CN206887618U - 一种纸张双面施胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸张双面施胶装置,所述纸张双面施胶装置包括胶液托盘、第一刮棒、第二刮棒、位移调节机构及操作机构,其中,所述第一刮棒和第二刮棒设置在胶液托盘上方,位移调节机构调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第一间距或第二间距;胶液托盘中放置有用于浸渍待施胶纸张的胶液,操作机构将浸渍的纸张的一端送入第一刮棒与第二刮棒之间,并带动纸张的一端向远离胶液托盘的方向移动,同时第一刮棒刮抹纸张一面上的胶液,第二刮棒刮抹纸张另一面上的胶液。本实用新型不仅能够使纸张的双面均匀施胶,还可以控制施胶量,解决了一直以来实验室表面施胶不均的难题,保证数据的可靠性,对造纸施胶类化学品的应用和分析发挥了积极的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,特别涉及一种纸张双面施胶装置。
背景技术
目前在实验室中,纸张的表面施胶工具大部分采用刮棒人工涂抹,或附有刮棒的自动涂布机定向赶胶。人工涂抹不仅施胶均匀性差,而且当两面施胶时操作繁琐,纸张易翘曲变形,自动涂布机实际上和人工操作原理相同,只是能够保证施胶的速度不变化,然而在赶胶的过程中胶液渗透差异大,同样造成施胶不均匀。
如图3所示,人工方法采用手握刮棒8对聚集在起始处的胶液9进行涂抹,过程中尽可能保持速度一致,当需要双面施胶时,首先对施胶后的纸张进行干燥,再对另一面施胶,防止纸张施胶一面粘到台面。如图4所示,自动涂布机的改进之处在于能够很好地控制施胶或涂布速度,消除人为手握刮棒8的影响,双面施胶时操作和人工方法一样。因此,不论是人工涂抹还是自动涂覆设备,都存在难以控制的偏差。
现有技术至少存在以下缺点:
1、不能实现均匀施胶;
2、双面施胶时消耗时间长、且容易发生纸张易翘曲的问题;
3、对后续施胶纸张性能的检测和分析带来难以控制的误差,直接影响施胶的应用效果和数据分析。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种纸张双面施胶装置,不仅能够使纸张的双面均匀施胶,还可以控制施胶量,解决了一直以来实验室表面施胶不均的难题,保证数据的可靠性,对造纸施胶类化学品的应用和分析发 挥了积极的作用。所述技术方案如下:
本实用新型提供了一种纸张双面施胶装置,包括胶液托盘、第一刮棒、第二刮棒、位移调节机构及操作机构,其中,
所述第一刮棒和第二刮棒设置在胶液托盘上方,所述位移调节机构调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第一间距或第二间距;
所述胶液托盘中放置有用于浸渍待施胶纸张的胶液,所述操作机构将浸渍的纸张的一端送入第一刮棒与第二刮棒之间,并带动纸张的一端向远离胶液托盘的方向移动,同时所述第一刮棒刮抹所述纸张一面上的胶液,所述第二刮棒刮抹所述纸张另一面上的胶液。
进一步地,所述位移调节机构包括第一导轨、第二导轨、驱动机构及控制器,所述第一导轨和第二导轨平行设置在胶液托盘的两侧,所述第一刮棒和/或第二刮棒能够沿着第一导轨和第二导轨发生运动,所述驱动机构根据控制器的第一控制指令,驱动第一刮棒和/或第二刮棒移动到第一位置,所述驱动机构根据控制器的第二控制指令,驱动第一刮棒和/或第二刮棒移动到第二位置。
进一步地,所述位移调节机构包括皮筋、垫片和扩撑件,所述皮筋将所述第一刮棒与第二刮棒捆束连接,所述垫片设置在所述第一刮棒与第二刮棒之间,所述扩撑件用于插入所述第一刮棒与第二刮棒之间,进而调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第一间距,所述第一间距大于第二间距。
进一步地,所述装置还包括胶液浓度控制单元,所述胶液浓度控制单元根据纸张施胶量要求,对所述胶液托盘中的胶液浓度进行调节控制。
进一步地,所述装置还包括保温单元和搅拌单元,所述保温单元用于对温度控制,所述搅拌单元用于对所述胶液托盘中的胶液进行搅拌。
进一步地,所述皮筋和垫片的数量均为两个,所述第二刮棒固定在所述胶液托盘上,两个皮筋之间的间距及两个垫片之间的间距均大于纸张的长度或宽度,所述两个垫片使第一刮棒与第二刮棒平行设置,且使第一刮棒与第二刮棒之间间距为第二间距。
进一步地,所述所述第一刮棒和第二刮棒为玻璃棒、金属棒或合金棒,所述第一刮棒和第二刮棒的棒体表面设有环形纹路。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下:
1)实现均匀快速的双面施胶;
2)避免纸面翘曲;
3)节省操作时间;
4)施胶量可控,保证实验的准确性,提供可靠的检测数据和应用分析。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的纸张双面施胶装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的纸张双面施胶装置的又一结构示意图;
图3是现有技术中通过人工方式实施施胶状态示意图;
图4是现有技术中通过自动涂布机实施施胶状态示意图;
图5是本实用新型实施例提供的纸张双面施胶方法的流程图。
其中,附图标记如下:1-胶液托盘,2-第一刮棒,3-第二刮棒,4-纸张,5-操作机构,61-第一导轨,62-第二导轨,71-皮筋,72-垫片,8-刮棒,9-胶液。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本实用新型是针对纸张双面施胶的,解决了无法两面同时施胶、施胶不均、施胶效率低、施胶量不可控等技术问题。
实施例1
在本实用新型的一个实施例中,提供了一种纸张双面施胶装置,参见图1,所述施胶装置包括胶液托盘1、第一刮棒2、第二刮棒3、位移调节机构及操作机构5,其中,
所述第一刮棒2和第二刮棒3设置在胶液托盘1上方,所述位移调节机构调节第一刮棒2与第二刮棒3之间间距为第一间距或第二间距。此处,设置在胶液托盘1上方包括所述第一刮棒2和第二刮棒3与胶液托盘1接触或者悬空设置两种方式。
所述胶液托盘1中放置有用于浸渍待施胶纸张的胶液,所述操作机构5将浸渍的纸张4的一端送入第一刮棒2与第二刮棒3之间,并带动纸张4的一端向远离胶液托盘1的方向移动,同时所述第一刮棒2刮抹所述纸张4一面上的胶液,所述第二刮棒3刮抹所述纸张4另一面上的胶液。
在本实施例中,所述位移调节机构包括皮筋71、垫片72和扩撑件,所述皮筋71将所述第一刮棒2与第二刮棒3捆束连接,所述垫片72设置在所述第一刮棒2与第二刮棒3之间,所述扩撑件用于插入所述第一刮棒2与第二刮棒3之间,进而调节第一刮棒2与第二刮棒3之间间距为第一间距,所述第一间距大于第二间距。为了方便将所述扩撑件插入第一刮棒2与第二刮棒3之间,所述扩撑件优选为采用渐缩插头结构,比如可以利用日常中的针管,使插入到第一刮棒2与第二刮棒3之间后形成的第二间距远远大于纸张的厚度,使浸渍有胶液的纸张一端极容易地穿过第一刮棒2与第二刮棒3之间。
当撤出所述扩撑件之后,所述第一刮棒2与第二刮棒3之间还会存在一定间隙,即为第二间距,这个第二间距是由垫片72形成的,另外,为了在扩撑件对第一刮棒2和第二刮棒3进行扩撑时,防止垫片72掉落,需要对垫片72进行放掉落措施,比如,设置支撑面,或直接利用托盘边缘表面对所述垫片72进行支撑,或者采用倒钩结构的垫片72,使在第一间距状态下垫片72可以倒挂在第一刮棒、第二刮棒或皮筋71上,其中,所述第一刮棒2和第二刮棒3优选为玻璃棒、金属棒或合金棒,所述第一刮棒2和第二刮棒3的棒体表面设有环形 纹路,所述环形纹路起到对刮棒上胶水涂胶的导向作用,同时,由于环形纹路的设置增强了胶水与刮棒之间的离型性,有利于对纸张4表面的胶液进行均匀刮抹,需要说明的是,以上材料为刮棒的优选材料,环形纹路也是优选实施方式,不应作为限定本实用新型保护范围的依据,本实用新型对刮棒的材质、对刮棒表面的平滑度不作具体限制。
当所述第一刮棒2与第二刮棒3之间间距为第二间距时,将浸渍有胶液的纸张4从所述第二间距中抽出,使得第一刮棒2刮抹所述纸张4一面上的胶液,所述第二刮棒3刮抹所述纸张4另一面上的胶液。
纸张涂胶量是生产中一个重要指标,纸张双面的涂胶量主要受两方面的影响,一个是第一刮棒2与第二刮棒3之间的第二间距:第二间距越大,刮棒从纸张正反面刮抹下来的胶液就越少,则涂胶量越多,反之越少;第二方面是胶液托盘1中胶液的浓度:胶液浓度越大,则涂胶量越多,反之越少。
虽然皮筋的弹性和垫片的厚度能够改变胶液在纸张表面的挂胶程度,但是皮筋设计过紧或垫片厚度过大都不再对施胶量有积极的影响。因此胶液的浓度才是是控制施胶量的关键,一般施胶量在2g/m2左右时,胶液的浓度一般在3%左右,施胶量需要通过纸张施胶前后的质量变化来确定。实际操作中,将第一刮棒2与第二刮棒3之间的第二间距设置为一个合理的范围(根据纸张涂胶量的实际需求初步设定,如果比浸渍的纸张厚度小1mm,然后根据试验测量,调节胶液浓度,直至纸张施胶前后的质量变化值满足施胶量标准。基于此,所述装置还包括胶液浓度控制单元,所述胶液浓度控制单元根据纸张施胶量要求,对所述胶液托盘1中的胶液浓度进行调节控制。
在一个优选的实施例中,所述皮筋71和垫片72的数量均为两个,所述第二刮棒3固定在所述胶液托盘1上,两个皮筋71之间的间距及两个垫片72之间的间距均大于纸张4的长度或宽度,优选地,操作机构5将浸渍的纸张4以纸张的长度方向从所述第二间距中抽离,所述两个垫片72使第一刮棒2与第二刮棒3平行设置,且使第一刮棒2与第二刮棒3之间间距为第二间距,即第一刮棒2和第二刮棒3之间是等间距设置,使得纸张4在第一刮棒2与第二刮棒3之间抽出过程中,所述第一刮棒2和第二刮棒3对纸张4进行等厚度的均匀刮涂胶液。
实施例2
与实施例1不同的是,本实用新型实施例中的位移调节机构包括第一导轨61、第二导轨62、驱动机构及控制器,参见图2,所述第一导轨61和第二导轨62平行设置在胶液托盘1的两侧,所述第一刮棒2和/或第二刮棒3能够沿着第一导轨61和第二导轨62发生运动,所述驱动机构根据控制器的第一控制指令,驱动第一刮棒2和/或第二刮棒3移动到第一位置,所述驱动机构根据控制器的第二控制指令,驱动第一刮棒2和/或第二刮棒3移动到第二位置。
优选地,驱动机构只驱动其中一个刮棒,比如,固定第一刮棒2,驱动第二刮棒3向远离第一刮棒2方向移动到第一位置,此时,所述第一刮棒2和第二刮棒3之间的距离为第一间距;或者驱动第二刮棒3向靠近第一刮棒2方向移动到第二位置,此时,所述第一刮棒2和第二刮棒3之间的距离为第二间距。
在本实用新型的另一个实施例中,所述装置还包括保温单元和搅拌单元,所述保温单元用于对温度控制,所述搅拌单元用于对所述胶液托盘1中的胶液进行搅拌,防止胶液托盘1中的胶液进行局部或全部冷却凝结,导致纸张施胶结果的不均匀。
实施例3
在本实用新型的实施例中,提供了一种利用实施例1所述的纸张双面施胶装置进行纸张双面施胶的方法,参见图5,所述方法包括以下步骤:
S1、将纸张放入胶液托盘的胶液中浸渍;
S2、位移调节机构调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第一间距;
S3、操作机构将胶液托盘中浸渍的纸张的一端送入第一刮棒与第二刮棒之间;
S4、位移调节机构调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第二间距;
S5、操作机构带动纸张的一端向远离胶液托盘的方向移动,进而第一刮棒刮抹纸张一面上的胶液,第二刮棒刮抹另一面上的胶液。
进一步地,所述S2进一步包括:将扩撑件插入第一刮棒与第二刮棒之间;所述S4进一步包括:将扩撑件从第一刮棒与第二刮棒之间撤出。
进一步地,在S1之前还包括:对纸张双面施胶装置进行施胶量调试,包括:通过调节胶液的浓度,使纸张在完成步骤S1-S4之后的质量增重符合施胶量要 求。
在本实用新型的另一个实施例中,提供了一种利用实施例2所述的纸张双面施胶装置进行纸张双面施胶的方法,对应地,所述S2进一步包括:控制器控制驱动机构驱动第二刮棒移动到第一位置;所述S4进一步包括:控制器控制驱动机构驱动第二刮棒移动到第二位置。
需要说明的是:这里的纸张双面施胶方法实施例与上述实施例提供的纸张双面施胶装置属于同一构思,其具体实现过程详见装置实施例,这里不再赘述。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸张双面施胶装置,其特征在于,包括胶液托盘(1)、第一刮棒(2)、第二刮棒(3)、位移调节机构及操作机构(5),其中,
所述第一刮棒(2)和第二刮棒(3)设置在胶液托盘(1)上方,所述位移调节机构调节第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间间距为第一间距或第二间距;
所述胶液托盘(1)中放置有用于浸渍待施胶纸张的胶液,所述操作机构(5)将浸渍的纸张(4)的一端送入第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间,并带动纸张(4)的一端向远离胶液托盘(1)的方向移动,同时所述第一刮棒(2)刮抹所述纸张(4)一面上的胶液,所述第二刮棒(3)刮抹所述纸张(4)另一面上的胶液。
2.根据权利要求1所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述位移调节机构包括第一导轨(61)、第二导轨(62)、驱动机构及控制器,所述第一导轨(61)和第二导轨(62)平行设置在胶液托盘(1)的两侧,所述第一刮棒(2)和/或第二刮棒(3)能够沿着第一导轨(61)和第二导轨(62)发生运动,所述驱动机构根据控制器的第一控制指令,驱动第一刮棒(2)和/或第二刮棒(3)移动到第一位置,所述驱动机构根据控制器的第二控制指令,驱动第一刮棒(2)和/或第二刮棒(3)移动到第二位置。
3.根据权利要求1所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述位移调节机构包括皮筋(71)、垫片(72)和扩撑件,所述皮筋(71)将所述第一刮棒(2)与第二刮棒(3)捆束连接,所述垫片(72)设置在所述第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间,所述扩撑件用于插入所述第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间,进而调节第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间间距为第一间距,所述第一间距大于第二间距。
4.根据权利要求1所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述装置还包括胶液浓度控制单元,所述胶液浓度控制单元根据纸张施胶量要求,对所述胶液托盘(1)中的胶液浓度进行调节控制。
5.根据权利要求1所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述装置还包括保温单元和搅拌单元,所述保温单元用于对温度控制,所述搅拌单元用于对所述胶液托盘(1)中的胶液进行搅拌。
6.根据权利要求3所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述皮筋(71)和垫片(72)的数量均为两个,所述第二刮棒(3)固定在所述胶液托盘(1)上,两个皮筋(71)之间的间距及两个垫片(72)之间的间距均大于纸张(4)的长度或宽度,所述两个垫片(72)使第一刮棒(2)与第二刮棒(3)平行设置,且使第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间间距为第二间距。
7.根据权利要求1所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述第一刮棒(2)和第二刮棒(3)为金属棒或合金棒,所述第一刮棒(2)和第二刮棒(3)的棒体表面设有环形纹路。
8.根据权利要求3所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述位移调节机构还包括支撑机构,所述支撑机构用于在第一间距状态下对所述垫片(72)进行支撑。
9.根据权利要求3所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述垫片72为倒钩结构,使在第一间距状态下垫片72倒挂在第一刮棒、第二刮棒或皮筋71上。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的纸张双面施胶装置,其特征在于,所述第一间距大于第二间距;当第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间的距离为第一间距时,所述操作机构(5)将浸渍的纸张(4)的一端送入第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间;当第一刮棒(2)与第二刮棒(3)之间的距离为第二间距时,所述操作机构(5)带动纸张(4)穿过所述第二间距。
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CN201720597726.7U CN206887618U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种纸张双面施胶装置 |
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CN107100034A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-29 | 玖龙纸业(太仓)有限公司 | 一种纸张双面施胶装置及施胶方法 |
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