而亦可调节风量，通过设置刻度板，使得多个第二叶片的滑动量相同，提高整个结构的稳定性。

(3)本实用新型通过设置第一导轨和螺栓B，当该风机需要维修时，松开螺栓B，推动底板沿着第一导轨移动，使得内部的叶轮完全暴露出来，进而方便检查维修清洁，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种风机叶轮机构的正剖图；

图2为本实用新型一种风机叶轮机构的第二叶轮本体侧视图；

图3为本实用新型一种风机叶轮机构的叶轮本体与叶片连接示意图。

图中：1、第一叶轮本体；2、第二叶轮本体；3、主轴；4、第一叶片；5、第二叶片；6、螺栓A；7、第一弧形孔；8、轴承；9、底板；10、第一导轨；11、风机壳体；12、螺栓B；13、防护网；14、第二导轨；15、安装槽；16、刻度板；17、第二弧形孔；18、螺栓C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风机叶轮机构，包括第一叶轮本体1和第二叶轮本体2，第一叶轮本体1和第二叶轮本体2的柱面上均分别设置有第一叶片4和第二叶片5，第一叶片4和第二叶片5均设置有六个，六个第一叶片4和第二叶片5均沿圆周均匀设置在叶轮本体的柱面上，第一叶轮本体1和第二叶轮本体2上均设置有第一弧形孔7，第一叶轮本体1和第二叶轮本体2之间通过螺栓A6固定，螺栓A6插入第一弧形孔7内，第一弧形孔7设置有两个，两个第一弧形孔7对称设置在叶轮本体的两端，第一叶轮本体1和第二叶轮本体2均套设在主轴3上，主轴3的端部与轴承8转动连接，轴承8固定设置在底板9上，底板9滑动设置在第一导轨10上，第一导轨10固定设置在风机壳体11的内壁上，底板9与风机壳体11之间通过螺栓B12固定，风机壳体11的端部设置有防护网13，第一叶片4固定设置在叶轮本体的柱面上，第二叶片5滑动设置在第二导轨14上，第二导轨14固定设置在安装槽15内，安装槽15设置在叶轮本体的柱面上，且安装槽15的侧面设置有刻度板16，通过设置刻度板16，使得多个第二叶片5的滑动量相同，提高整个结构的稳定性，第一叶片4和第二叶片5上均设置有第二弧形孔17，第一叶片4和第二叶片5之间通过螺栓C18固定，螺栓C18插入第二弧形孔17内。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过设置第一叶轮本体1、第二叶轮本体2和第一弧形孔7，可通过转动第二叶轮本体2来改变第一叶轮本体1和第二叶轮本体2上叶片的重叠面积大小，进而改变风量，通过设置第一叶片4和第二叶片5，可将第二叶片5沿着第二导轨14在安装槽15内滑动，使得第一叶片4和第二叶片5的重叠面积大小得到改变后，通过螺栓C18固定两叶片，故整个叶片的大小可自由调节，进而亦可调节风量，通过设置刻度板16，使得多个第二叶片5的滑动量相同，提高整个结构的稳定性，通过设置第一导轨10和螺栓B12，当该风机需要维修时，松开螺栓B12，推动底板9沿着第一导轨10移动，使得内部的叶轮完全暴露出来，进而方便检查维修清洁，使用更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种风机叶轮机构，包括第一叶轮本体(1)和第二叶轮本体(2)，其特征在于：所述第一叶轮本体(1)和第二叶轮本体(2)的柱面上均分别设置有第一叶片(4)和第二叶片(5)，所述第一叶轮本体(1)和第二叶轮本体(2)均套设在主轴(3)上，所述主轴(3)的端部与轴承(8)转动连接，所述轴承(8)固定设置在底板(9)上，所述底板(9)滑动设置在第一导轨(10)上，所述第一导轨(10)固定设置在风机壳体(11)的内壁上，所述风机壳体(11)的端部设置有防护网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述第一叶片(4)固定设置在叶轮本体的柱面上，所述第二叶片(5)滑动设置在第二导轨(14)上，所述第二导轨(14)固定设置在安装槽(15)内，所述安装槽(15)设置在叶轮本体的柱面上，且所述安装槽(15)的侧面设置有刻度板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述第一叶片(4)和第二叶片(5)上均设置有第二弧形孔(17)，所述第一叶片(4)和第二叶片(5)之间通过螺栓C(18)固定，所述螺栓C(18)插入第二弧形孔(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述第一叶轮本体(1)和第二叶轮本体(2)上均设置有第一弧形孔(7)，所述第一叶轮本体(1)和第二叶轮本体(2)之间通过螺栓A(6)固定，所述螺栓A(6)插入第一弧形孔(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述第一叶片(4)和第二叶片(5)均设置有六个，六个所述第一叶片(4)和第二叶片(5)均沿圆周均匀设置在叶轮本体的柱面上。

6.根据权利要求4所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述第一弧形孔(7)设置有两个，两个所述第一弧形孔(7)对称设置在叶轮本体的两端。

7.根据权利要求1所述的一种风机叶轮机构，其特征在于：所述底板(9)与风机壳体(11)之间通过螺栓B(12)固定。