CN206888510U - 方形空心柱浇注夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供方形空心柱浇注夹具,它包括有由若干条方管依次排列形成的底座,相邻方管之间的顶部通过销轴铰接,每条方管的两端均设有定位轴,每一端的定位轴均为两条,分别位于同一端的中部两侧,定位轴上活动插装有回转板,回转板一端为把手,另一端设有插槽,插槽与定位轴相配合,底座顶部铺设有防粘布,防粘布中心处活动放置有内型模。采用本方案后不再需要每一个柱做一个模具,有效降低了模具的制造成本,降低了收藏模具所需的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,尤其是指方形空心柱浇注夹具。
背景技术
现有建筑空心柱其内空和空心柱外宽一般是固定的,只是根据长度需要来改变空心柱长度,现在的方式是制作不同的外模以对应每种规格的空心柱,外模在不使用时占用空间大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制造成本低、占用空间小的方形空心柱浇注夹具。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:方形空心柱浇注夹具,它包括有由若干条方管依次排列形成的底座,相邻方管之间的顶部通过销轴铰接,每条方管的两端均设有定位轴,每一端的定位轴均为两条,分别位于同一端的中部两侧,定位轴上活动插装有回转板,回转板一端为把手,另一端设有插槽,插槽与定位轴相配合,底座顶部铺设有防粘布,防粘布中心处活动放置有内型模。
所述的防粘布采用帆布、塑料薄膜或牛津布制成。
所述的内型模由若干条方管依次排列组合形成。
所述的内型模表面包覆有塑料薄膜。
所述的定位轴上设有锁紧螺纹段,锁紧螺纹段穿过插槽后与锁紧螺母啮合锁紧。
本实用新型在采用上述方案后,未描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构,本方案可以根据空心柱的长度通过回转板组合相应的方管,防粘布铺在方管表面,将内型模放在防粘布上,向上旋转回转板,如此,回转板之间的方管与内型模形成了型腔,另外两端卡装方管或端板,即可进行浇注,本方案可以根据空心柱长度自由调节方管的数量,形成通用夹具,防粘布使脱模更加容易和方便,采用本方案后不再需要每一个柱做一个模具,有效降低了模具的制造成本,降低了收藏模具所需的空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的方形空心柱浇注夹具包括有由若干条方管1依次排列形成的底座,相邻方管1之间的顶部通过销轴2铰接,每条方管1的两端均设有定位轴3,每一端的定位轴3均为两条,分别位于同一端的中部两侧,定位轴3上活动插装有回转板4,回转板4一端为把手,另一端设有插槽5,插槽5与定位轴3相配合,定位轴3上设有锁紧螺纹段,锁紧螺纹段穿过插槽5后与锁紧螺母啮合锁紧,底座顶部铺设有防粘布6,防粘布6采用帆布、塑料薄膜或牛津布制成,防粘布6中心处活动放置有内型模7,内型模7表面包覆有塑料薄膜,所述的内型模7由若干条方管依次排列组合形成。本实施例根据空心柱的长度通过回转板组合相应的方管,防粘布铺在方管表面,将内型模放在防粘布上,向上旋转回转板,如此,回转板之间的方管与内型模形成了型腔,另外两端卡装方管或端板,即可进行浇注,本实施例可以根据空心柱长度自由调节方管的数量,形成通用夹具,防粘布使脱模更加容易和方便,采用本实施例后不再需要每一个柱做一个模具,有效降低了模具的制造成本,降低了收藏模具所需的空间。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.方形空心柱浇注夹具,其特征在于:它包括有由若干条方管(1)依次排列形成的底座,相邻方管(1)之间的顶部通过销轴(2)铰接,每条方管(1)的两端均设有定位轴(3),每一端的定位轴(3)均为两条,分别位于同一端的中部两侧,定位轴(3)上活动插装有回转板(4),回转板(4)一端为把手,另一端设有插槽(5),插槽(5)与定位轴(3)相配合,底座顶部铺设有防粘布(6),防粘布(6)中心处活动放置有内型模(7)。
2.根据权利要求1所述的方形空心柱浇注夹具,其特征在于:防粘布(6)采用帆布、塑料薄膜或牛津布制成。
3.根据权利要求1所述的方形空心柱浇注夹具,其特征在于:内型模(7)由若干条方管依次排列组合形成。
4.根据权利要求1所述的方形空心柱浇注夹具,其特征在于:内型模(7)表面包覆有塑料薄膜。
5.根据权利要求1所述的方形空心柱浇注夹具,其特征在于:定位轴(3)上设有锁紧螺纹段,锁紧螺纹段穿过插槽(5)后与锁紧螺母啮合锁紧。
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