CN206889779U - 一种防爆防水透气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆防水透气阀，包括阀体,阀体内部为贯通，阀体内端外壁设置有螺纹，阀体外端通过螺纹安装有一端盖，阀体侧壁设置有排气孔，还包括：一活塞件，该活塞件位于阀体内腔中并可沿阀体内腔轴向移动；一防水透气膜，覆盖于活塞件的贯通孔中；一处于压缩状态的弹簧，设置于端盖与活塞件之间；一内密封圈，固定于活塞件内端端部。本装置是通过防水透气膜透气,在正常工作状态下，设备内部与外部压力差小于客户要求的压力下情况下，弹簧压缩足以让内密封圈密闭，防水透气膜正常工作，当设备内部气压大于外部环境时，防水透气膜设备侧气压足够大把弹簧进一步压缩变形，打开内密封圈，使内部与排气孔导通泄压,防止内部压力过大爆炸。

Description

一种防爆防水透气阀

技术领域

本实用新型涉及控制部件领域，特别是涉及一种防爆防水透气阀。

背景技术

对于户外使用含有电子元器件的设备而言，内部必须保证不能进入水汽，否则极易造成电子元器件的损坏或者使用寿命的降低。但是设备内部又不能完全封闭，必须能够透气，使设备内部的空气与外界具有交换，并且也需保证内部压力不能太大，因此，必须设置具有防水透气功能的阀门。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封效果更加可靠、使用寿命长的防爆防水透气阀。

本实用新型的技术方案是：

一种防爆防水透气阀，包括一阀体,阀体内部为贯通，阀体内端外壁设置有螺纹，阀体外端通过螺纹安装有一端盖，端盖设有通孔，阀体侧壁设置有排气孔，其特征在于，还包括：

一活塞件，该活塞件位于阀体内腔中并可沿阀体内腔轴向移动，活塞件外壁与阀体内壁之间具有可流通气体的泄压间隙，活塞件中部为贯通孔；

一防水透气膜，覆盖于活塞件的贯通孔中；

一处于压缩状态的弹簧，设置于端盖与活塞件之间，用于使活塞件在一定压力下保持位置的稳定；

一内密封圈，固定于活塞件内端端部，该内密封圈在弹簧的压力下实现内圈支架与阀体端面内壁之间的密封。所述的内圈处设置有连通阀体内腔的通孔，防水透气膜覆盖于通孔与内圈下。

在所述活塞件内端牢固卡接一内圈支架，防水透气膜卡于内圈支架与活塞件之间。

所述的内密封圈卡于内圈支架与活塞件之间。

在所述活塞件与内壁中部固定有一支撑透气垫，防水透气膜贴于支撑透气垫表面。

所述阀体内端螺纹根部设置有外密封圈。

本实用新型的有益效果是：本装置是通过防水透气膜透气,在正常工作状态下，设备内部与外部压力差小于客户要求的压力下情况下，弹簧压缩足以让内密封圈密闭，防水透气膜正常工作，当设备内部气压大于外部环境时，防水透气膜设备侧气压足够大把弹簧进一步压缩变形，从而打开内密封圈，使内部与排气孔导通泄压,防止内部压力过大爆炸，并且将内密封圈设置于阀体内可轴向移动的活塞件内端端部，并通过弹簧实现活塞件内端端面与阀体内端面之间的密封，更加稳定可靠，即使密封圈存在一定的老化，也不易失去密封效果。

附图说明

图1 为本实用新型实施例防爆防水透气阀在内部正常气压下工作状态的示意图。

图2为本实施例防爆防水透气阀在气体膨胀防爆开启状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1 为防爆防水透气阀在气体平衡正常工作状态的示意图，提供一种防爆防水透气阀，包括一阀体4,阀体4内部为贯通，阀体4内端外壁设置有螺纹，阀体4外端通过螺纹安装有一端盖10，端盖设有通孔12，通孔12用于在活塞件5移动时平衡活塞件另一侧与外侧的压力，使活塞件5能够自由移动。在阀体4侧壁设置有排气孔9，还包括：

一活塞件5，该活塞件5位于阀体4内腔中并可沿阀体4内腔轴向移动，活塞件5外壁与阀体4内壁之间具有可流通气体的泄压间隙，活塞件5中部为贯通孔；

一防水透气膜8，覆盖于活塞件5的贯通孔中；

一处于压缩状态的弹簧11，设置于端盖与活塞件5之间，使得活塞件5在一定压力下保持位置的稳定，而在内部压力超过一定值时弹簧11压缩，活塞件5移动，从而使内部压力得到迅速释放；

一内密封圈3，固定于活塞件5内端端部，该内密封圈3在弹簧11的压力下实现内圈支架2与阀体4端面内壁之间的密封，即使本身老化变形，在弹簧11的施压下，也可以保持内圈支架2与阀体4端面内壁之间很好的密封效果，不会失去密封性。

所述在活塞件5内端牢固卡接一内圈支架2，防水透气膜8卡于内圈支架2与活塞件5之间。

所述的内密封圈3卡于内圈支架2与活塞件5之间。

所述在活塞件5与内壁中部固定有一支撑透气垫6，防水透气膜8贴于支撑透气垫6表面，用于支撑防水透气膜6，防止防水透气膜8在内部高气压状态损坏，固定于内壁并与活塞件5内壁相接。

所述在螺纹根部设置有外密封圈7。

图2为防爆防水透气阀在气体膨胀防爆开启状态的示意图，如附图所示，在内部压力超出安全值的时候，内部气压推动防水透气膜8以及活塞件5克服弹簧11弹力，活塞件5向外端移动，内密封圈3与阀体4内端面分离，内部高压气体可从活塞件5与阀体4内端面之间经过活塞件5与侧壁与阀体4之间的泄压间隙从排气孔9排出，防止内部压力过大，气体排出路线如附图中A指示。

在初始状态，既设备内部与外部压力差小于客户要求的压力下情况下，弹簧压缩足以让内密封圈密闭，活塞件5在弹簧11压力作用下位于排气孔9靠近阀体4内端位置,此时设备内部通过防水透气膜8经过通孔1及排气孔9与外界连通，防水透气膜为正常工作状态。由于防水透气膜8的存在，设备内部与外界之间可实现空气的交换和压力的平衡，而水分子被阻挡，无法进入设备内部对设备内部部件造成影响。

而当设备内部压力超过安全数值，既设备内部气压大于外部环境时，防水透气膜设备侧气压足够大把弹簧进一步压缩变形，活塞件5向阀体4外端移动，内密封圈3与阀体4内端面分离，内部压力气体从活塞件5外侧壁再通过排气孔9排出，设备内部的压力可瞬间得到释放，有效防止了设备内部压力过高。当压力释放到一定程度之后，在弹簧11力作用下，活塞件5向阀体4内端移动，内密封圈3紧顶于阀体4内端面上，保证活塞件5内端面与阀体4内端面之间的密封，整个设备恢复至初始状态。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防爆防水透气阀，包括一阀体（4）,阀体内部为贯通，阀体内端外壁设置有螺纹，阀体外端通过螺纹安装有一端盖（10），端盖设有通孔（12），阀体（4）侧壁设置有排气孔（9），其特征在于，还包括：

一活塞件（5），该活塞件位于阀体（4）内腔中并可沿阀体内腔轴向移动，活塞件外壁与阀体内壁之间具有可流通气体的泄压间隙，活塞件中部为贯通孔；

一防水透气膜（8），覆盖于活塞件（5）的贯通孔中；

一处于压缩状态的弹簧（11），设置于端盖与活塞件（5）之间，用于使活塞件（5）在一定压力下保持位置的稳定；

一内密封圈（3），固定于活塞件内端端部，该内密封圈（3）在弹簧（11）的压力下实现内圈支架（2）与阀体（4）端面内壁之间的密封。

2.根据权利要求1所述的防爆防水透气阀，其特征在于：在所述活塞件内端牢固卡接一内圈支架（2），防水透气膜（8）卡于内圈支架（2）与活塞件（5）之间。

3.根据权利要求2所述防爆防水透气阀，其特征在于：所述的内密封圈（3）卡于内圈支架（2）与活塞件（5）之间。

4.根据权利要求1所述的防爆防水透气阀，其特征在于：在所述活塞件（5）与内壁中部固定有一支撑透气垫（6），防水透气膜（8）贴于支撑透气垫（6）表面。

5.根据权利要求1所述的防爆防水透气阀，其特征在于：所述阀体内端螺纹根部设置有外密封圈（7）。