CN206881272U

CN206881272U - 一种处理冷却液的设备

Info

Publication number: CN206881272U
Application number: CN201720828156.8U
Authority: CN
Inventors: 陆世勇
Original assignee: Xiangshan High Speed Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Xiangshan High Speed Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2018-01-16
Anticipated expiration: 2027-07-10

Abstract

本实用新型申请公开了一种处理冷却液的设备，包括支架、冷却液桶、过滤筛、集屑槽、轴杆和步进电机，支架的下部设有支板，冷却液桶设置于支板上；冷却液桶下端连通有出液管，出液管内设有管塞；冷却液桶上端和下端的内壁上均设有环形的环槽，冷却液桶的内壁上位于两个环槽之间设有螺纹槽，螺纹槽与环槽连通；过滤筛的外沿滑动连接在螺纹槽内，过滤筛中心处设有轴孔，轴杆穿过轴孔与过滤筛滑动连接；冷却液桶外壁上缠绕有多圈降温管；支架的上部设有支块，支块上安装有电机，电机的输出轴与轴杆同轴连接；冷却液桶上端内壁上设有多个出屑孔。与现有技术相比，本设备可快速对使用过后的冷却液进行降温和过滤处理，大大提升了冷却液处理的效率。

Description

一种处理冷却液的设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体公开了一种处理冷却液的设备。

背景技术

机械加工中，为了防止工件在加工过程中温度较高，通常会在工件加工的同时使用冷却液进行冷却。由于冷却液使用时，处于加工中的工件会产生较多的金属屑，导致使用过后的冷却液中含有较多的金属屑；且冷却液主要是用于冷却加工中的工件，因此冷却液在使用过后其温度将会升高，在重复冷却液使用前需要对冷却液进行处理。

目前对使用过后的冷却液进行降温时，仅是静置空冷，导致冷却液的降温速度较慢，在急需使用冷却液时，冷却液的温度难以下降至冷却工件用的温度。现有技术中将使用后的冷却液金属屑去除，通常会使用过滤器，过滤器的滤芯将会过滤杂质，但这种滤芯能够收集的杂质数量有限，且滤芯不可回收，导致冷却液的过滤成本较高。过滤器使用过程中，滤芯容易堵塞，导致冷却液的过滤过程受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种处理冷却液的设备，以解决对使用后的冷却液进行处理效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种处理冷却液的设备，包括支架、冷却液桶、过滤筛、集屑槽、轴杆和步进电机，所述支架的下部设有支板，冷却液桶设置于支板上；所述冷却液桶下端连通有出液管，出液管内设有管塞；所述冷却液桶上端和下端的内壁上均设有环形的环槽，冷却液桶的内壁上位于两个环槽之间设有螺纹槽，螺纹槽与环槽连通；所述过滤筛的外沿滑动连接在螺纹槽，过滤筛中心处设有轴孔，所述轴杆位于冷却液桶的中心处，轴杆穿过轴孔与过滤筛滑动连接；所述冷却液桶外壁上缠绕有多圈的降温管；所述支架的上部设有支块，所述支块上安装有电机，所述电机的输出轴与轴杆同轴连接；所述冷却液桶上端内壁上设有多个出屑孔，多个出屑孔分布在冷却液桶同一高度的圆周上；所述集屑槽为环形，所述集屑槽设置于出屑孔下方的冷却液桶外。

本基础方案的工作原理在于：本设备使用时，先给电机通电使电机正转，电机带动轴杆转动使过滤筛下移至冷却液桶底部；然后将已使用过的冷却液倒入冷却液桶内，冷却液倒入冷却液桶时注意，冷却液高度至出屑孔下方即可，再次给电机通电使电机反转。电机转动可带动轴杆转动，轴杆可带动过滤筛旋转，由于过滤筛滑动连接于螺纹槽内，过滤筛与轴杆滑动连接，在螺纹槽的作用下，过滤筛将沿螺纹槽向上滑动，即可实现过滤筛在冷却液桶内转动且上移。过滤筛在冷却液桶转动且上移过程中，一方面实现对冷却液桶内冷却液进行过滤，另一方面过滤筛处于转动状态，金属屑不会累积在过滤筛上，使过滤筛被堵塞。待过滤筛移动到冷却液桶上部与出屑孔对齐时，被过滤筛过滤出的金属屑将会通过出屑孔进入集屑槽内。当集屑槽内的金属屑累积到一定量时，可将其进行清理。

启动电机对冷却液进行过滤时，在降温管内通入冷水，由于降温管在冷却液桶外缠绕了多圈，降温管内的水流过可有效对冷却液进行降温。在冷却液被过滤的过程中或者过滤完成后，可打开管塞，从出液管处对处理后的冷却液进行收集。过滤筛在冷却液桶上下移动时，移动到极限时可进入环槽内，此时过滤筛仅会随轴杆转动，不再上下移动。

本基础方案的有益效果在于：本设备可快速对冷却液进行降温和过滤处理，处理过程中简单便捷。本设备对冷却液过滤处理时，通过过滤筛在冷却液桶内转动防止过滤筛堵塞，通过上下移动将过滤后的金属屑排出冷却液桶，大大降低了冷却液过滤处理的成本，提高了冷却液过滤处理的效率。本设备对冷却液进程过滤处理的同时，也进行了降温处理，两者同时进行互不影响，且效果较佳，大大提升了冷却液处理的效率。与现有技术相比，本设备可快速对使用过后的冷却液进行降温和过滤处理，大大提升了冷却液处理的效率。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述轴杆上沿轴杆的方向上设有竖槽，所述竖槽的横截面为圆弧形，所述过滤筛位于轴孔内设有与竖槽滑动连接的滑块。较好的实现轴杆与过滤筛的滑动连接，结构简单易制造。

优选方案二：作为基础方案的优选，所述集屑槽的横截面为半圆形，所述集屑槽内壁的底部嵌设有磁铁。更利于金属屑快速进入集屑槽内。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述出屑孔的横截面为四边形，出屑孔底部的内壁为倾斜面，倾斜面高的一侧位于冷却液桶内。方便金属屑在过滤筛的转动作用下经出屑孔流至集屑槽内。

优选方案四：作为基础方案的优选，所述集屑槽内设有与集屑槽滑动连接的刮块，所述集屑槽上设有出屑管。集屑槽内的金属屑累积至一定量后，可转动刮块将集屑槽内的金属屑刮到出屑管处，并通过出屑管收集金属屑，更方便快捷的处理了集屑槽内的金属屑。

附图说明

图1是本实用新型一种处理冷却液的设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

明书附图中的附图标记包括：支架10、支板11、支块12、冷却液桶20、出屑孔21、环槽22、螺纹槽23、出液管30、管塞31、过滤筛40、滑块41、轴杆50、竖槽51、集屑槽60、刮块61、出屑管62、步进电机70、降温管80。

如图1所示，一种处理冷却液的设备，包括支架10、冷却液桶20、过滤筛40、集屑槽60、轴杆50和步进电机70，支架的下部设有支板11，冷却液桶20固定在于支板11上。冷却液桶20下端连通有出液管30，出液管30内设有管塞31。冷却液桶20上端和下端的内壁上均设有环形的环槽22，冷却液桶20的内壁上位于两个环槽22之间设有螺纹槽23，螺纹槽23与环槽22连通。过滤筛40的外沿滑动连接在螺纹槽23内，过滤筛40中心处设有轴孔，轴杆50位于冷却液桶20的中心处；轴杆50上沿轴杆50的方向上设有竖槽51，竖槽51的横截面为圆弧形，过滤筛40位于轴孔内设有与竖槽51滑动连接的滑块41，使轴杆50穿过轴孔与过滤筛40滑动连接。冷却液桶20外壁上缠绕有多圈降温管80，降温管80密集均匀部分。支架的上部设有支块12，支块12上安装有电机，电机的输出轴与轴杆50同轴连接；冷却液桶20上端内壁上设有多个出屑孔21，多个出屑孔21均匀分布在冷却液桶20同一高度的圆周上；出屑孔21的横截面为四边形，出屑孔21底部的内壁为倾斜面，倾斜面高的一侧位于冷却液桶20内。集屑槽60为环形，集屑槽60设置于出屑孔21下方的冷却液桶20外；集屑槽60的横截面为半圆形，集屑槽60内壁的底部嵌设有磁铁。集屑槽60内设有与集屑槽60滑动连接的刮块61，所述集屑槽60上设有出屑管62。

具体实施时，先给电机通电使电机正转，电机带动轴杆50转动，使过滤筛40下移到冷却液桶20底部；然后将已使用过的冷却液倒入冷却液桶20内，冷却液倒入冷却液桶20使注意，冷却液高度至出屑孔21下方即可，再次给电机通电使电机反转。电机转动可带动轴杆50转动，轴杆50可带动过滤筛40旋转，由于过滤筛40滑动连接于螺纹槽23内，过滤筛40与轴杆50滑动连接，在螺纹槽23的作用下，过滤筛40将沿螺纹槽23向上滑动，即可实现过滤筛40在冷却液桶20一边转动一边向上移。过滤筛40在冷却液桶20内一边转动一边向上移过程中，一方面实现对冷却液桶20内冷却液进行过滤，另一方面过滤筛40处于转动状态，金属屑不会累积在过滤筛40上使过滤筛40被堵塞。待过滤筛40移动到冷却液桶20上部与出屑孔21对齐时，被过滤筛40过滤出的金属屑将会通过出屑孔21进入集屑槽60内。

当集屑槽60内的金属屑累积到一定量时，可将其进行清理。可转动刮块61将集屑槽60内的金属屑刮到出屑管62处，并通过出屑管62收集金属屑，更方便快捷的处理了集屑槽60内的金属屑。启动电机对冷却液进行过滤时，在降温管80内通入冷水，由于降温管80在冷却液桶20外缠绕了多圈，降温管80内的水流过可有效对冷却液进行降温。在冷却液被过滤的过程中或者过滤完成后，可打开管塞31，从出液管30处对处理后的冷却液进行收集。过滤筛40在冷却液桶20上下移动时，移动到极限时可进入环槽22内，此时过滤筛40仅会随轴杆50转动，不再上下移动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种处理冷却液的设备，其特征在于，包括支架、冷却液桶、过滤筛、集屑槽、轴杆和步进电机，所述支架的下部设有支板，冷却液桶设置于支板上；所述冷却液桶下端连通有出液管，出液管内设有管塞；所述冷却液桶上端和下端的内壁上均设有环形的环槽，冷却液桶的内壁上位于两个环槽之间设有螺纹槽，螺纹槽与环槽连通；所述过滤筛的外沿滑动连接在螺纹槽内，过滤筛中心处设有轴孔，所述轴杆位于冷却液桶的中心处，轴杆穿过轴孔与过滤筛滑动连接；所述冷却液桶外壁上缠绕有多圈降温管；所述支架的上部设有支块，所述支块上安装有电机，所述电机的输出轴与轴杆同轴连接；所述冷却液桶上端内壁上设有多个出屑孔，多个出屑孔分布在冷却液桶同一高度的圆周上；所述集屑槽为环形，所述集屑槽设置于出屑孔下方的冷却液桶外。

2.如权利要求1所述的一种处理冷却液的设备，其特征在于，所述轴杆上沿轴杆的方向上设有竖槽，所述竖槽的横截面为圆弧形，所述过滤筛位于轴孔内设有与竖槽滑动连接的滑块。

3.如权利要求1所述的一种处理冷却液的设备，其特征在于，所述集屑槽的横截面为半圆形，所述集屑槽内壁的底部嵌设有磁铁。

4.如权利要求1所述的一种处理冷却液的设备，其特征在于，所述出屑孔的横截面为四边形，出屑孔底部的内壁为倾斜面，倾斜面高的一侧位于冷却液桶内。

5.如权利要求1所述的一种处理冷却液的设备，其特征在于，所述集屑槽内设有与集屑槽滑动连接的刮块，所述集屑槽上设有出屑管。