CN206887900U - 一种闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸门，包括截断流道且其上端面沿竖直方向开设有流水槽的底座、滑动连接于流水槽且用于封闭流水槽的闸板和用于控制闸板沿竖直方向运动的驱动缸，所述流水槽两侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述闸板两侧嵌设于滑槽内且滑动连接于滑槽，所述闸板两侧沿竖直方向固设有密封条，所述密封条包括固连于闸板的连接部和抵紧于滑槽侧壁的抵紧部，所述抵紧部截面成环形。抵紧部呈环形，故抵紧部沿其径向具有一定的变形量，该变形量可补偿滑槽侧壁和闸板的加工误差，确保抵紧部可抵紧滑槽，从而提高了闸板和底座之间的密封性。进而改善了该闸门拦截水流的效果，在无外力作用的情况下，水位看稳定维持在人工设定值。

Description

一种闸门

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体涉及一种闸门。

背景技术

闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

公开号CN20162121966.3公开的一种新型水利工程河道闸门，包括闸门框和闸门主体，在所述闸门框上端设置有用于升降闸门主体的启闭机，所述启闭机通过螺旋杆与所述闸门主体连接；所述闸门主体包括上固定架和升降闸主体，所述升降闸主体滑动连接在所述上固定架上；在所述上固定架上设置有所述螺旋杆。启闭机带动闸门主体沿上下运动，从而实现拦截水流和水位控制。

在实际使用中，由于加工误差等原因，闸门框和闸门主体的侧壁之间会有一点间隙，导致拦截水流的效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种闸门，使闸板和滑槽之间有较好的密封性，改善拦截水流的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种闸门，包括截断流道且其上端面沿竖直方向开设有流水槽的底座、滑动连接于流水槽且用于封闭流水槽的闸板和用于控制闸板沿竖直方向运动的驱动缸，所述流水槽两侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述闸板两侧嵌设于滑槽内且滑动连接于滑槽，所述闸板两侧沿竖直方向固设有密封条，所述密封条包括固连于闸板的连接部和抵紧于滑槽侧壁的抵紧部，所述抵紧部截面成环形。

通过采用上述技术方案，抵紧部呈环形，故抵紧部沿其径向具有一定的变形量，该变形量可补偿滑槽侧壁和闸板的加工误差，确保抵紧部可抵紧滑槽，从而提高了闸板和底座之间的密封性。进而改善了该闸门拦截水流的效果，在无外力作用的情况下，水位看稳定维持在人工设定值。

本实用新型的进一步设置为：所述连接部背对闸板一侧设有夹紧板，所述夹紧板上设有穿设过夹紧板和连接部的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓螺纹连接于闸板，所述夹紧螺栓沿竖直方向设有若干个。

通过采用上述技术方案，在密封条磨损后，可拧松夹紧螺栓，更换密封条，然后再通过夹紧螺栓将密封条稳定安装到闸板上，方便了密封条的更换。且由于夹紧螺栓位于连接部，故不会影响抵紧部和滑槽之间的抵紧关系，确保了闸板和底座之间的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述闸板两侧转动连接有滚轮，所述滚轮轴向平行于闸板长度方向，所述滚轮抵接于滑槽两侧。

通过采用上述技术方案，闸板在滑槽内滑动时，滚轮和滑槽之间呈滚动摩擦，从而减小了滑动时所需克服的阻力，使闸板可更顺畅的打开和关闭。且滑槽可对滚轮有一个限位作用，使闸板不会沿其厚度方向运动，从而使闸板两侧的密封条可一直抵紧滑槽，确保了闸板和底座之间的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述闸板一侧设有两个滚轮且分别位于闸板上下两端。

通过采用上述技术方案，从而使闸板各处均受到滑槽对其的限位力，从而确保闸板不会沿其厚度方向运动。

本实用新型的进一步设置为：所述闸板两侧设有抵紧块，所述抵紧块抵紧于滑槽底面且抵紧块呈圆弧形，所述抵紧块开口朝下。

通过采用上述技术方案，从而使滑槽可对闸板有一个沿闸板长度方向的限位，使闸板可稳定沿竖直方向运动。同时由于抵紧块呈圆弧形，故抵紧块具有一定的变形量，可确保抵紧块和闸板可安装到滑槽内。不会由于加工误差导致闸板无法嵌设入滑槽内。

本实用新型的进一步设置为：所所述抵紧块上嵌设有抵紧球，所述抵紧球转动连接于抵紧块，且所述抵紧球抵紧于滑槽底面。

通过采用上述技术方案，闸板在滑槽内滑动时，抵紧球和滑槽之间呈滚动摩擦，从而减小了滑动时所需克服的阻力，使闸板可更顺畅的打开和关闭。

本实用新型的进一步设置为：所述流水槽下底面沿竖直方向开设有密封槽，所述密封槽连通两侧滑槽，所述密封槽底面呈倾斜设置形成密封面；所述闸板截断水流时，所述闸板抵紧密封面。

通过采用上述技术方案，确保闸板下端可抵紧密封面，防止由于加工误差导致闸板下端和密封槽底面之间有间隙，从而提高闸板和底座之间的密封性，改善该闸门拦截水流的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽上端开设有梯形槽，所述梯形槽连通滑槽且梯形槽上口大下口小。

通过采用上述技术方案，梯形槽对闸板有一个导向的作用，使闸板可沿着梯形槽准确的嵌设于滑槽内，方便了闸板的安装。

本实用新型的进一步设置为：所述闸板定位滑动连接于驱动缸。

通过采用上述技术方案，若闸板打开后，水流量较大，一直冲刷闸板，可相对驱动缸滑动闸板，使闸板抵接于底座上端面，位于底座一侧，进而减少了闸板受到冲刷的面积。减小了驱动缸的活塞杆受到的弯矩和其弯曲的可能性，从而延长了其使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述闸板上方开设有调节槽，所述调节槽截面呈倒T型，所述调节槽内嵌设滑动有用于连接驱动缸活塞杆的安装块；当两个所述抵紧球均抵紧于滑槽时，所述安装块抵接于调节槽一侧侧壁。

通过采用上述技术方案，在正常使用时，安装块抵接于调节槽一侧侧壁，两个抵紧球均抵紧于滑槽；若闸板打开后，冲击闸板的水流量过大，则滑动闸板，使安装块滑动到调节槽另一侧即可。调节槽对安装块有一个沿竖直方向和闸板厚度方向的限位力，从而使闸板在滑槽内滑动时，安装块可随闸板同步运动，确保了驱动缸对闸板的驱动。

本实用新型具有以下优点：闸门具有较好的密封性，改善了其拦截水流的效果，使水位维持在人工设定值；使闸板可顺畅的沿竖直方向滑动，方便了闸板的打开和关闭。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图（主要用于体现滑槽和闸板的位置关系）；

图3为实施例的侧剖图（主要用于体现密封面）；

图4为图2中A处的放大图；

图5为实施例的局部剖视图（主要用于体现密封条和滑槽的位置关系）；

图6为图5中B处的放大图。

附图标记：1、流道；2、底座；2.1、连接架；3、闸板；4、驱动缸；5、流水槽；6、滑槽；7、梯形槽；8、密封槽；9、密封面；10、滚轮；11、抵紧块；12、抵紧球；13、密封条；13.1、连接部；13.2、抵紧部；14、夹紧板；15、夹紧螺栓；16、调节槽；17、安装块。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种闸门，包括截断流道1的底座2、闸板3和驱动缸4。底座2嵌设于流道1内且固定连接于流道1，底座2上端面高于流道1上端面。

如图2和图3所示，底座2上端面沿竖直方向开设有流水槽5，流水槽5两侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽6。滑槽6上端开设有梯形槽7，梯形槽7连通滑槽6，且梯形槽7上口大下口小。流水槽5底面沿竖直方向开设有密封槽8，密封槽8连通两侧的滑槽6，密封槽8底面呈倾斜设置形成密封面9。

如图2和图3所示，闸板3嵌设于流水槽5内，闸板3两侧嵌设于滑槽6内且滑动连接于滑槽6。闸板3下端嵌设于密封槽8内，且抵紧于密封面9。

如图4和图5所示，闸板3相对滑槽6底面两侧均转动连接有滚轮10，滚轮10轴向平行于闸板3长度方向，滚轮10抵接于滑槽6两侧。如图2所示，闸板3一侧设有两个滚轮10，且位于闸板3一侧的两个滚轮10分别位于闸板3上下两端。

如图4所示，闸板3相对滑槽6底面两侧设有抵紧块11，抵紧块11抵紧于滑槽6底面且抵紧块11呈圆弧形，抵紧块11开口朝下。抵紧块11朝向滑槽6底面一侧嵌设有抵紧球12，抵紧球12转动连接于抵紧块11，且抵紧球12抵紧于滑槽6底面。

如图6所示，闸板3相对滑槽6侧壁两侧设有密封条13，密封条13包括连接部13.1和抵紧部13.2。连接部13.1沿竖直方向设置，且连接部13.1抵接于闸板3侧壁。连接部13.1背对闸板3一侧设有夹紧板14，夹紧板14上设有夹紧螺栓15。夹紧螺栓15穿设过夹紧板14和连接部13.1，且夹紧螺栓15螺纹连接于闸板3。通过拧紧夹紧螺栓15使连接部13.1固定连接于闸板3。

如图6所示，抵紧部13.2位于连接部13.1相对滑槽6一端，且抵紧部13.2截面成环形。抵紧部13.2和连接部13.1呈一体设置，且均由橡胶制成。抵紧部13.2抵紧于滑槽6侧壁。

如图2和图3所示，闸板3上方开设有调节槽16，调节槽16截面呈倒T型调节槽16内嵌设滑动有安装块17。驱动缸4沿竖直向上设置，且驱动缸4的活塞杆固连于安装块17。驱动缸4的缸体和底座2之间设有用于固定安装驱动缸4的连接架2.1，连接架2.1固连于底座2，驱动缸4的缸体固定安装于连接架2.1。当两个抵紧块11均抵紧于滑槽6时，安装块17抵接于调节槽16一侧侧壁。

该闸门的工作原理如下所示：

1、在需截流时，驱动缸4驱动闸板3沿滑槽6向下运动，使闸板3嵌设入密封槽8内，并抵紧密封面9；此时抵紧部13.2沿着梯形槽7嵌入滑槽6内，且抵接滑槽6侧壁；闸板3完全封闭流水槽5，完成截流；

2、在需放流时，闸板3在驱动缸4的作用下沿滑槽6向上滑动，使流水槽5开启，完成放流；

3、在水流过大时，将闸板3升到底座2上方，相对安装块17滑动闸板3，使闸板3位于底座2一侧，然后驱动缸4驱动闸板3下降，使闸板3抵接于底座2上端面；以减少水流对闸板3的冲击面积；

在放水完毕后在滑动闸板3，使安装块17抵紧调节槽16一侧，然后驱动缸4驱动闸板3进入滑槽6内，重复步骤1即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种闸门，包括截断流道（1）且其上端面沿竖直方向开设有流水槽（5）的底座（2）、滑动连接于流水槽（5）且用于封闭流水槽（5）的闸板（3）和用于控制闸板（3）沿竖直方向运动的驱动缸（4），其特征是：所述流水槽（5）两侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽（6），所述闸板（3）两侧嵌设于滑槽（6）内且滑动连接于滑槽（6），所述闸板（3）两侧沿竖直方向固设有密封条（13），所述密封条（13）包括固连于闸板（3）的连接部（13.1）和抵紧于滑槽（6）侧壁的抵紧部（13.2），所述抵紧部（13.2）截面成环形。

2.根据权利要求1所述的一种闸门，其特征是：所述连接部（13.1）背对闸板（3）一侧设有夹紧板（14），所述夹紧板（14）上设有穿设过夹紧板（14）和连接部（13.1）的夹紧螺栓（15），所述夹紧螺栓（15）螺纹连接于闸板（3），所述夹紧螺栓（15）沿竖直方向设有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种闸门，其特征是：所述闸板（3）两侧转动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）轴向平行于闸板（3）长度方向，所述滚轮（10）抵接于滑槽（6）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种闸门，其特征是：所述闸板（3）一侧设有两个滚轮（10）且分别位于闸板（3）上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种闸门，其特征是：所述闸板（3）两侧设有抵紧块（11），所述抵紧块（11）抵紧于滑槽（6）底面且抵紧块（11）呈圆弧形，所述抵紧块（11）开口朝下。

6.根据权利要求5所述的一种闸门，其特征是：所述抵紧块（11）上嵌设有抵紧球（12），所述抵紧球（12）转动连接于抵紧块（11），且所述抵紧球（12）抵紧于滑槽（6）底面。

7.根据权利要求6所述的一种闸门，其特征是：所述流水槽（5）下底面沿竖直方向开设有密封槽（8），所述密封槽（8）连通两侧滑槽（6），所述密封槽（8）底面呈倾斜设置形成密封面（9）；所述闸板（3）截断水流时，所述闸板（3）抵紧密封面（9）。

8.根据权利要求7所述的一种闸门，其特征是：所述滑槽（6）上端开设有梯形槽（7），所述梯形槽（7）连通滑槽（6）且梯形槽（7）上口大下口小。

9.根据权利要求8所述的一种闸门，其特征是：所述闸板（3）定位滑动连接于驱动缸（4）。

10.根据权利要求9所述的一种闸门，其特征是：所述闸板（3）上方开设有调节槽（16），所述调节槽（16）截面呈倒T型，所述调节槽（16）内嵌设滑动有用于连接驱动缸（4）活塞杆的安装块（17）；当两个所述抵紧球（12）均抵紧于滑槽（6）时，所述安装块（17）抵接于调节槽（16）一侧侧壁。