CN206882031U - 一种独立控制的ab点胶装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种独立控制的AB点胶装置,所述独立控制的AB点胶装置包括精密双齿轮泵、支撑柱、联轴器、步进电机、第一腔体和第二腔体,所述第一腔体内上部对称设置有两个精密双齿轮泵,所述第一腔体内壁下部对称设置有联轴器,所述精密双齿轮泵通过第一连杆和第二连杆与联轴器相固接,所述支撑柱两端设置有螺孔,所述支撑柱对称设置在第一腔体内通过螺钉相固接,本实用新型采用步进电机和精密双齿轮泵为点胶驱动装置的方式,实现了防止漏胶和AB胶逐渐比例失衡的现象产生,不易漏胶;使A胶或B胶出胶量可以用数字量化,确保了稳定生产,安全环保,避免了大量漏胶造成的环境污染与浪费损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶装置技术领域,尤其是一种独立控制的AB点胶装置。
背景技术
AB点胶机,又称AB双液点胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先,AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,例如树脂,填料,磨料等的混合物;B料桶用于装催化剂,比如固化剂、表面活性剂、填料等的混合物,当本胶遇到催化剂时,胶水才开始固化;其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品的点胶,由于AB料桶是分开的,是通过点胶泵将胶水抽到混合管中,因此不用担心胶水在桶中发生固化。
目前市面推广使用的AB点胶装置,往往采用压力桶+AB点胶阀门+AB胶混合咀达成,这种构造在生产使用过程中会出现以下几种现象:一、漏胶于机器外部,防不胜防,影响机器整洁和浪费胶料,耽误正常要生产的任务;二、配胶比例失衡,长期生产的过程中逐渐会出现配胶不规律,不能长期平衡稳定,破坏配胶比例,影响产品质量;以上两种最大根源就在于其使用了无法稳定的气源和AB点胶阀, 现有AB胶阀基本采用的是栓塞式阀芯,频繁工作中会回吸胶料,当机器有待机是,会在阀体内硬化,造成阀门关闭不严,漏胶或者AB胶比例失衡。
目前,缺乏一种不易漏胶的独立控制的AB点胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种不易漏胶的独立控制的AB点胶装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的一种独立控制的AB点胶装置,所述独立控制的AB点胶装置包括精密双齿轮泵、支撑柱、联轴器、步进电机、第一腔体和第二腔体,所述第一腔体内上部对称设置有两个精密双齿轮泵,所述第一腔体内壁下部对称设置有联轴器,所述精密双齿轮泵通过第一连杆和第二连杆与联轴器相固接,所述支撑柱两端设置有螺孔,所述支撑柱对称设置在第一腔体内通过螺钉相固接,所述螺钉与螺孔相适配;所述第二腔体的一端设置有凸块,第一腔体设置有一端带开口的凹槽,所述凸块与凹槽相适配,所述第二腔体和第一腔体均对称设置,所述第二腔体和第一腔体通过螺钉相固接,所述第二腔体内对称设置有步进电机,所述步进电机与联轴器相连接。
在上述的独立控制的AB点胶装置中,所述精密双齿轮泵包括第一齿轮、第二齿轮、容置腔、传送齿和传动杆,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述第一齿轮和第二齿轮的相啮合;所述第一齿轮为主动 轮,所述第二齿轮为从动轮,所述第二齿轮通过传动齿与传动杆相连接。
在上述的独立控制的AB点胶装置中,所述第一齿轮和第二齿轮齿的间距为2mm,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接精密双齿轮泵的输入轴。
在上述的独立控制的AB点胶装置中,所述步进电机与步进电机驱动器相连接。
在上述的独立控制的AB点胶装置中,所述两个对称设置的步进电机安装在同一步进电机安装座上,所述精密双齿轮泵安装在同一泵安装板座上,所述步进电机安装座与泵安装座之间通过支撑柱固定连接。
在上述的独立控制的AB点胶装置中,所述精密双齿轮泵的进口连接料桶,出口连接注胶头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用步进电机和精密双齿轮泵为点胶驱动装置的方式,实现了防止漏胶和AB胶逐渐比例失衡的现象产生,不易漏胶;采用电控技术,使A胶或B胶出胶量可以用数字量化,确保了稳定生产,稳定好,不耽误生产时间,安全环保,避免了大量漏胶造成的环境污染与浪费损失,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的精密双齿轮泵的结构示意图;
图3为本实用新型的精密双齿轮泵的俯视图;
图中,精密双齿轮泵1、支撑柱2、联轴器3、步进电机4、第一腔体5、第二腔体6、第一连杆7、第二连杆8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型的一种独立控制的AB点胶装置,所述独立控制的AB点胶装置包括精密双齿轮泵1、支撑柱2、联轴器3、步进电机4、第一腔体5和第二腔体6,所述第一腔体5内上部对称设置有两个精密双齿轮泵1,所述第一腔体5内壁下部对称设置有联轴器3,所述精密双齿轮泵1通过第一连杆7和第二连杆8与联轴器3相固接,所述支撑柱2两端设置有螺孔,所述支撑柱2对称设置在第一腔体5内通过螺钉相固接,所述螺钉与螺孔相适配;所述第二腔体6的一端设置有凸块,第一腔体5设置有一端带开口的凹槽,所述凸块与凹槽相适配,所述第二腔体6和第一腔体5均对称设置,所述第二腔体6和第一腔体5通过螺钉相固接,所述第二腔体6内对称设置有步进电机4,所述步进电机4与联轴器3相连接。
所述精密双齿轮泵1包括第一齿轮、第二齿轮、容置腔、传送齿和传动杆,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述第一齿轮和第二齿轮的相啮合;所述第一齿轮为主动轮,所述第二齿轮为从动轮,所述第二齿轮通过传动齿与传动杆相连接。
所述第一齿轮和第二齿轮齿的间距为2mm,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接精密双齿轮泵的输入轴。
所述步进电机4与步进电机驱动器相连接。
所述两个对称设置的步进电机4安装在同一步进电机安装座上,所述精密双齿轮泵安装在同一泵安装板座上,所述步进电机安装座与泵安装座之间通过支撑柱固定连接。为了对步进电机4进行控制,采用步进电机驱动器对其提供精密控制支撑,步进电机4连接的步进电机驱动器能够对其角位移实现精确控制。
所述精密双齿轮泵1的进口连接料桶,出口连接注胶头。
尽管本文较多地使用了精密双齿轮泵1、支撑柱2、联轴器3、步进电机4、第一腔体5、第二腔体6、第一连杆7、第二连杆8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种独立控制的AB点胶装置,其特征在于:所述独立控制的AB点胶装置包括精密双齿轮泵(1)、支撑柱(2)、联轴器(3)、步进电机(4)、第一腔体(5)和第二腔体(6),所述第一腔体(5)内上部对称设置有两个精密双齿轮泵(1),所述第一腔体(5)内壁下部对称设置有联轴器(3),所述精密双齿轮泵(1)通过第一连杆(7)和第二连杆(8)与联轴器(3)相固接,所述支撑柱(2)两端设置有螺孔,所述支撑柱(2)对称设置在第一腔体(5)内通过螺钉相固接,所述螺钉与螺孔相适配;所述第二腔体(6)的一端设置有凸块,第一腔体(5)设置有一端带开口的凹槽,所述凸块与凹槽相适配,所述第二腔体(6)和第一腔体(5)均对称设置,所述第二腔体(6)和第一腔体(5)通过螺钉相固接,所述第二腔体(6)内对称设置有步进电机(4),所述步进电机(4)与联轴器(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的AB点胶装置,其特征在于:所述精密双齿轮泵(1)包括第一齿轮、第二齿轮、容置腔、传送齿和传动杆,所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述第一齿轮和第二齿轮的相啮合;所述第一齿轮为主动轮,所述第二齿轮为从动轮,所述第二齿轮通过传动齿与传动杆相连接。
3.根据权利要求2所述的AB点胶装置,其特征在于:所述第一齿轮和第二齿轮齿的间距为2mm,所述步进电机(4)的输出轴通过联轴器(3)连接精密双齿轮泵(1)的输入轴。
4.根据权利要求1所述的独立控制的AB点胶装置,其特征在于: 所述步进电机(4)与步进电机驱动器相连接。
5.根据权利要求1所述的独立控制的AB点胶装置,其特征在于:所述两个对称设置的步进电机(4)安装在同一步进电机安装座上,所述精密双齿轮泵安装在同一泵安装板座上,所述步进电机安装座与泵安装座之间通过支撑柱(2)固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的独立控制的AB点胶装置,其特征在于:所述精密双齿轮泵(1)的进口连接料桶,出口连接注胶头。
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- 2017-06-01 CN CN201720624009.9U patent/CN206882031U/zh active Active
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