CN206888297U - 一种明隐转换玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明隐转换玻璃幕墙，其包括垂直设置的幕墙通用立杆，立杆的两侧面均对应设置有连接角铝，立杆内水平设置有螺栓套件，螺栓套件延伸出立杆的两侧面并将两个连接角铝共同相连，两连接角铝均水平连接有横梁，立杆的前侧面设置有卡接组件，卡接组件包括有卡槽及分别设置于卡槽两侧的卡板，立杆的前侧面的中部向内设置有卡槽，卡槽为矩形设置，卡槽的前侧两端均对应设置有一卡条，立杆的前侧面两端分别设置有相对称设置的两卡板，卡接组件内连接有明框幕墙连接组件或隐框幕墙连接组件，明框幕墙连接组件或隐框幕墙连接组件的两侧均能够连接有中空钢化玻璃。

Description

一种明隐转换玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙装饰技术领域，具体为一种明隐转换玻璃幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶（罩）和雨篷。

玻璃幕墙已经成为城市建设中的靓丽风景，不同的玻璃幕墙型式能表现出不同的建筑效果，同一建筑的幕墙形式要求也越来越多样化，很多建筑同时需要明框、隐框、半隐框及明隐框混合型玻璃幕墙，很多同一幅面的幕墙也存在这样的情况。传统的明框、隐框、半隐框构件式幕墙往往分别采用不同的立杆、横梁和构造形式，通用性很差。在设计、采购、加工、安装时出现各种幕墙形式铝型材种类繁多，不能采用同一插芯进行立杆插接，安装基准面也不相同，计算模型不尽相同等缺点，给幕墙的设计、采购、加工、安装带来很多麻烦，不利于一体化操作，不利于提高材料利用率。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种一种明隐转换玻璃幕墙。

本实用新型的技术方案是提供一种明隐转换玻璃幕墙，其包括垂直设置的幕墙通用立杆，其特征在于：所述立杆的两侧面均对应设置有连接角铝，所述立杆内水平设置有螺栓套件，所述螺栓套件延伸出所述立杆的两侧面并将两个连接角铝共同相连，两所述连接角铝均水平连接有横梁，所述立杆的横截面为矩形，所述立杆的前侧面设置有卡接组件，所述卡接组件包括有卡槽及分别设置于所述卡槽两侧的卡板，所述立杆的前侧面的中部向内设置有所述卡槽，所述卡槽为矩形设置，所述卡槽的前侧两端均对应设置有一卡条，所述立杆的前侧面两端分别设置有相对称设置的两所述卡板，所述卡板均包括连接所述立杆的竖板，两所述竖板的相邻内侧前端均对应设置有一U形板，所述U形板的前端均开设有卡口，所述卡接组件内连接有明框幕墙连接组件或隐框幕墙连接组件，所述明框幕墙连接组件或隐框幕墙连接组件的两侧均能够连接有中空钢化玻璃。

进一步的，所述明框幕墙连接组件包括卡接于所述卡槽内的连接板，所述连接板的前端设置有连接槽，所述连接槽内设置有机制螺丝，连接槽的前方设置有第一压板，所述第一压板连接机制螺丝，所述第一压板的两端对应两卡板均设置有固定槽，两所述固定槽和两所述卡板内均对应设置有橡胶条，所述第一压板和所述立杆之间通过橡胶条的连接分别垂直设置有两块所述中空钢化玻璃，所述橡胶条贴合所述中空钢化玻璃。

进一步的，所述隐框幕墙连接组件包括设置于所述立杆前侧的两对称设置的附框，所述附框均为“T”字型设置且其包括相互垂直的挡板和“L”形状的固定板，所述固定板均通过弹性胶条连接于所述立杆的前侧面，两所述卡口内均设置有卡接胶条，所述挡板的后侧面均和卡接胶条相贴合，两所述固定板的同一端均设置有卡扣，两固定板之间通过所述卡扣连接有第二压板，所述卡槽内设置有连接螺栓，所述第二压板通过连接螺栓和所述立杆连接，两所述挡板的前侧面均设置有硅酮结构胶，两所述挡板的前侧面均通过所述硅酮结构胶垂直连接有所述中空钢化玻璃。

进一步的，所述第一压板的前侧面卡接有“U”字形状的明框盖板。

进一步的，所述硅酮结构胶的两侧面均设置有双面胶条。

进一步的，两中空钢化玻璃之间设置有泡沫棒，所述泡沫棒的前侧面设置有硅酮密封胶。

进一步的，所述连接角铝和所述立杆之间设置有一层弹性垫片。

本实用新型的有益效果是：为了解决传统构件式玻璃幕墙的问题，本实用新型提供一种明隐转换玻璃幕墙，该幕墙通过立杆、横梁及辅助铝型材装配，在采用同一立杆的情况下，仅通过两种辅助铝型材的安装，即有效地实现了隐框幕墙到明框幕墙的变化，而且同一根立杆或横梁上均可实现同时安装隐框、明框或半隐框幕墙形式，可简单实现明隐框幕墙的自由组合设计。该幕墙除具有普通构件式幕墙的优点外，还具有通用性强，安全可靠，防水性能优越，调节性强，质量控制易行，可更换性好，且组装安装精度高、工艺性好等特点，且提高了设计施工的通用性，提高材料利用率，提高各个环节的工作效率，实现简单一体化操作。

附图说明

图1是本实用新型的明框幕墙连接组件的俯视连接结构示意图；

图2是本实用新型的隐框幕墙连接组件的俯视连接结构示意图；

图3是本实用新型的立杆的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的一种明隐转换玻璃幕墙，其包括垂直设置的幕墙通用立杆1，其特征在于：立杆1的两侧面均对应设置有连接角铝11，立杆1内水平设置有螺栓套件12，螺栓套件12延伸出立杆1的两侧面并将两个连接角铝11共同相连，两连接角铝11均水平连接有横梁13，立杆1的横截面为矩形，立杆1的前侧面设置有卡接组件，卡接组件包括有卡槽21及分别设置于卡槽21两侧的卡板，立杆1的前侧面的中部向内设置有卡槽21，卡槽21为矩形设置，卡槽21的前侧两端均对应设置有一卡条22，立杆1的前侧面两端分别设置有相对称设置的两卡板，卡板均包括连接立杆1的竖板23，两竖板23的相邻内侧前端均对应设置有一U形板24，U形板24的前端均开设有卡口25，卡接组件内连接有明框幕墙连接组件4或隐框幕墙连接组件5，明框幕墙连接组件4或隐框幕墙连接组件5的两侧均能够连接有中空钢化玻璃3。

本实用新型一个较佳实施例中，明框幕墙连接组件4包括卡接于卡槽21内的连接板41，连接板41的前端设置有连接槽42，连接槽42内设置有机制螺丝43，连接槽42的前方设置有第一压板44，第一压板44连接机制螺丝43，第一压板44的两端对应两卡板均设置有固定槽45，两固定槽45和两卡板内均对应设置有橡胶条46，第一压板44和立杆之间通过橡胶条46的连接分别垂直设置有两块中空钢化玻璃3，橡胶条46贴合中空钢化玻璃3。

本实用新型一个较佳实施例中，隐框幕墙连接组件5包括设置于立杆1前侧的两对称设置的附框，附框均为“T”字型设置且其包括相互垂直的挡板51和“L”形状的固定板52，固定板52均通过弹性胶条53连接于立杆1的前侧面，两卡口25内均设置有卡接胶条54，挡板51的后侧面均和卡接胶条54相贴合，两固定板52的同一端均设置有卡扣55，两固定板52之间通过卡扣55连接有第二压板56，卡槽21内设置有连接螺栓57，第二压板56通过连接螺栓57和立杆1连接，两挡板51的前侧面均设置有硅酮结构胶6，两挡板51的前侧面均通过硅酮结构胶6垂直连接有中空钢化玻璃3。

本实用新型一个较佳实施例中，第一压板44的前侧面卡接有“U”字形状的明框盖板47。

本实用新型一个较佳实施例中，硅酮结构胶6的两侧面均设置有双面胶条61。

本实用新型一个较佳实施例中，两中空钢化玻璃3之间设置有泡沫棒62，泡沫棒62的前侧面设置有硅酮密封胶63。

本实用新型一个较佳实施例中，连接角铝11和立杆1之间设置有一层弹性垫片14。

为了解决传统构件式玻璃幕墙的问题，本实用新型提供一种明隐转换玻璃幕墙，该幕墙通过立杆1、横梁13及辅助铝型材装配，在采用同一立杆1的情况下，仅通过两种辅助铝型材的安装，即有效地实现了隐框幕墙到明框幕墙的变化，而且同一根立杆1或横梁13上均可实现同时安装隐框、明框或半隐框幕墙形式，可简单实现明隐框幕墙的自由组合设计。该幕墙除具有普通构件式幕墙的优点外，还具有通用性强，安全可靠，防水性能优越，调节性强，质量控制易行，可更换性好，且组装安装精度高、工艺性好等特点，且提高了设计施工的通用性，提高材料利用率，提高各个环节的工作效率，实现简单一体化操作。

本实用新型包括有立杆1，立杆1通过卡接组件的设置既能够连接明框幕墙连接组件4，也能够连接隐框幕墙连接组件5，立杆1的两侧面均通过连接角铝11连接有横梁13，两对应设置的连接角铝11通过贯通立杆1的螺栓套接相连接，螺栓套件12设置于立杆1内且其两端分别连接两个连接角铝11，将两个连接角铝11连在一起，使连接的结构更为坚固；立杆1的横截面为矩形方便了卡接组件的设置，卡接组件包括卡槽21和两卡板，两卡板分别设置于卡槽21的两端，明框幕墙连接组件4和连接隐框幕墙连接组件5均能够通过卡槽21和卡板连接于立杆1上。

明框幕墙连接组件4包括有连接板41，连接板41通过卡条22卡接于卡槽21内，连接板41的前端包括有连接槽42，连接槽42用于机制螺丝43的设置，机制螺丝43用于将第一压板44和连接板41相连接，这样，第一压板44和立杆1之间形成的空隙便能够用于中空钢化玻璃3的连接，第一压板44和立杆1配合对中空钢化玻璃3进行连接和压紧，第一压板44的两端均设置有固定槽45，两固定槽45和两卡板为对应设置，两固定槽45和两卡板内均卡接有橡胶条46，其中一侧的固定槽45和卡板之间设置有一中空钢化玻璃3，另一侧的固定槽45和卡板之间也对称设置有一中空钢化玻璃3，机制螺丝43的调节能够调整第一压板44对中空钢化玻璃3的压力，方便工人在施工是保持对中空钢化玻璃3设置足够的压力，保持中空钢化玻璃3的固定连接，第一压板44的前侧面卡接有“U”字形状的明框盖板47，明框盖板47覆盖在第一压板44前方，使幕墙表面整洁，更具有美观度。

隐框幕墙连接组件5包括有两个对称设置的附框，附框设置于立杆1的前侧，附框为“T”字形设置便于第二压板56和硅酮结构胶6的连接，附框包括有相互垂直的挡板51和固定板52，固定板52为“L”形状且通过弹性胶条53连接于立杆1的前侧，两固定板52的同一端均设置有卡扣55，第二压板56通过卡扣55连接于两固定板52之间并通过连接螺栓57和立杆1连接，这样，两附框便通过第二压板56的连接固定于立杆1的前侧，卡接组件包括的两卡板内设置有卡接胶条54，挡板51的后侧面通过和卡接胶条54的连接进一步增加了连接稳定性，挡板51的前侧面设置有硅酮结构胶6，两挡板51均通过硅酮结构胶6连接中空钢化玻璃3，硅酮结构胶6的两侧面均设置有双面胶条61保护了硅酮结构胶6的设置同时也进一步增加了中空钢化玻璃3的稳固连接，两中空钢化玻璃3之间设置有泡沫棒62，泡沫棒62的前侧面设置有硅酮密封胶63将两块中空钢化玻璃3之间的空隙填充，保持美观。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种明隐转换玻璃幕墙，其包括垂直设置的幕墙通用立杆，其特征在于：所述立杆的两侧面均对应设置有连接角铝，所述立杆内水平设置有螺栓套件，所述螺栓套件延伸出所述立杆的两侧面并将两个连接角铝共同相连，两所述连接角铝均水平连接有横梁，所述立杆的横截面为矩形，所述立杆的前侧面设置有卡接组件，所述卡接组件包括有卡槽及分别设置于所述卡槽两侧的卡板，所述立杆的前侧面的中部向内设置有所述卡槽，所述卡槽为矩形设置，所述卡槽的前侧两端均对应设置有一卡条，所述立杆的前侧面两端分别设置有相对称设置的两所述卡板，所述卡板均包括连接所述立杆的竖板，两所述竖板的相邻内侧前端均对应设置有一U形板，所述U形板的前端均开设有卡口，所述卡接组件内连接有明框幕墙连接组件或隐框幕墙连接组件，所述明框幕墙连接组件或隐框幕墙连接组件的两侧均能够连接有中空钢化玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种明隐转换玻璃幕墙，其特征在于：所述明框幕墙连接组件包括卡接于所述卡槽内的连接板，所述连接板的前端设置有连接槽，所述连接槽内设置有机制螺丝，连接槽的前方设置有第一压板，所述第一压板连接机制螺丝，所述第一压板的两端对应两卡板均设置有固定槽，两所述固定槽和两所述卡板内均对应设置有橡胶条，所述第一压板和所述立杆之间通过橡胶条的连接分别垂直设置有两块所述中空钢化玻璃，所述橡胶条贴合所述中空钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种明隐转换玻璃幕墙，其特征在于：所述隐框幕墙连接组件包括设置于所述立杆前侧的两对称设置的附框，所述附框均为“T”字型设置且其包括相互垂直的挡板和“L”形状的固定板，所述固定板均通过弹性胶条连接于所述立杆的前侧面，两所述卡口内均设置有卡接胶条，所述挡板的后侧面均和卡接胶条相贴合，两所述固定板的同一端均设置有卡扣，两固定板之间通过所述卡扣连接有第二压板，所述卡槽内设置有连接螺栓，所述第二压板通过连接螺栓和所述立杆连接，两所述挡板的前侧面均设置有硅酮结构胶，两所述挡板的前侧面均通过所述硅酮结构胶垂直连接有所述中空钢化玻璃。

4.根据权利要求2所述的一种明隐转换玻璃幕墙，其特征在于：所述第一压板的前侧面卡接有“U”字形状的明框盖板。

5.根据权利要求3所述的一种明隐转换玻璃幕墙，其特征在于：所述硅酮结构胶的两侧面均设置有双面胶条。

6.根据权利要求3所述的一种明隐转换玻璃幕墙，其特征在于：两中空钢化玻璃之间设置有泡沫棒，所述泡沫棒的前侧面设置有硅酮密封胶。

7.根据权利要求1所述的一种明隐转换玻璃幕墙，其特征在于：所述连接角铝和所述立杆之间设置有一层弹性垫片。