CN206888865U - 一种高密封性钢木质隔热防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高密封性钢木质隔热防火门，其特征在于：包括门框和门扇，所述门框与门扇之间设置有闭门器，所述门扇通过防火铰链与门框铰接，所述门扇上设置有防火锁，所述门扇上还设置有防火门镜，所述门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，所述门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件；本实用新型在于：门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，该防火门芯板提高了防火效果，该中密度纤维板结合门扇面板进一步提高了防火效果；在门框与左门扇之间和门框与右门扇之间均设置有防火膨胀密封件，提高了门框与左门扇之间的密封性，提高了门框与左门扇之间的密封性。

Description

一种高密封性钢木质隔热防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门领域，尤其是一种高密封性钢木质隔热防火门。

背景技术

目前，现有的钢木质隔热防火门包括门框、左门扇和右门扇，遇到火灾时，容易造成左门扇和右门扇温度过高，从而导致左门扇和右门扇极易变形，达不到防火性能的要求；且在门框与左门扇之间和门框与右门扇之间均设置结构简单的密封件，来保证门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性，这种结构简单的密封件密封效果较差，从而导致门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性较差；且左门扇与右门扇之间的密封性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火性能好、提高门框与左门扇之间和门框与右门框之间的密封性以及提高左门扇与右门扇之间的密封性的高密封性钢木质隔热防火门。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高密封性钢木质隔热防火门，其特征在于：包括门框、左门扇和右门扇，所述左门扇与门框之间设置有防火顺位器，所述左门扇通过左防火铰链与门框，所述右门扇与门框之间设置有闭门器，所述右门扇通过右防火铰链与门框铰接，所述右门扇上设置有防火锁，所述右门扇上还设置有防火门镜，所述左门扇和右门扇均在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，所述门扇面板为镀锌冷轧钢板制成，所述门框与左门扇之间和门框与右门扇之间均设置有防火膨胀密封件，所述门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，该安装部与衔接部所成的角为直角，该衔接部与抵触部所成的角为直角，所述安装部朝向左门扇的端面和安装部朝向右门扇的端面均设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，所述防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，所述防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，所述防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接；所述左门扇与右门扇的连接处设置有盖缝板，该盖缝板固定在左门扇上，所述盖缝板包括折弯而成具有凹槽的钢板，该凹槽中依次叠合有第二镁硅防火板、第三镁硅防火板和第三防火膨胀密封件，该第三防火膨胀密封件朝向左门扇和右门扇设置。

优选为：所述防火门芯板的填充密度为350kg/m³±10％；所述门扇面板的厚度为0.8mm；所述中密度纤维板的厚度为9mm；所述木皮的厚度为0.25mm。

通过采用上述技术方案，左门扇和右门扇均在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，该防火门芯板提高了防火效果，该中密度纤维板结合门扇面板进一步提高了防火效果，而且还提高了左门扇和右门扇的强度以及耐冲击能力；在门框与左门扇之间和门框与右门扇之间均设置有防火膨胀密封件，保证了门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性，防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，使得防火膨胀密封件本体受到门框和左门扇以及门框和右门扇挤压时，该防火膨胀密封件本体具有较好的复位力，使得防火膨胀密封件本体能更好的紧贴于门框与左门扇之间和门框与右门扇之间，从而有效的提高了门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性，防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接，提高了防火膨胀密封件本体受到挤压时复位能力，进一步的提高了门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性；门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，安装部朝向左门扇的端面和安装部朝向右门扇的端面均设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，保证了防火膨胀密封件能紧密的固定在安装部上，保证了防火膨胀密封件受到挤压时不会出现松动现象，进一步保证了门框与左门扇之间和门框与右门框之间的密封性；左门扇与门框之间设置有防火顺位器，双扇防火门关闭时应有顺序关闭，确保其防火、防烟功能，使防火门起到可靠的防火、隔断作用；在右门扇与门框之间设置有闭门器，保证右门扇被开启后能够及时密闭；在右门扇上设置有防火门镜，可以观看门外的情况。

本实用新型进一步设置为：所述左防火铰链为3个，且沿左门扇长度方向等距布置。

通过采用上述技术方案，提高了左门扇与门框之间的连接稳定性，保证了左门扇开启或关闭运动过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述右防火铰链为3个，且沿右门扇长度方向等距布置。

通过采用上述技术方案，提高了右门扇与门框之间的连接稳定性，保证了右门扇开启或关闭运动过程中更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1中的A—A向剖视示意图；

图3为图1中的B—B向剖视示意图；

图4为图3中的C部放大图；

图5为本实用新型具体实施方式中盖缝板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种高密封性钢木质隔热防火门，在本实用新型具体实施例中，包括门框1、左门扇2和右门扇3，所述左门扇2与门框1之间设置有防火顺位器16，所述左门扇2通过左防火铰链200与门框1，所述右门扇3与门框1之间设置有闭门器15，所述右门扇3通过右防火铰链300与门框1铰接，所述右门扇3上设置有防火锁4，所述右门扇3上还设置有防火门镜9，所述左门扇2和右门扇3均在厚度方向自外向中心分别为木皮12、中密度纤维板11、门扇面板13和防火门芯板8，所述门扇面板13为镀锌冷轧钢板制成，所述门框1与左门扇2之间和门框1与右门扇3之间均设置有防火膨胀密封件6，所述门框1包括依次折弯而成的安装部101、衔接部102和抵触部103，该安装部101与衔接部102所成的角为直角，该衔接部102与抵触部103所成的角为直角，所述安装部101朝向左门扇2的端面和安装部101朝向右门扇3的端面均设置有用于固定防火膨胀密封件6的固定安装槽（图中未标出），该固定安装槽（图中未标出）中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件6设置于固定安装槽（图中未标出）中，所述防火膨胀密封6件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔61，所述防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽62，所述防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部63，该支撑部63的两端分别与防火膨胀密封件本体60的内壁连接；所述左门扇2与右门扇3的连接处设置有盖缝板14，该盖缝板14固定在左门扇上，所述盖缝板14包括折弯而成具有凹槽的钢板140，该凹槽中依次叠合有第二镁硅防火板141、第三镁硅防火板142和第三防火膨胀密封件143，该第三防火膨胀密封件143朝向左门扇2和右门扇3设置。

在本实用新型具体实施例中，所述防火门芯板8的填充密度为350kg/m³±10％；所述门扇面板13的厚度为0.8mm；所述中密度纤维板11的厚度为9mm；所述木皮12的厚度为0.25mm。

通过采用上述技术方案，左门扇和右门扇均在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，该防火门芯板提高了防火效果，该中密度纤维板结合门扇面板进一步提高了防火效果，而且还提高了左门扇和右门扇的强度以及耐冲击能力；在门框与左门扇之间和门框与右门扇之间均设置有防火膨胀密封件，保证了门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性，防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，使得防火膨胀密封件本体受到门框和左门扇以及门框和右门扇挤压时，该防火膨胀密封件本体具有较好的复位力，使得防火膨胀密封件本体能更好的紧贴于门框与左门扇之间和门框与右门扇之间，从而有效的提高了门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性，防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接，提高了防火膨胀密封件本体受到挤压时复位能力，进一步的提高了门框与左门扇之间和门框与右门扇之间的密封性；门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，安装部朝向左门扇的端面和安装部朝向右门扇的端面均设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，保证了防火膨胀密封件能紧密的固定在安装部上，保证了防火膨胀密封件受到挤压时不会出现松动现象，进一步保证了门框与左门扇之间和门框与右门框之间的密封性；左门扇与门框之间设置有防火顺位器，双扇防火门关闭时应有顺序关闭，确保其防火、防烟功能，使防火门起到可靠的防火、隔断作用；在右门扇与门框之间设置有闭门器，保证右门扇被开启后能够及时密闭；在右门扇上设置有防火门镜，可以观看门外的情况。

在本实用新型具体实施例中，所述左防火铰链200为3个，且沿左门扇2长度方向等距布置。

通过采用上述技术方案，提高了左门扇与门框之间的连接稳定性，保证了左门扇开启或关闭运动过程中更加稳定。

在本实用新型具体实施例中，所述右防火铰链300为3个，且沿右门扇3长度方向等距布置。

通过采用上述技术方案，提高了右门扇与门框之间的连接稳定性，保证了右门扇开启或关闭运动过程中更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高密封性钢木质隔热防火门，其特征在于：包括门框、左门扇和右门扇，所述左门扇与门框之间设置有防火顺位器，所述左门扇通过左防火铰链与门框，所述右门扇与门框之间设置有闭门器，所述右门扇通过右防火铰链与门框铰接，所述右门扇上设置有防火锁，所述右门扇上还设置有防火门镜，所述左门扇和右门扇均在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，所述门扇面板为镀锌冷轧钢板制成，所述门框与左门扇之间和门框与右门扇之间均设置有防火膨胀密封件，所述门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，该安装部与衔接部所成的角为直角，该衔接部与抵触部所成的角为直角，所述安装部朝向左门扇的端面和安装部朝向右门扇的端面均设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，所述防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，所述防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，所述防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接；所述左门扇与右门扇的连接处设置有盖缝板，该盖缝板固定在左门扇上，所述盖缝板包括折弯而成具有凹槽的钢板，该凹槽中依次叠合有第二镁硅防火板、第三镁硅防火板和第三防火膨胀密封件，该第三防火膨胀密封件朝向左门扇和右门扇设置。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性钢木质隔热防火门，其特征在于：所述防火门芯板的填充密度为350kg/m³±10％；所述门扇面板的厚度为0.8mm；所述中密度纤维板的厚度为9mm；所述木皮的厚度为0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性钢木质隔热防火门，其特征在于：所述左防火铰链为3个，且沿左门扇长度方向等距布置。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性钢木质隔热防火门，其特征在于：所述右防火铰链为3个，且沿右门扇长度方向等距布置。