CN206888860U - 一种新型钢木质隔热防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型钢木质隔热防火门，其特征在于：包括门框和门扇，所述门框与门扇之间设置有闭门器，所述门扇通过防火铰链与门框铰接，所述门扇上设置有防火锁，所述门扇上还设置有防火门镜，所述门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，所述门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件；本实用新型在于：门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，该防火门芯板提高了防火效果，该中密度纤维板结合门扇面板进一步提高了防火效果，而且还提高了门扇的强度以及耐冲击能力；在门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件，保证了门框与门扇之间的密封性。

Description

一种新型钢木质隔热防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门领域，尤其是一种新型钢木质隔热防火门。

背景技术

目前，现有的钢木质隔热防火门包括门框和门扇，遇到火灾时，容易造成门扇温度过高，从而导致门扇极易变形，达不到防火性能的要求；且在门框与门扇之间设置结构简单的密封件，来保证门框与门扇之间的密封性，这种结构简单的密封件密封效果较差，从而导致门框与门扇之间的密封性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火性能好以及提高门框与门扇之间的密封性的新型钢木质隔热防火门。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型钢木质隔热防火门，其特征在于：包括门框和门扇，所述门框与门扇之间设置有闭门器，所述门扇通过防火铰链与门框铰接，所述门扇上设置有防火锁，所述门扇上还设置有防火门镜，所述门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，所述门扇面板为镀锌冷轧钢板制成，所述门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件，所述门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，该安装部与衔接部所成的角为直角，该衔接部与抵触部所成的角为直角，所述安装部朝向门扇的端面设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，所述防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，所述防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，所述防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接。

优选为：所述防火门芯板的填充密度为350kg/m³±10％；所述门扇面板的厚度为0.8mm；所述中密度纤维板的厚度为9mm；所述木皮的厚度为0.25mm。

通过采用上述技术方案，门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，该防火门芯板提高了防火效果，该中密度纤维板结合门扇面板进一步提高了防火效果，而且还提高了门扇的强度以及耐冲击能力；在门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件，保证了门框与门扇之间的密封性，防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，使得防火膨胀密封件本体受到门框和门扇挤压时，该防火膨胀密封件本体具有较好的复位力，使得防火膨胀密封件本体能更好的紧贴于门框与门扇之间，从而有效的提高了门框与门扇之间的密封性，防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接，提高了防火膨胀密封件本体受到挤压时复位能力，进一步的提高了门框与门扇之间的密封性；门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，安装部朝向门扇的端面设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，保证了防火膨胀密封件能紧密的固定在安装部上，保证了防火膨胀密封件受到挤压时不会出现松动现象，保证了门框与门扇之间的密封性；在门框与门扇之间设置有闭门器，保证门扇被开启后能够及时密闭；在门扇上设置有防火门镜，可以观看门外的情况。

本实用新型进一步设置为：所述防火铰链为3个，且沿门扇长度方向等距布置。

通过采用上述技术方案，提高了门扇与门框之间的连接稳定性，保证了左门扇开启或关闭运动过程中更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1中的A—A向剖视示意图；

图3为图1中的B—B向剖视示意图;

图4为图3中的C部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种新型钢木质隔热防火门，在本实用新型具体实施例中，包括门框1和门扇2，所述门框1与门扇2之间设置有闭门器13，所述门扇2通过防火铰链9与门框1铰接，所述门扇2上设置有防火锁4，所述门扇2上还设置有防火门镜8，所述门扇2在厚度方向自外向中心分别为木皮11、中密度纤维板10、门扇面板12和防火门芯板7，所述门扇面板12为镀锌冷轧钢板制成，所述门框1与门扇2之间设置有防火膨胀密封件5，所述门框1包括依次折弯而成的安装部101、衔接部102和抵触部103，该安装部101与衔接部102所成的角为直角，该衔接部102与抵触部103所成的角为直角，所述安装部101朝向门扇1的端面设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽（图中未标出），该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件5设置于固定安装槽（图中未标出）中，所述防火膨胀密封件5包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔50，所述防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽51，所述防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部52，该支撑部52的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接。

在本实用新型具体实施例中，所述防火门芯板7的填充密度为350kg/m³±10％；所述门扇面板12的厚度为0.8mm；所述中密度纤维板10的厚度为9mm；所述木皮11的厚度为0.25mm。

通过采用上述技术方案，门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，该防火门芯板提高了防火效果，该中密度纤维板结合门扇面板进一步提高了防火效果，而且还提高了门扇的强度以及耐冲击能力；在门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件，保证了门框与门扇之间的密封性，防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，使得防火膨胀密封件本体受到门框和门扇挤压时，该防火膨胀密封件本体具有较好的复位力，使得防火膨胀密封件本体能更好的紧贴于门框与门扇之间，从而有效的提高了门框与门扇之间的密封性，防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接，提高了防火膨胀密封件本体受到挤压时复位能力，进一步的提高了门框与门扇之间的密封性；门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，安装部朝向门扇的端面设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，保证了防火膨胀密封件能紧密的固定在安装部上，保证了防火膨胀密封件受到挤压时不会出现松动现象，保证了门框与门扇之间的密封性；在门框与门扇之间设置有闭门器，保证门扇被开启后能够及时密闭；在门扇上设置有防火门镜，可以观看门外的情况。

在本实用新型具体实施例中，所述防火铰链9为3个，且沿门扇长度方向等距布置。

通过采用上述技术方案，提高了门扇与门框之间的连接稳定性，保证了左门扇开启或关闭运动过程中更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型钢木质隔热防火门，其特征在于：包括门框和门扇，所述门框与门扇之间设置有闭门器，所述门扇通过防火铰链与门框铰接，所述门扇上设置有防火锁，所述门扇上还设置有防火门镜，所述门扇在厚度方向自外向中心分别为木皮、中密度纤维板、门扇面板和防火门芯板，所述门扇面板为镀锌冷轧钢板制成，所述门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件，所述门框包括依次折弯而成的安装部、衔接部和抵触部，该安装部与衔接部所成的角为直角，该衔接部与抵触部所成的角为直角，所述安装部朝向门扇的端面设置有用于固定防火膨胀密封件的固定安装槽，该固定安装槽中涂有粘胶，且该防火膨胀密封件设置于固定安装槽中，所述防火膨胀密封件包括具有中空设置的防火膨胀密封件本体，该中空部分构成弹性腔，所述防火膨胀密封件本体的两侧壁各自向内凹陷有呈V型的弹性槽，所述防火膨胀密封件本体的内部设置有支撑部，该支撑部的两端分别与防火膨胀密封件本体的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢木质隔热防火门，其特征在于：所述防火门芯板的填充密度为350kg/m³±10％；所述门扇面板的厚度为0.8mm；所述中密度纤维板的厚度为9mm；所述木皮的厚度为0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢木质隔热防火门，其特征在于：所述防火铰链为3个，且沿门扇长度方向等距布置。