CN206889896U - 一种耐腐蚀防渗漏铜管接头 - Google Patents
一种耐腐蚀防渗漏铜管接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206889896U CN206889896U CN201720763700.5U CN201720763700U CN206889896U CN 206889896 U CN206889896 U CN 206889896U CN 201720763700 U CN201720763700 U CN 201720763700U CN 206889896 U CN206889896 U CN 206889896U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adapter body
- thread
- pipe joint
- cutting ferrule
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，包括：接头主体，沿接头主体的长度方向开设有通槽，贯穿接头主体的两端，其中，接头主体的一端设置有内螺纹，接头主体的另一端设置有外螺纹；两个卡套，分别嵌套于接头主体的两端，并可沿接头主体的两端滑移，其中，卡套呈锥形状设置，且口径较小一端的卡套靠近接头主体的螺纹端，且并向外延伸，并超过接头主体的螺纹端端部，口径较大一端的卡套远离接头主体的螺纹端；沿接头主体的轴线方向开设有两条第一环形凹槽，且分别位于接头主体的两端，作为两端卡套的安装位置和滑移导向。本实用新型提供的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铜管接头，特别是一种耐腐蚀防渗漏铜管接头。
背景技术
管路中间连接体管接头在管路中起连接，转弯，分流等作用，现有技术中管路中间体铜管接头是以铜管为原料的通过焊接工艺使得管子连接起来。这种连接结构成本高，焊接牢固不可靠，工艺复杂难度大，焊接施工现场有安全隐患，且焊接后残余熔渣可能引起管内污染，容易造管路堵塞，进而腐蚀管接头。
综上所述，需要设计一种耐腐蚀且不需要焊接，并具有较高密封效果的铜管接头。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐腐蚀且不需要焊接，并具有较高密封效果的铜管接头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，包括：接头主体，沿接头主体的长度方向开设有通槽，贯穿接头主体的两端，其中，接头主体的一端设置有内螺纹，接头主体的另一端设置有外螺纹；两个卡套，分别嵌套于接头主体的两端，并可沿接头主体的两端滑移，其中，卡套呈锥形状设置，且口径较小一端的卡套靠近接头主体的螺纹端，且并向外延伸，并超过接头主体的螺纹端端部，口径较大一端的卡套远离接头主体的螺纹端；沿接头主体的轴线方向开设有两条第一环形凹槽，且分别位于接头主体的两端，作为两端卡套的安装位置和滑移导向。
在上述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头中，沿接头主体的轴线方向开设有两条第二环形凹槽，且分别位于接头主体的两端，其中，第二环形凹槽内嵌装有环形密封圈。
在上述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头中，环形密封圈呈锥形设置，其中，环形密封圈中口径较小一端靠近接头主体的螺纹端，环形密封圈中口径较大一端远离接头主体的螺纹端。
在上述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头中，环形密封圈的外侧壁与卡套内侧壁之间设置有弹簧。
在上述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头中，通槽呈阶梯状，且沿接头主体的长度方向，通槽的内径大小逐渐递增或者递减。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，在接头主体的两端各设置有一个锥形卡套，使得连接于管接头上的管路，不仅通过管接头上的螺纹进行锁定，紧固，而且通过卡套进一步卡紧连接于接头主体上的管路，实现双重锁紧，提高管接头与管路之间的连接可靠性，另外，通过卡套将封闭接头主体与管路相连的连接部，防止外部的水汽或者灰尘进入管路上，提高管接头与管路连接的密封性，而且该管接头的形成无焊接缝隙，提高了管接头的腐蚀性。
附图说明
图1是本实用新型一种耐腐蚀防渗漏铜管接头的剖视图。
图中，100、接头主体；110、通槽；120、第一环形凹槽；130、第二环形凹槽；200、卡套；300、环形密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，包括：接头主体100，沿接头主体100的长度方向开设有通槽110，贯穿接头主体100的两端，其中，接头主体100的一端设置有内螺纹，接头主体100的另一端设置有外螺纹，适用于不同管径大小的管路连接；两个卡套200，分别嵌套于接头主体100的两端，并可沿接头主体100的两端滑移，其中，卡套200呈锥形状设置，且口径较小一端的卡套200靠近接头主体100的螺纹端(外螺纹端或者内螺纹端)，口径较大一端的卡套200远离接头主体100的螺纹端。进一步优选地，口径较小一端的卡套200向外延伸，并超过接头主体100的螺纹端端部。
本实用新型提供的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，在接头主体100的两端各设置有一个锥形卡套200，使得连接于管接头上的管路，不仅通过管接头上的螺纹进行锁定，紧固，而且通过卡套200进一步卡紧连接于接头主体100上的管路，实现双重锁紧，提高管接头与管路之间的连接可靠性，另外，通过卡套200将封闭接头主体100与管路相连的连接部，防止外部的水汽或者灰尘进入管路上，提高管接头与管路连接的密封性，而且该管接头的形成无焊接缝隙，提高了管接头的腐蚀性。
优选地，如图1所示，沿接头主体100的轴线方向开设有两条第一环形凹槽120，且分别位于接头主体100的两端，作为两端卡套200的安装位置，并作为卡套200在接头主体100上滑移时的移动导向，另外，第一环形凹槽120的两端可以作为卡套200在接头主体100上移动时的定位部，限制卡套200移动的距离，防止卡套200滑出接头主体100。
优选地，如图1所示，沿接头主体100的轴线方向开设有两条第二环形凹槽130，且分别位于接头主体100的两端，其中，第二环形凹槽130内嵌装有环形密封圈300，进一步提高管接头与管路之间的连接的密封性。
进一步优选地，如图1所示，环形密封圈300呈锥形设置，其中，环形密封圈300中口径较小一端靠近接头主体100的螺纹端，环形密封圈300中口径较大一端远离接头主体100的螺纹端，当卡套200滑移并卡接在管路上时，环形密封圈300的外侧壁与卡套200的内侧壁相贴合，防止卡套200进一步滑动，阻挡外部的水汽或者灰尘进入管路与管接头的连接部。
进一步优选地，如图1所示，环形密封圈300的外侧壁与卡套200内侧壁之间设置有弹簧(图中未显示)，从而实现不同管路的卡紧，提高管接头的应用范围。
进一步优选地，如图1所示，通槽110呈阶梯状，且沿接头主体100的长度方向，通槽110的内径大小逐渐递增或者递减，从而改变通槽110内流过气体或者水流的速率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，其特征在于，包括：接头主体，沿接头主体的长度方向开设有通槽，贯穿接头主体的两端，其中，接头主体的一端设置有内螺纹，接头主体的另一端设置有外螺纹；两个卡套，分别嵌套于接头主体的两端，并可沿接头主体的两端滑移，其中，卡套呈锥形状设置，且口径较小一端的卡套靠近接头主体的螺纹端，并向外延伸，且超过接头主体的螺纹端端部，口径较大一端的卡套远离接头主体的螺纹端；沿接头主体的轴线方向开设有两条第一环形凹槽，且分别位于接头主体的两端，作为两端卡套的安装位置和滑移导向；沿接头主体的轴线方向开设有两条第二环形凹槽，且分别位于接头主体的两端，其中，第二环形凹槽内嵌装有环形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，其特征在于，环形密封圈呈锥形设置，其中，环形密封圈中口径较小一端靠近接头主体的螺纹端，环形密封圈中口径较大一端远离接头主体的螺纹端。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，其特征在于，环形密封圈的外侧壁与卡套内侧壁之间设置有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀防渗漏铜管接头，其特征在于，通槽呈阶梯状，且沿接头主体的长度方向，通槽的内径大小逐渐递增或者递减。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720763700.5U CN206889896U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种耐腐蚀防渗漏铜管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720763700.5U CN206889896U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种耐腐蚀防渗漏铜管接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206889896U true CN206889896U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61298399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720763700.5U Expired - Fee Related CN206889896U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种耐腐蚀防渗漏铜管接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206889896U (zh) |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201720763700.5U patent/CN206889896U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103527886A (zh) | 一种扩口的增强无缝接头及其金属衬圈 | |
| CN203515346U (zh) | 一种特种内衬油管 | |
| CN206889896U (zh) | 一种耐腐蚀防渗漏铜管接头 | |
| CN104455815B (zh) | 一种挖掘机用锥密封管接头 | |
| CN102313086B (zh) | 螺套式钢塑复合管内胀连接结构 | |
| CN106287063A (zh) | 一种可伸缩固定管 | |
| CN105135132A (zh) | 具有快速密封连接端口的聚乙烯管道 | |
| CN205689957U (zh) | 一种接头 | |
| CN205155431U (zh) | 一种不锈钢燃气管道三通管件 | |
| CN201475578U (zh) | 塑料管与金属管的连接装置 | |
| CN106194054A (zh) | 石油套管柱接头结构 | |
| CN208651858U (zh) | 双壁波纹管 | |
| CN105350925A (zh) | 用于tp-jc特殊扣油井管耐腐蚀耐高温内衬结构 | |
| CN103244769A (zh) | 一种拱形钢带螺旋焊接瓦斯管道的连接方法 | |
| CN202252455U (zh) | 螺套式钢塑复合管内胀连接结构 | |
| CN205350701U (zh) | 24度锥超高压复合密封终端管接头 | |
| CN207268341U (zh) | 复合密封管接头 | |
| CN203553810U (zh) | 一种小口径塑料克拉管 | |
| CN105627019A (zh) | 一种24度锥超高压复合密封终端管接头 | |
| CN208845921U (zh) | 一种用于快插的铰接接头 | |
| CN205503031U (zh) | 一种石油钻采用连接套管 | |
| CN205534792U (zh) | 超低温波纹管膨胀节 | |
| CN205350702U (zh) | 锥金属对金属尖角密封终端管接头 | |
| CN205315914U (zh) | 一种压缩空气快速管接头 | |
| CN216430834U (zh) | 一种便于拆装的三通接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20190628 |