CN206884083U - 一种模具抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具抽芯装置,包括定模座板、主流道衬套、主型芯、侧型芯、推杆、气缸、L型板、锁紧螺栓和扳手,定模座板上设置有主流道衬套,主流道衬套的底部设置有主型芯,主型芯上设置有推杆,主型芯的一侧设置有侧型芯,侧型芯的一侧设置有气缸,气缸的一端与侧型芯螺纹连接,气缸的顶端还通过L型板固定在模具上,L型板的底部通过锁紧螺栓与气缸连接,锁紧螺栓与扳手固定连接,该装置在现有的气动装置上连接方式改进成锁紧加螺纹的连接方式,使气缸能够随时拆卸下来检修,大大增加了模具的使用寿命,整个装置设计合理,使用方便,解决了气动抽芯装置由于气缸的长期使用,气缸的损坏或是故障很可能导致整个模具报废的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽芯装置,具体涉及一种模具抽芯装置。
背景技术
当塑件上有与开模方向不同的侧孔、侧凹或凸起时成形后凹凸部分的成形零件将阻碍塑件脱模除极少数情况可以强制脱模外一般都必须将成形该部分的零件做成可侧向移动的活动型芯在塑件脱模前先将其抽出然后再从型腔或型芯上脱出塑件合模时再将其复位。这种完成侧向活动型芯抽出和复位的机构就叫侧向抽芯机构。当塑件上有与开模方向不同的侧孔、侧凹或凸起时成形后凹凸部分的成形零件将阻碍塑件脱模除极少数情况可以强制脱模外一般都必须将成形该部分的零件做成可侧向移动的活动型芯在塑件脱模前先将其抽出然后再从型腔或型芯上脱出塑件合模时再将其复位。这种完成侧向活动型芯抽出和复位的机构就叫侧向抽芯机构,液动抽芯和气动抽芯都是比较常见的抽芯方式,但是该种抽芯方式需要气缸或是液压缸的长期配合,现有的气动抽芯装置由于气缸的长期使用,气缸的损坏或是故障很可能导致整个模具的报废,但现有的技术很难克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的气动抽芯装置由于气缸的长期使用,气缸的损坏或是故障很可能导致整个模具的报废的问题,提供一种模具抽芯装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种模具抽芯装置,包括定模座板、主流道衬套、主型芯、侧型芯、推杆、气缸、L型板、锁紧螺栓和扳手,所述定模座板上设置有所述主流道衬套,所述主流道衬套的底部设置有所述主型芯,所述主型芯上设置有所述推杆,所述主型芯的一侧设置有所述侧型芯,所述侧型芯的一侧设置有所述气缸,所述气缸的一端与所述侧型芯螺纹连接,所述气缸的顶端还通过所述L型板固定在模具上,所述L型板的底部通过所述锁紧螺栓与所述气缸连接,所述锁紧螺栓与所述扳手固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸的底部设置有进气口,所述进气口的一侧还设置有出气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸的内部设置有活塞杆。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种模具抽芯装置,该装置在现有的气动装置上连接方式改进成锁紧加螺纹的连接方式,使气缸能够随时拆卸下来检修,大大增加了模具的使用寿命,整个装置设计合理,使用方便,解决了气动抽芯装置由于气缸的长期使用,气缸的损坏或是故障很可能导致整个模具的报废的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、定模座板;2、主流道衬套;3、主型芯;4、侧型芯;5、推杆;6、气缸;7、L型板;8、锁紧螺栓;9、扳手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种模具抽芯装置,包括定模座板1、主流道衬套2、主型芯3、侧型芯4、推杆5、气缸6、L型板7、锁紧螺栓8、扳手9,定模座板1上设置有主流道衬套2,主流道衬套2的底部设置有主型芯3,主型芯3上设置有推杆5,主型芯3的一侧设置有侧型芯4,侧型芯4的一侧设置有气缸6,气缸6的一端与侧型芯4螺纹连接,气缸6的顶端还通过L型板7固定在模具上,L型板7的底部通过锁紧螺栓8与气缸6连接,锁紧螺栓8与扳手9固定连接。
气缸6的底部设置有进气口,进气口的一侧还设置有出气口,便于进气出气驱动活塞。
气缸6的内部设置有活塞杆,通过活塞杆的运动实现抽芯。
该装置是一种模具抽芯装置,当需要用该装置时,开模时先抽芯后开模,合模时,先合模后主型芯3复位,通过气缸6的进气何楚奇来进行抽芯,气缸6通过进气口进气实现活塞的运动,带动侧型芯4抽芯,检修时,可向上扳动扳手9,使锁紧螺栓8从气缸6的外壳上脱出,再通过转动气缸6,使其一端的螺纹从模具上脱开即可取下气缸6。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种模具抽芯装置,该装置在现有的气动装置上连接方式改进成锁紧加螺纹的连接方式,使气缸能够随时拆卸下来检修,大大增加了模具的使用寿命,整个装置设计合理,使用方便,解决了气动抽芯装置由于气缸的长期使用,气缸的损坏或是故障很可能导致整个模具的报废的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模具抽芯装置,包括定模座板(1)、主流道衬套(2)、主型芯(3)、侧型芯(4)、推杆(5)、气缸(6)、L型板(7)、锁紧螺栓(8)和扳手(9),其特征在于,所述定模座板(1)上设置有所述主流道衬套(2),所述主流道衬套(2)的底部设置有所述主型芯(3),所述主型芯(3)上设置有所述推杆(5),所述主型芯(3)的一侧设置有所述侧型芯(4),所述侧型芯(4)的一侧设置有所述气缸(6),所述气缸(6)的一端与所述侧型芯(4)螺纹连接,所述气缸(6)的顶端还通过所述L型板(7)固定在模具上,所述L型板(7)的底部通过所述锁紧螺栓(8)与所述气缸(6)连接,所述锁紧螺栓(8)与所述扳手(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具抽芯装置,其特征在于,所述气缸(6)的底部设置有进气口,所述进气口的一侧还设置有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种模具抽芯装置,其特征在于,所述气缸(6)的内部设置有活塞杆。
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