CN206880038U - 饲料苎麻出料装置及饲料苎麻切碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饲料苎麻出料装置及饲料苎麻切碎机，所述饲料苎麻出料装置包括机架、出料滚筒、出料口、物料输送带，所述出料滚筒设于机架内且水平设置，所述出料滚筒外周上设有螺旋排列的若干条形状的刮料板，其两端分别与所述出料滚筒的两端平齐，所述出料口设于所述出料滚筒底部，所述物料输送带的始端靠近所述出料口。本实用新型采用出料滚筒和物料输送带构成一种底端出料的轴流式出料装置，所述出料滚筒采用刮料板将切碎后的苎麻物料强力刮送推送到出料口，起到强力刮送苎麻物料的作用，所述物料输送带设于出料滚筒出料口底部，及时将抛出口的苎麻物料输送到集装箱远处，防止堵塞物料口，解决了苎麻饲料因含水率高使用气流抛送出料易堵塞出口的问题，使苎麻碎料出料更顺畅。

Description

饲料苎麻出料装置及饲料苎麻切碎机

技术领域

本实用新型涉及农业加工机械技术领域，涉及一种饲料苎麻出料装置及饲料苎麻切碎机。

背景技术

我国是较为严重的草料缺乏国，每年进口苜蓿等干草近200万吨以上，制约着我国奶牛等家畜产业的发展。南方畜牧业特别是反刍动物需要蛋白含量高的草料，以提高肉的品质和保证家畜的健康。我国南方养殖业的发展受到草料供给不足的制约，每年均需从国外进口或从我国东北等北方地区供应，长途运输困难，成本较高。南方饲料的缺乏严重影响了畜牧业的健康发展。

近几年研究表明，苎麻嫩茎叶富含粗蛋白、粗纤维、钙、磷及微量元素和维生素，其粗蛋白质含量既高于任何一种禾木科谷物，又高于苏丹草和多穗黑麦草等主要饲料作物，且赖氨酸含量高于禾本科谷物。由于苎麻作物有粗蛋白含量高、生物产量大、营养丰富等特点，是南方地区优质的植物蛋白饲料来源。在南方地区发展苎麻饲料产业不仅可以缓解当地冬季饲料短缺问题，而且可以起到保水固土、防止水土流失等作用，对保障当地饲料供给、保护生态环境、促进农业供给侧改革、发展地方经济具有现实意义。

但由于苎麻主要是长期用作纺织工业原料，在饲料化利用方面刚刚起步，缺乏专用的收割与加工机械设备，但由于苎麻是纤维作物，其韧皮纤维强度大、麻骨较硬，且苎麻茎秆的含叶量较高、纤维含量多、含水率高，因此当它作为青贮饲料时物料的喂入、切碎、揉搓以及切碎后物料的输出对加工设备的要求较高，切割与粉碎加工难度大，若使用普通青贮饲料加工机械则容易出现缠刀现象，无法保证苎麻青贮饲料的加工质量。

饲料苎麻种植在南方地区，收割时含水率高达90％左右，物料比重大，现有的青贮饲料收获机的气力扬程出料装置容易造成出料口物料堵塞，使得饲料切碎机故障率高。

申请号为200810211695.2的发明专利申请公布了一种秸秆切碎机，包括切料滚筒和出料口，其出料口设于切料滚筒的下方，直接落下出料。而苎麻茎秆叶量多，采用该简单的靠重力出料的方式并不能顺利出料，出料口容易发生堵塞，也不便于后续集料打包。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种饲料苎麻出料装置，旨在解决现有的饲料苎麻出料装置不适用于苎麻切碎出料、出料口容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的饲料苎麻出料装置包括机架、出料滚筒、出料口、物料输送带，所述出料滚筒设于机架内且水平设置，所述出料滚筒外周上设有螺旋排列的若干条形状的刮料板，其两端分别与所述出料滚筒的两端平齐，所述出料口设于所述出料滚筒底部，所述物料输送带的始端靠近所述出料口。

优选地，所述刮料板包括绕所述出料滚筒轴线等间距分布的8～12个。

优选地，所述物料输送带的延伸方向与所述出料滚筒的轴线平行。

优选地，所述物料输送带表面沿其延伸方向等间距设有若干均匀分布的齿板。

本实用新型还提出一种饲料苎麻切碎机，包括出料装置，所述出料装置为上述任一项所述的饲料苎麻出料装置。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：

由于苎麻叶量多、韧皮纤维强度大、纤维含量多、含水率高，因此切碎加工后的苎麻碎料是保持纤维丝连状，而且水分高比较重，因此若采用传统的气流抛送出料容易发生堵塞，本实用新型针对该问题，采用出料滚筒和物料输送带构成一种底端出料的轴流式出料装置，所述出料滚筒采用刮料板将切碎后的苎麻物料强力刮送到出料口，所述刮料板起到强力刮送苎麻物料的作用，所述物料输送带设于出料滚筒出料口底部，及时将抛出口的苎麻物料输送到集装箱远处，防止堵塞物料口，解决了苎麻饲料因含水率高使用气流抛送出料易堵塞出口的问题，使苎麻碎料出料更顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提出的饲料苎麻出料装置的结构示意图。

图2为图1提出的饲料苎麻出料装置中刮料板的剖面结构示意图。

图3为图1提出的饲料苎麻出料装置中刮料板的侧视结构示意图。

本实用新型的附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	出料滚筒	3	物料输送带
11	刮料板	31	齿板
				2	出料口	4	机架

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种饲料苎麻出料装置。

图1为本实用新型一实施例提出的饲料苎麻出料装置的结构示意图。图2为图1提出的饲料苎麻出料装置中刮料板的剖面结构示意图。图3为图1提出的饲料苎麻出料装置中刮料板的侧视结构示意图。

请参阅图1至图3，饲料苎麻出料装置包括机架4、出料滚筒1、出料口2、物料输送带3，所述出料滚筒1设于机架4内且水平设置，所述出料滚筒1外周上设有设有螺旋排列的若干条形状的刮料板11，其两端分别与所述出料滚筒的两端平齐，所述出料口2设于所述出料滚筒1底部，所述物料输送带3的始端靠近所述出料口2。

由于苎麻叶量多、韧皮纤维强度大、纤维含量多、含水率高，因此切碎加工后的苎麻碎料是保持纤维丝连状，而且水分高比较重，因此若采用传统的气流抛送出料容易发生堵塞，本实用新型针对该问题，采用出料滚筒和物料输送带构成一种底端出料的轴流式出料装置，所述出料滚筒采用刮料板11将切碎后的苎麻物料强力刮送到出料口，所述刮料板11起到强力刮送苎麻物料的作用，所述物料输送带3设于出料滚筒出料口2底部，及时将抛出口的苎麻物料输送到集装箱远处，防止堵塞物料口，解决了苎麻饲料因含水率高使用气流抛送出料易堵塞出口的问题，使苎麻碎料出料更顺畅。

并且，所述刮料板11呈螺旋排列，提高了出料效率。

进一步地，所述刮料板11包括绕所述出料滚筒轴线等间距分布的8～12个。

进一步地，所述物料输送带3的延伸方向与所述出料滚筒1的轴线平行。

进一步地，所述物料输送带3表面沿其延伸方向等间距设有若干均匀分布的齿板31。

由此使得加工好的苎麻碎料于物料输送带3保持足够的摩擦力，提高出料输送效率。

本实用新型还提出一种饲料苎麻切碎机，所述饲料苎麻切碎机包括出料装置，所述出料装置的具体结构参照上述实施例，由于饲料苎麻切碎机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种饲料苎麻出料装置，其特征在于，包括机架、出料滚筒、出料口、物料输送带，所述出料滚筒设于机架内且水平设置，所述出料滚筒外周上设有螺旋排列的若干条形状的刮料板，其两端分别与所述出料滚筒的两端平齐，所述出料口设于所述出料滚筒底部，所述物料输送带的始端靠近所述出料口。

2.如权利要求1所述的饲料苎麻出料装置，其特征在于，所述刮料板包括绕所述出料滚筒轴线等间距分布的8～12个。

3.如权利要求1所述的饲料苎麻出料装置，其特征在于，所述物料输送带的延伸方向与所述出料滚筒的轴线平行。

4.如权利要求1所述的饲料苎麻出料装置，其特征在于，所述物料输送带表面沿其延伸方向等间距设有若干均匀分布的齿板。

5.一种饲料苎麻切碎机，包括出料装置，其特征在于，所述出料装置为权利要求1至4任一项所述的饲料苎麻出料装置。