CN206879999U - 新型红烧酱汁生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型红烧酱汁生产装置，该装置属于属于调味品生产机械领域，包括：配兑罐、高位缓冲罐、圆盘灌装机；所述的配兑罐上设置有原料进口、内置搅拌器，配兑罐和高位缓冲罐设置有轴流泵及管道，其前端和配兑罐1底部出料口固定连接，后端和高位缓冲罐2进料口固定连接，配兑罐和高位缓冲罐间还设置有电源控制线，用于控制电机转动和停止，高位缓冲罐的底部高于圆盘灌装机的顶部，高位缓冲罐和圆盘灌装机间设置有自流管道，自流管道的前端和高位缓冲罐的底部出料口固定连接，自流管道的后端和圆盘灌装机的进料口固定连接，圆盘灌装机上设置有进瓶口输送带和出瓶口输送带。

Description

新型红烧酱汁生产装置

技术领域

本实用新型属于调味品生产机械领域，尤其涉及一种生产红烧酱汁的机械装置。

背景技术

红烧酱汁的研发受启发于糖色和老抽酱油，糖色就是利用白糖经过高温熬制而制成的一种自制上色调味料；老抽酱油是一种调味品，人们在使用老抽酱油炒菜的过程中感觉到老抽酱油还存在许多不足之处，它的颜色不够理想，褪色比较快、反光度比较低；红烧酱汁就是一种集聚了糖色和老抽酱油优点的一种调味品。本实用新型就是一种生产红烧酱汁的装置，该装置以配兑罐、高位缓冲罐、圆盘灌装机为设备，以黄原胶、水、酿造酱油、食盐、焦糖色素、白砂糖、食品添加剂、味精为原材料通过掺混、灌装来生产红烧酱汁，配兑罐为申请人自行设计制造，高位缓冲罐、圆盘灌装机为外购设备，但由于外购设备使用存在缺陷，申请人以对两种设备进行了革新。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种新型红烧酱汁生产装置，该装置以配兑罐、高位缓冲罐、圆盘灌装机为设备，革新的具体内容是：对高位缓冲罐的革新是解决冒漏问题，现有技术是高位缓冲罐的罐中用一个不锈钢浮球，当液位升高即将满罐时浮球上浮触及感应线联动电机停止送入红烧酱汁而防止冒漏，现有技术的缺陷是不锈钢浮球长期浸泡在红烧酱汁中，虽然较为耐锈，在具体使用过程中，比如2-3年或更长的时间不锈钢浮球突然锈透了失去浮力，将直接导致红烧酱汁冒罐，冒罐既造成经济损失，车间还不易打扫，具体是通过在罐内再设置的一个不锈钢浮球，该浮球长期不和红烧酱汁接触，当罐内红烧酱汁灌装接近灌满时才能碰到它，第一个浮球锈透了失去浮力，另一个浮球上浮触及感应线，感应线控制开关切断泵的电路，停止泵入红烧酱汁进而实现自动控制；对圆盘灌装机解决的是出料口振动导致瓶内红烧酱汁外溢的问题，其革新点是在灌装机的进瓶处和出瓶处分别增加一个拨瓶星轮，拨瓶星轮上设置有和圆盘灌装机圆盘上相同的卡口，且卡口之间的圆弧长度相同，拨瓶星轮和圆盘灌装机圆盘转动具有相同的线速度，在瓶子进入圆盘灌装机之前先进入拨瓶星轮卡口，拨瓶星轮卡口和圆盘灌装机卡口的相交点正好卡和，将瓶口完全卡住，在出瓶时灌满酱汁的瓶子将圆盘灌装机卡口到圆盘灌装机卡口和拨瓶星轮卡口卡口，再到拨瓶星轮卡口，然后离开拨瓶星轮卡口进入直道出料，避免了进瓶和出瓶时产生的振动，从而避免了红烧酱汁的外溢现象。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型红烧酱汁生产装置，包括：配兑罐1、高位缓冲罐2、圆盘灌装机3；所述的配兑罐1上设置有原料进口101、内置搅拌器102，配兑罐1和高位缓冲罐2设置有轴流泵及管道5，其前端和配兑罐1底部出料口固定连接，后端和高位缓冲罐2进料口固定连接，配兑罐1和高位缓冲罐2间还设置有电源控制线205，用于控制电机转动和停止，高位缓冲罐2的底部高于圆盘灌装机3的顶部，高位缓冲罐2和圆盘灌装机3间设置有自流管道6，自流管道6的前端和高位缓冲罐2的底部出料口固定连接，自流管道6的后端和圆盘灌装机3的进料口固定连接，圆盘灌装机3上设置有进瓶口输送带301和出瓶口输送带310。

本实用新型的进一步技术方案是：

优选的是：所述的配兑罐1在顶部边缘位置设置有进料口101，顶部中心位置安装有搅拌器102，底部设置有出料口和电机和离心泵及管道5连接。

优选的是：所述的高位缓冲罐2内设置有第一浮球201，浮动范围从罐底至感应面，第二浮球202，悬挂在感应面下方，平常不接触酱汁，感应面203、感应面触动开关204、电源线205、高位缓冲罐支撑腿206。

优选的是：所述的高位缓冲罐2的罐体为圆柱形，顶部为圆锥形。

优选的是：所述的感应面203在罐体内为面状且带有网眼，其形状和罐体截面相同，以确保第一浮球在任意位置上升时可触及感应面；在罐体外为线状，和感应线控制开关电性连接。

进一步的是：所述的感应面置于罐体的圆锥形部分以下5-8厘米处。

优选的是：所述的第二浮球悬挂在感应面的下方1厘米处。

优选的是：所述的圆盘灌装机3上设置有进瓶口输送带301、进瓶口拨瓶星轮302、拨瓶星轮卡口303、圆盘灌装机限瓶杆304、灌装机转动圆盘305、灌装机转动圆盘卡口306、红烧酱汁输送管和灌装头307、出瓶口拨瓶星轮308、出瓶口拨瓶星轮卡口309、出瓶口输送带310。

优选的是：所述的每个转动圆盘305上的卡口306上方均对应安装一个红烧酱汁灌装头，红烧酱汁灌装头通过红烧酱汁输送管307和自流管道6连接。

本实用新型的有益效果是：提供了一种新型红烧酱汁生产装置，该装置由配兑罐、高位缓冲罐、圆盘灌装机三台设备组成，申请人对高位缓冲罐、圆盘灌装机两台设备进行了革新，可充分解决高位缓冲罐长时间使用发生冒漏、灌装机装瓶后出瓶时红烧酱汁的外溢现象。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。

图2为配兑罐的结构图。

图3为高位缓冲罐的结构图。

图4为圆盘灌装机的结构图。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，将配方量水和黄原胶通过设置于配兑罐1上的原料进口101、加入配兑罐1，先浸泡0.5小时后启动搅拌器102搅拌至黄原胶全部溶于水，然后将黄原胶水溶液静置10小时；通过设置于配兑罐1上的原料进口101加入配方量的酿造酱油、食盐、焦糖色素、白砂糖、食品添加剂、味精搅拌1小时后停止搅拌；将配兑罐1中的温度升高至80～85℃之间，杀菌1小时后停止杀菌得到红烧酱汁，将红烧酱汁降温至常温。

手动感应线控制开关204闭合，启动轴流泵和管道5，将配兑罐1中产出的红烧酱汁泵入高位缓冲罐2，第一浮球201处于高位缓冲罐2的底部，第二浮球202处于感应面203以下1厘米处，随着红烧酱汁的不断泵入，第一浮球201随之上升，当升至接触到感应面203时，感应面203控制感应线控制开关204断开，红烧酱汁的不再泵入，静置1小时后打开出料口上设有的控制阀门207，使除去泡沫的红烧酱汁稳定的流入灌装机；一旦第一浮球201受长期腐蚀破损不能上升触及感应面203时，随着红烧酱汁液位的上升接触到第二浮球202将使第二浮球202上升并触及感应面203，从而使感应面203控制感应线控制开关204断开，避免了红烧酱汁的冒漏。（此处高位缓冲罐的作用有两个，一是避免直接泵送红烧酱汁至灌装机压力极大，会从灌装喷头喷出；二是静置可消除红烧酱汁中的泡沫。）

先将待灌装的空瓶连续送入进瓶口输送带301，启动进瓶口输送带301、进瓶拨瓶星轮302、灌装机圆盘305、出瓶拨瓶星轮308、出瓶口输送带310连续转动，待灌装的空瓶前行，空瓶先进入进拨瓶星轮302的拨瓶星轮卡口303卡住后继续前行至拨瓶星轮卡口303和灌装机转动圆盘卡口306相交点时，瓶子被卡住完全没有振动并由直线运动改为圆弧运动，此时红烧酱汁输送管和灌装头307和瓶子同步转动，二者相对静止，红烧酱汁输送管和灌装头307流出红烧酱汁灌入瓶中，待红烧酱汁灌满瓶子后经自动控制系统控制自动停止流出红烧酱汁，瓶子也刚好到达灌装机转动圆盘卡口306和出瓶口拨瓶星轮卡口309处需要变线，此时易产生振动，但由于出瓶口拨瓶星轮卡口309和306的卡合作用使其无法振动，平静的由圆弧运动改为直线运动，沿着出瓶口输送带310出料。

以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的设备，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型红烧酱汁生产装置，包括：配兑罐（1）、高位缓冲罐（2）、圆盘灌装机（3）；其特征在于：所述的配兑罐（1）上设置有原料进口（101）、内置搅拌器（102），配兑罐（1）和高位缓冲罐（2）设置有轴流泵及管道（5），其前端和配兑罐（1）底部出料口固定连接，后端和高位缓冲罐（2）进料口固定连接，配兑罐（1）和高位缓冲罐（2）间还设置有电源控制线（205），用于控制电机转动和停止，高位缓冲罐（2）的底部高于圆盘灌装机（3）的顶部，高位缓冲罐（2）和圆盘灌装机（3）间设置有自流管道（6），自流管道（6）的前端和高位缓冲罐（2）的底部出料口固定连接，自流管道（6）的后端和圆盘灌装机（3）的进料口固定连接，圆盘灌装机（3）上设置有进瓶口（301）和出瓶口（310）。

2.根据权利要求1所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的配兑罐（1）在顶部边缘位置设置有进料口（101），顶部中心位置安装有搅拌器（102），底部设置有出料口和电机和离心泵及管道（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的高位缓冲罐（2）内设置有第一浮球（201），浮动范围从罐底至感应面，第二浮球（202），悬挂在感应面下方，平常不接触酱汁，感应面（203）、感应面触动开关（204）、电源线（205）、高位缓冲罐支撑腿（206）。

4.根据权利要求3所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的高位缓冲罐（2）的罐体为圆柱形，顶部为圆锥形。

5.根据权利要求3所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的感应面（203）在罐体内为面状且带有网眼，其形状和罐体截面相同，以确保第一浮球在任意位置上升时可触及感应面；在罐体外为线状，和感应线控制开关电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的感应面置于罐体的圆锥形部分以下5-8厘米处。

7.根据权利要求3所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的第二浮球悬挂在感应面的下方1厘米处。

8.根据权利要求1所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的圆盘灌装机（3）上设置有进瓶口输送带（301）、进瓶口拨瓶星轮（302）、拨瓶星轮卡口（303）、圆盘灌装机限瓶杆（304）、灌装机转动圆盘（305）、灌装机转动圆盘卡口（306）、红烧酱汁输送管和灌装头（307）、出瓶口拨瓶星轮（308）、出瓶口拨瓶星轮卡口（309）、出瓶口输送带（310）。

9.根据权利要求8所述的一种新型红烧酱汁生产装置，其特征在于：所述的每个转动圆盘（305）上的灌装机转动圆盘卡口（306）上方均对应安装一个红烧酱汁灌装头，红烧酱汁灌装头通过红烧酱汁输送管（307）和自流管道（6）连接。