CN206887952U - 一种注塑式支护锚杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑式支护锚杆装置，包括锚头、储存腔、中空锚杆和限位杆，所述中空锚杆内部设有储存腔和中空注浆杆，所述活动塞下端固定安装有密封限位环，所述限位杆下端固定安装有螺栓，所述压缩弹簧下端固定安装有移动槽，所述注塑装置内部设有固定后模板、曲助连杆和安全保护杆，所述安全保护杆下端固定安装有固定前模板，所述固定前模板表面固定安装有拉杆螺栓，所述曲助连杆下部固定安装有顶出油缸，所述中空注浆杆和锚头均为高强度钢。本实用新型通过设置锚头、储存腔、拉杆螺栓和密封垫板，保障了注塑式支护锚杆装置的正常运行，增强了设备的实用性、效率性、安全性和经济性，带来更好的使用前景，具有很好的推广价值。

Description

一种注塑式支护锚杆装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种支护锚杆装置，特别涉及一种注塑式支护锚杆装置。

【背景技术】

注塑式支护锚杆装置是一种建筑中用于支护锚杆的装置，其主要功能是解决建筑基础中锚杆的固定与安装，目前市场上的注塑式锚杆装置主要分为注塑成型法和压铸法，方便了建筑的施工解决了建筑施工中支护锚杆的支护难题。

目前市场上的注塑式支护锚杆装置在施工使用过程中存在一定的弊端，有的注塑式支护锚杆装置强度较低，使用时当遇到较为坚固的地基环境时操作难度较大，有的设备所用材料强度不够，在使用过程中装置部件易发生损坏，不符合使用要求，另外有的支护锚杆装置在使用时易被卡住，导致工作中时间和资源的浪费。为此，我们提出一种注塑式支护锚杆装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑式支护锚杆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑式支护锚杆装置，包括锚头、密封垫板、储存腔、中空锚杆和限位杆，所述中空锚杆上表面固定安装有挡泥片，且其上部固定安装有活动塞，所述中空锚杆内部设有储存腔和中空注浆杆，所述活动塞下端固定安装有密封限位环，所述中空锚杆下端固定安装有密封垫板和连接软管，所述中空注浆杆下部设有压缩弹簧，所述限位杆下端固定安装有螺栓，所述压缩弹簧下端固定安装有移动槽，所述中空注浆杆下部固定安装有注塑装置，所述注塑装置内部设有固定后模板、曲助连杆和安全保护杆，所述曲助连杆一端固定安装有固定后模板，且其另一端固定安装有安全保护杆，所述固定后模板表面固定安装有调模距，所述固定后模板一侧固定安装有液压油缸，且其另一侧固定安装有活塞杆，所述安全保护杆下端固定安装有固定前模板，所述固定前模板表面固定安装有拉杆螺栓，所述曲助连杆下部固定安装有顶出油缸。

进一步地，所述锚头和活动塞的数量为两组。

进一步地，所述调模距和拉杆螺栓的数量为两个。

进一步地，所述中空注浆杆和锚头的材质均为高强度钢。

进一步地，所述固定后模板和固定前模板均为组合定型刚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种注塑式支护锚杆装置，在使用时，通过设置锚头，所述锚头固定安装在中空锚杆上部，所述锚头采用高强度钢，在施工过程中能够有效的进行施工作业，快速的进行支护打孔，减少了施工时间，扩大了施工成果，通过设置压缩弹簧，所述压缩弹簧固定安装在中空注浆杆下端，在使用进行的过程中能够及时地将移动槽和中空注浆杆弹回，防止注浆时设备被卡住，从而导致设备部件的破坏，更具有实用性，通过设置储存腔，所述储存腔固定安装在中空锚杆内部，在使用前储存腔内储存大量浆体，使用时可直接注浆，操作简单便捷，通过设置调摸距和拉杆螺栓，所述调摸距固定安装在固定后模板表面，所述拉杆螺栓固定安装在固定前模板表面，在使用时通过调整调模距和拉杆螺栓能够控制注塑装置的位置，通过设置液压油缸和顶出油缸，所述液压油缸和顶出油缸固定安装在活塞杆两侧，液压油缸和顶出油缸的结合使用使得注塑装置在使用过程中更加强劲有力，加快施工进度，提高工作效率。本实用新型所述的一种注塑式支护锚杆装置，通过设置锚头、储存腔、拉杆螺栓和密封垫板，保障了注塑式支护锚杆装置的正常运行，增强了设备的实用性、效率性、安全性和经济性，带来更好的使用前景，具有很好的推广价值。

【附图说明】

图1为本实用新型注塑式支护锚杆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型注塑式支护锚杆装置的注塑装置结构示意图。

图中：1、锚头；2、活动塞；3、挡泥板；4、密封限位环；5、中空锚杆；6、储存腔；7、中空注浆杆；8、密封垫板；9、限位杆；10、移动槽；11、螺栓；12、压缩弹簧；13、连接软管；14、液压油缸；15、调模距；16、固定后模板；17、顶出油缸；18、安全保护杆；19、拉杆；20、固定前模板；21、曲助连杆；22、活塞杆；23、拉杆螺栓；24、注塑装置。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种注塑式支护锚杆装置，包括锚头1、密封垫板8、储存腔6、中空锚杆5和限位杆9，所述中空锚杆5上表面固定安装有挡泥片3，且其上部固定安装有活动塞2，所述中空锚杆5内部设有储存腔6和中空注浆杆7，所述活动塞2下端固定安装有密封限位环4，所述中空锚杆5下端固定安装有密封垫板8和连接软管13，所述中空注浆杆7下部设有压缩弹簧12，所述限位杆9下端固定安装有螺栓11，所述压缩弹簧12下端固定安装有移动槽10，所述中空注浆杆7下部固定安装有注塑装置24，所述注塑装置24内部设有固定后模板16、曲助连杆21和安全保护杆18，所述曲助连杆21一端固定安装有固定后模板16，且其另一端固定安装有安全保护杆18，所述固定后模板16表面固定安装有调模距15，所述固定后模板16一侧固定安装有液压油缸14，且其另一侧固定安装有活塞杆22，所述安全保护杆18下端固定安装有固定前模板20，所述固定前模板20表面固定安装有拉杆螺栓23，所述曲助连杆21下部固定安装有顶出油缸17。

其中，所述锚头1和活动塞2的数量为两组。

其中，所述调模距15和拉杆螺栓23的数量为两个。

其中，所述中空注浆杆7和锚头1均为高强度钢。

其中，所述固定后模板16和固定前模板20均为组合定型刚。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑式支护锚杆装置，工作时，通过设置锚头1，所述锚头1固定安装在中空锚杆5上部，所述锚头1采用高强度钢，在施工过程中能够有效的进行施工作业，快速的进行支护打孔，减少了施工时间，矿大了施工成果，通过设置压缩弹簧12，所述压缩弹簧12固定安装在中空注浆杆7下端，在使用进行的过程中能够及时的将移动槽10和中空注浆杆7弹回，防止注浆时设备被卡住，从而导致设备部件的破坏，更具有实用性，通过设置储存腔6，所述储存腔6固定安装在中空锚杆5内部，在使用前储存腔内6储存大量浆体，使用时可直接注浆，操作简单便捷，通过设置调摸距15和拉杆螺栓23，所述调摸距15固定安装在固定后模板16表面，所述拉杆螺栓23固定安装在固定前模板20表面，在使用时通过调整调模距15和拉杆螺栓23能够控制注塑装置24的位置，通过设置液压油缸14和顶出油缸17，所述液压油缸14和顶出油缸17固定安装在活塞杆22两侧，液压油缸14和顶出油缸17的结合使用使得注塑装置在使用过程中更加强劲有力，加快施工进度，提高工作效率，具有很好的推广价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种注塑式支护锚杆装置，包括锚头(1)、密封垫板(8)、储存腔(6)、中空锚杆(5)和限位杆(9)，其特征在于：所述中空锚杆(5)上表面固定安装有挡泥片(3)，且其上部固定安装有活动塞(2)，所述中空锚杆(5)内部设有储存腔(6)和中空注浆杆(7)，所述活动塞(2)下端固定安装有密封限位环(4)，所述中空锚杆(5)下端固定安装有密封垫板(8)和连接软管(13)，所述中空注浆杆(7)下部设有压缩弹簧(12)，所述限位杆(9)下端固定安装有螺栓(11)，所述压缩弹簧(12)下端固定安装有移动槽(10)，所述中空注浆杆(7)下部固定安装有注塑装置(24)，所述注塑装置(24)内部设有固定后模板(16)、曲助连杆(21)和安全保护杆(18)，所述曲助连杆(21)一端固定安装有固定后模板(16)，且其另一端固定安装有安全保护杆(18)，所述固定后模板(16)表面固定安装有调模距(15)，所述固定后模板(16)一侧固定安装有液压油缸(14)，且其另一侧固定安装有活塞杆(22)，所述安全保护杆(18)下端固定安装有固定前模板(20)，所述固定前模板(20)表面固定安装有拉杆螺栓(23)，所述曲助连杆(21)下部固定安装有顶出油缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑式支护锚杆装置，其特征在于：所述锚头(1)和活动塞(2)的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种注塑式支护锚杆装置，其特征在于：所述调模距(15)和拉杆螺栓(23)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种注塑式支护锚杆装置，其特征在于：所述中空注浆杆(7)和锚头(1)均为高强度钢。

5.根据权利要求1所述的一种注塑式支护锚杆装置，其特征在于：所述固定后模板(16)和固定前模板(20)均为组合定型钢。