CN206883756U - 一种模切机及其碾平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种模切机及其碾平装置，解决了常见模切机的覆膜辊筒的压力调节精度不高的问题，其技术方案要点是，包括：设于一机架两侧的安装座；设于两个所述安装座之间的固定辊；设于两个所述安装座之间的、位于所述固定辊上方的、与所述固定辊配合使料带保持展平状态的压紧辊，所述压紧辊内设有压紧轴；以及，设于所述压紧轴两端的上方的压力调节组件，所述压力调节组件通过调节压紧轴的高度来改变处于压紧辊与固定辊之间的料带所承受的压力，达到精确地调节压紧辊与固定辊之间的张力、有效传送料带的目的。

Description

一种模切机及其碾平装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种模切机及其碾平装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机在运转过程中需通过压力调节组件保证其压力的平稳性，如图1所示，现有压力调节组件通常包括有螺母101以及调节丝杆102，通过调节丝杆102旋入的长度调节模切机压力，所述螺母101上形成有贯穿的横向切槽103，所述切槽 103 通过锁紧螺钉104收窄或放开，放开时操作人员转动丝杆102改变间距以调整压力，丝杆102调整完成后锁紧螺钉104锁紧切槽103使其收窄，丝杆102不能转动，如此保持模切机的压力的平稳。

但是，该种方式的调节随意性大，调节精度不高，无法根据生产过程的实际需要来对覆膜辊筒设置不同的张力，这对料带的传送产生了不利的影响，可能无法有效传送料带，严重时，甚至会拉断料带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机及其碾平装置，具有可以精确地调节覆膜辊筒的张力，有效传送料带的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机的碾平装置，包括：设于一机架两侧的安装座；设于两个所述安装座之间的固定辊；设于两个所述安装座之间的、位于所述固定辊上方的、与所述固定辊配合使料带保持展平状态的压紧辊，所述压紧辊内设有压紧轴；以及，设于所述压紧轴两端的上方的压力调节组件，所述压力调节组件通过调节压紧轴的高度来改变处于压紧辊与固定辊之间的料带所承受的压力。

通过采用上述技术方案，采用压力调节组件合理调节压紧轴的竖直高度来改变压紧辊与固定辊之间的距离，进而能够精确地调整处于压紧辊和固定辊之间的料带所承受的压力，达到碾平装置能够给料带一个合适的压力使其保持展平状，同时也不会因为压力过大而导致无法有效传输料带的目的。

本实用新型的进一步设置，所述安装座上设有竖向滑槽，所述压紧轴的两端均套有在所述竖向滑槽内竖向滑移的滑套。

通过采用上述技术方案，压力调节组件驱动滑套在竖向滑槽内的上下移动，进而调整固定在滑套内的压紧轴的高度，改变压紧辊与固定辊之间的距离，达到改变处于压紧辊与固定辊之间的料带所承受的压力的目的。

本实用新型的进一步设置，所述压力调节组件包括：转动连接于所述滑套上的、沿其竖向轴线自由旋转以带动所述滑套升降的、部分伸出所述竖向滑槽槽口位置的丝杆；以及，固定于所述竖向滑槽槽口位置的、与所述丝杆螺纹配合的连接件。

通过采用上述技术方案，连接件固定在竖向滑槽的槽口位置且与丝杆螺纹连接，转动丝杆，丝杆相对连接件上下运动，进而带动滑套和压紧轴在竖向滑槽内上下运动，改变压紧辊与固定辊之间的距离，达到改变处于压紧辊与固定辊之间的料带所承受的压力的目的。

本实用新型的进一步设置，所述连接件包括：与所述安装座固定连接的连接板，以及，螺纹装配于所述连接板、供所述丝杆螺纹连接的调节螺母；所述压力调节组件还包括：抵接于所述调节螺母和所述滑套之间的、套设于所述丝杆的弹簧。

通过采用上述技术方案，转动调节螺母，使调节螺母相对连接板向下运动，进而压缩位于调节螺母和滑套之间的弹簧，弹簧对滑套和压紧轴产生一个向下压的反向作用力，使压紧轴上的压紧辊压紧料带的效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述丝杆的上端固定有用于人工转动所述丝杆的旋转螺母。

通过采用上述技术方案，旋转螺母固定在丝杆上，使人工转动旋转螺母以调节压紧辊和固定辊之间距离的操作更加省力。

本实用新型的进一步设置，所述调节螺母和所述旋转螺母外表面设有方便旋转的防滑螺纹。

通过采用上述技术方案，防滑螺纹能增加手和调节螺母或旋转螺母之间的摩擦力，使手动调节丝杆升降的操作更加方便。

本实用新型的进一步设置，所述压紧轴的两端均设有用于抬起所述压紧辊的手柄。

通过采用上述技术方案，当更换料带时，两端的手柄方便抬起压紧辊，再将料带安放在压紧辊和固定辊之间，使换料的操作更加方便。

本实用新型的进一步设置，一种模切机，包括：机架；设于所述机架上的、以供料带进入的进料装置；设于所述机架上的、以供料带送出的出料装置；以及，设于所述机架上的、位于所述进料装置和所述出料装置之间的碾平装置。

通过采用上述技术方案，料带从进料装置进入碾平装置，碾平装置能够给料带一个合适的压力，使料带保持展平状，并从出料装置转移到其他工位上，使料带在输送至模切机的其他工位加工前保持碾平状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动螺纹连接于连接板上的丝杆，丝杆相对连接板上下运动，进而带动滑套和压紧轴在竖向滑槽内上下运动，也即是调节固定在滑套内压紧轴的竖直高度，改变压紧辊与固定辊之间的距离，进而能够精确地调整处于压紧辊和固定辊之间的料带所承受的压力，达到碾平装置能够给料带一个合适的压力使其保持展平状、同时也不会因为压力过大而导致无法有效传输料带的目的。总的来说本实用新型，能够精确地调节压紧辊与固定辊之间的距离，使料带承受的合适的张力，既能碾平料带又能有效传送料带。

附图说明

图1是现有技术中模切机压力调节组件的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是图1中A的放大图。

附图标记：101、螺母；102、丝杆；103、切槽；104、螺钉；

1、机架；2、进料装置；3、碾平装置；31、安装座；311、竖向滑槽；32、固定辊；33、压紧辊；34、压紧轴；341、滑套；4、压力调节组件；41、丝杆；411、旋转螺母；42、连接件；421、连接板；422、调节螺母；43、弹簧；5、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种模切机及其碾平装置，如图2所示，包括起支撑作用的机架1，机架1一侧固定有供料带进入的进料装置2，另一侧固定有供料带导出的出料装置（图中未画出），机架1上还安装有位于进料装置2和出料装置之间且用于碾平料带的碾平装置3。料带从进料装置2进入碾平装置3，碾平装置3能够给料带一个合适的压力，使料带保持展平状，并从出料装置转移到其他工位上，使料带在输送至模切机的其他工位加工前保持碾平状态。

如图2和图3所示，碾平装置3包括：通过螺栓安装于机架1两侧的安装座31；固定于两个安装座31之间的固定辊32；固定于两个安装座31之间、且位于固定辊32上方的、与固定辊32配合使料带保持展平状态的压紧辊33，压紧辊33内有两端伸出安装座31的压紧轴34；以及，位于压紧轴34两端的上方的压力调节组件4。压力调节组件4合理调节压紧轴34的竖直高度来改变压紧辊33与固定辊32之间的距离，进而能够精确地调整处于压紧辊33和固定辊32之间的料带所承受的压力，达到碾平装置3能够给料带一个合适的压力使其保持展平状、同时也不会因为压力过大而导致无法有效传输料带的目的。

安装座31上开有竖向滑槽311，压紧轴34的两端均套有限制在竖向滑槽311内竖向滑移的滑套341。压力调节组件4驱动滑套341在竖向滑槽311内的上下移动，进而调整固定在滑套341内的压紧轴34的高度，改变压紧辊33与固定辊32之间的距离，达到改变处于压紧辊33与固定辊32之间的料带所承受的压力的目的。

压力调节组件4包括：转动连接于滑套341上的、沿其竖向轴线自由旋转以带动滑套341升降的、部分伸出竖向滑槽311槽口位置的丝杆41；以及，固定于竖向滑槽311槽口位置的、与丝杆41螺纹配合的连接件42。转动丝杆41，丝杆41相对连接件42上下运动，进而带动滑套341和压紧轴34在竖向滑槽311内上下运动，改变压紧辊33与固定辊32之间的距离，达到改变处于压紧辊33与固定辊32之间的料带所承受的压力的目的。

连接件42包括：两端与安装座31通过螺栓固定连接的连接板421，以及，螺纹装配于连接板421、供丝杆41螺纹连接的调节螺母422；压力调节组件4还包括抵接于调节螺母422和滑套341之间且套在丝杆41上的弹簧43。转动调节螺母422，使调节螺母422相对连接板421向下运动，进而压缩位于调节螺母422和滑套341之间的弹簧43，弹簧43对滑套341和压紧轴34产生一个向下压的反向作用力，使压紧轴34上的压紧辊33压紧料带的效果更好。

丝杆41的上端固定有用于人工转动丝杆41的旋转螺母411，旋转螺母411固定在丝杆41上，使人工转动旋转螺母411以调节压紧辊33和固定辊32之间距离的操作更加省力。

调节螺母422和旋转螺母411外表面均刻有方便转动调节螺母422或旋转螺母411的防滑螺纹。防滑螺纹能增加手和调节螺母422或旋转螺母411之间的摩擦力，使手动调节丝杆41升降的操作更加方便。

压紧轴34的两端安装有用于抬起压紧辊33的手柄5，当更换料带时，两端的手柄5方便抬起压紧辊33，再将料带安放在压紧辊33和固定辊32之间，使换料的操作更加方便。

工作过程与原理：通过转动螺纹连接于连接板421上的丝杆41，丝杆41相对连接板421上下运动，进而带动滑套341和压紧轴34在竖向滑槽311内上下运动，也即是调节固定在滑套341内压紧轴34的竖直高度，改变压紧辊33与固定辊32之间的距离，进而能够精确地调整处于压紧辊33和固定辊32之间的料带所承受的压力，达到碾平装置3能够给料带一个合适的压力使其保持展平状、同时也不会因为压力过大而导致无法有效传输料带的目的。

Claims (8)

1.一种模切机的碾平装置，其特征在于，包括：

设于一机架(1)两侧的安装座(31)；

设于两个所述安装座(31)之间的固定辊(32)；

设于两个所述安装座(31)之间的、位于所述固定辊(32)上方的、与所述固定辊(32)配合使料带保持展平状态的压紧辊(33)，所述压紧辊(33)内设有压紧轴(34)；以及，

设于所述压紧轴(34)两端的上方的压力调节组件(4)，所述压力调节组件(4)通过调节压紧轴(34)的高度来改变处于压紧辊(33)与固定辊(32)之间的料带所承受的压力。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的碾平装置，其特征在于，所述安装座(31)上设有竖向滑槽(311)，所述压紧轴(34)的两端均套有在所述竖向滑槽(311)内竖向滑移的滑套(341)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的碾平装置，其特征在于，所述压力调节组件(4)包括：

转动连接于所述滑套(341)上的、沿其竖向轴线自由旋转以带动所述滑套(341)升降的、部分伸出所述竖向滑槽(311)槽口位置的丝杆(41)；以及，

固定于所述竖向滑槽(311)槽口位置的、与所述丝杆(41)螺纹配合的连接件(42)。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的碾平装置，其特征在于，所述连接件(42)包括：与所述安装座(31)固定连接的连接板(421)，以及，螺纹装配于所述连接板(421)、供所述丝杆(41)螺纹连接的调节螺母(422)；

所述压力调节组件(4)还包括：抵接于所述调节螺母（422）和所述滑套(341)之间的、套设于所述丝杆(41)上的弹簧(43)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的碾平装置，其特征在于，所述丝杆(41)的上端固定有用于人工转动所述丝杆(41)的旋转螺母(411)。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的碾平装置，其特征在于，所述调节螺母（422）和所述旋转螺母(411)外表面设有方便旋转的防滑螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的碾平装置，其特征在于，所述压紧轴(34)的两端均设有用于抬起所述压紧辊(33)的手柄(5)。

8.一种模切机，其特征在于，包括：

机架(1)；

设于所述机架(1)上的、以供料带进入的进料装置(2)；

设于所述机架(1)上的、以供料带送出的出料装置；以及，

设于所述机架(1)上的、位于所述进料装置(2)和所述出料装置之间的、如权利要求1-7任一项所述的碾平装置(3)。