CN206879996U - 一种藠头加工用脱盐桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种藠头加工用脱盐桶,它包括桶体(1),所述桶体(1)上端设置有进水口(4),底部设置有排液口(8);所述桶体(1)中心设置有旋转轴(6);所述旋转轴(6)上端连接旋转电机(5),下端设置有旋转托盘(9);所述旋转托盘(9)上均匀设置有滤孔;所述旋转托盘(9)底部呈环形均匀设置有搅拌叶(10);所述桶体(1)内设置有内筒(2);所述内筒(2)与桶体(1)之间构成夹层腔(12);所述内筒(2)位于旋转托盘(9)上端;所述内筒(2)上均匀分布有排盐孔(14)。既能实现自动搅拌,又能防止藠头在搅拌过程中脱皮,提高了藠头的脱盐效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工机械技术领域,具体为一种藠头加工用脱盐桶。
背景技术
藠头在腌制发酵时,一般采用高盐腌制方法,腌制后的藠头含盐量较高,不能直接食用,因此需要对从腌制池中取出的藠头进行脱盐处理。目前是采用清水漂洗的方法,用清水漂洗10-12小时,漂至含盐量2-3%左右。由于藠头特殊的层状结构,若采用已有的常规搅拌设备进行搅拌则会将藠头的皮层搅脱掉,因此一般采用静置脱盐或者利用水流冲洗的方式,如此脱盐的时间较长,也会消耗掉更多的水,增加了藠头加工的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种藠头加工用脱盐桶,既能实现自动搅拌,又能防止藠头在搅拌过程中脱皮,提高了藠头的脱盐效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种藠头加工用脱盐桶,它包括桶体1,所述桶体1上端设置有进水口4,底部设置有排液口8;所述桶体1中心设置有旋转轴6;所述旋转轴6上端连接旋转电机5,下端设置有旋转托盘9;所述旋转托盘9上均匀设置有滤孔;所述旋转托盘9底部呈环形均匀设置有搅拌叶10;所述桶体1内设置有内筒2;所述内筒2与桶体1之间构成夹层腔12;所述内筒2位于旋转托盘9上端;所述内筒2上均匀分布有排盐孔14。
进一步的,所述旋转托盘9外径大于内筒2内径。
进一步的,所述夹层腔12内呈环形阵列设置有竖直的排气盒3;所述排气盒3之间通过连通管13连通;所述排气盒3连接外部的空气压缩机;所述排气盒3一侧均匀设置有排气孔11连通内筒2的内壁。
进一步的,所述排气孔11的喷气方向与内筒2构成的圆形空腔相切。
本实用新型的有益效果:
本实用新型由于将搅拌叶设置在了旋转托盘底部,因此搅拌叶不会与藠头直接发生碰撞,搅拌叶带动清水搅拌形成漩涡,带动藠头同时产生旋转,旋转托盘跟随藠头同时旋转,防止藠头与旋转托盘发生快速摩擦而脱皮,藠头脱离出来的盐分部分在离心力作用下通过内筒上的排盐孔进入夹层腔后沉入到桶体底部,另一部分直接穿过旋转托盘上的滤孔沉入桶体底部,大大提高了脱盐效率。
本实用新型中在夹层腔中设置了排气盒连接空气压缩机,排气盒的排气孔冲出高压空气从内筒壁进入桶内,作用由两个,一个是提高藠头与水流之间的摩擦,提高脱盐效果,另一个是防止藠头与内筒壁发生较多的摩擦产生脱皮,因此进一步的提高了脱盐效果,减少了脱皮概率。
排气盒的排气孔与内筒构成的圆形空腔相切,使得高压气流能进一步促进藠头与水流的旋转效果,提高脱盐效果。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为图1中A-A剖视示意图。
图3为旋转托盘俯视结构图。
图4为旋转托盘仰视结构图。
图中:1、桶体;2、内筒;3、排气盒;4、进水口;5、旋转电机;6、旋转轴;7、机架;8、排液口;9、旋转托盘;10、搅拌叶;11、排气孔;12、夹层腔;13、连通管;14、排盐孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种藠头加工用脱盐桶,它包括桶体1,所述桶体1上端设置有进水口4,底部设置有排液口8;所述桶体1中心设置有旋转轴6;所述旋转轴6上端连接旋转电机5,下端设置有旋转托盘9;所述旋转托盘9上均匀设置有滤孔;所述旋转托盘9底部呈环形均匀设置有搅拌叶10;所述桶体1内设置有内筒2;所述内筒2与桶体1之间构成夹层腔12;所述内筒2位于旋转托盘9上端;所述内筒2上均匀分布有排盐孔14。
优选的,所述旋转托盘9外径大于内筒2内径。
优选的,所述夹层腔12内呈环形阵列设置有竖直的排气盒3;所述排气盒3之间通过连通管13连通;所述排气盒3连接外部的空气压缩机;所述排气盒3一侧均匀设置有排气孔11连通内筒2的内壁。
优选的,所述排气孔11的喷气方向与内筒2构成的圆形空腔相切。
本实用新型具体使用时,将藠头放入到内筒2中,通过进水口4加入足量的清水,启动旋转电机5,使得旋转托盘9旋转起来,搅拌叶10搅拌清水,形成漩涡状,带动藠头旋转,提高脱盐效果,同时通过空气压缩机产生高压气流从排气孔11排入到内筒2内,进一步促进水流和藠头的旋转效果,同时提高藠头的脱盐效果。相对于传统的静置式脱盐,本实用新型脱盐效率大大提高。
由于搅拌叶10没有与藠头直接发送碰撞摩擦,同时旋转托盘9与藠头形成相对较为同步的旋转,因此藠头脱皮率非常低,并且由于高压气流的缓冲效果,藠头与内筒2内壁发送摩擦碰撞概率降低,进一步降低脱皮效率,提高排盐效果。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种藠头加工用脱盐桶,它包括桶体(1),所述桶体(1)上端设置有进水口(4),底部设置有排液口(8);其特征在于,所述桶体(1)中心设置有旋转轴(6);所述旋转轴(6)上端连接旋转电机(5),下端设置有旋转托盘(9);所述旋转托盘(9)上均匀设置有滤孔;所述旋转托盘(9)底部呈环形均匀设置有搅拌叶(10);所述桶体(1)内设置有内筒(2);所述内筒(2)与桶体(1)之间构成夹层腔(12);所述内筒(2)位于旋转托盘(9)上端;所述内筒(2)上均匀分布有排盐孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种藠头加工用脱盐桶,其特征在于,所述旋转托盘(9)外径大于内筒(2)内径。
3.根据权利要求1所述的一种藠头加工用脱盐桶,其特征在于,所述夹层腔(12)内呈环形阵列设置有竖直的排气盒(3);所述排气盒(3)之间通过连通管(13)连通;所述排气盒(3)连接外部的空气压缩机;所述排气盒(3)一侧均匀设置有排气孔(11)连通内筒(2)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种藠头加工用脱盐桶,其特征在于,所述排气孔(11)的喷气方向与内筒(2)构成的圆形空腔相切。
Priority Applications (1)
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CN201720572140.5U CN206879996U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种藠头加工用脱盐桶 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=61319778
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CN (1) | CN206879996U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112514597A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-19 | 马家湘 | 一种高效的藠头种子消毒方法 |
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2017
- 2017-05-22 CN CN201720572140.5U patent/CN206879996U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112514597A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-19 | 马家湘 | 一种高效的藠头种子消毒方法 |
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