CN206878688U - 一种变频器箱体 - Google Patents

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黄宝国
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Abstract

本实用新型涉及变频器,具体涉及一种变频器箱体,包括外壳,外壳顶部设有上导热板,外壳底部设有下导热板,外壳和上导热板上均设有嵌入块,上导热板上设有控制器和支架,支架上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的端部与嵌入块固定,外壳和下导热板上与嵌入块相对处设有第一风扇,上导热板与下导热板之间设有竖导热板,竖导热板之间设有横导热板,上导热板的底部和下导热板的顶部均设有固定架,固定架之间设有第二风扇,外壳内壁设有温度传感器,外壳内设有散热回形管,散热回形管上设有底座,散热回形管的一端通过进水管与微型水泵的进水端相连;本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的变频器箱体散热性能较差的缺陷。

Description

一种变频器箱体
技术领域
本实用新型涉及变频器,具体涉及一种变频器箱体。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源的频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器内部依靠IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。另外,变频器还兼具有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器一般安装在箱体内部,变频器的所有零部件均安装在一个箱体中,并且变频器在工作时会散发出非常大的热量,因此变频器工作过程中很容易出现散热不良的问题,会对其工作效率造成一定程度的影响,同时也增加了安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种变频器箱体,能够有效克服现有技术所存在的变频器箱体散热性能较差的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种变频器箱体,包括外壳,所述外壳顶部设有上导热板,所述外壳底部设有下导热板,所述外壳和上导热板上均设有嵌入块,所述上导热板上设有控制器和支架,所述支架上设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部与嵌入块固定,所述外壳和下导热板上与嵌入块相对处设有第一风扇,所述上导热板与下导热板之间设有竖导热板,所述竖导热板之间设有横导热板,所述上导热板的底部和下导热板的顶部均设有固定架,所述固定架之间设有第二风扇,所述外壳内壁设有温度传感器,所述外壳内设有散热回形管,所述散热回形管上设有底座,所述散热回形管的一端通过进水管与微型水泵的进水端相连,所述微型水泵的出水端通过连管与换热器的一端相连,所述换热器的另一端通过出水管与散热回形管的另一端相连。
优选地,所述上导热板与下导热板上下对称设置。
优选地,所述温度传感器、控制器内均设有无线通信模块。
优选地,所述电动伸缩杆、第一风扇均与控制器电气连接。
优选地,所述第二风扇设有两个。
优选地,所述微型水泵、换热器均设于外壳后壁上。
优选地,所述散热回形管内装有冷却水。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种变频器箱体能够利用散热回形管内流动的冷却水将底座上变频器工作时散发的一部分热量带走;同时上导热板、下导热板和竖导热板能够有效增大外壳的散热面积,横导热板的设置使得上导热板、下导热板和竖导热板之间能够组成一个完整的导热系统,有效提高散热效率;当外壳内温度过高时,电动伸缩杆能够拉出嵌入块,借助第一风扇可以将外壳内的热量从外壳顶部吹出,有效提高散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型结构示意图;
图2 为本实用新型右侧结构示意图;
图中:
1、外壳;2、上导热板;3、下导热板;4、控制器;5、嵌入块;6、支架;7、电动伸缩杆;8、第一风扇;9、竖导热板;10、横导热板;11、散热回形管;12、底座;13、温度传感器;14、换热器;15、微型水泵;16、出水管;17、连管;18、进水管;19、固定架;20、第二风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种变频器箱体,如图1和图2所示,包括外壳1,外壳1顶部设有上导热板2,外壳1底部设有下导热板3,外壳1和上导热板2上均设有嵌入块5,上导热板2上设有控制器4和支架6,支架6上设有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的端部与嵌入块5固定,外壳1和下导热板3上与嵌入块5相对处设有第一风扇8,上导热板2与下导热板3之间设有竖导热板9,竖导热板9之间设有横导热板10,上导热板2的底部和下导热板3的顶部均设有固定架19,固定架19之间设有第二风扇20,外壳1内壁设有温度传感器13,外壳1内设有散热回形管11,散热回形管11上设有底座12,散热回形管11的一端通过进水管18与微型水泵15的进水端相连,微型水泵15的出水端通过连管17与换热器14的一端相连,换热器14的另一端通过出水管16与散热回形管11的另一端相连。
上导热板2与下导热板3上下对称设置,温度传感器13、控制器4内均设有无线通信模块,电动伸缩杆7、第一风扇8均与控制器4电气连接,第二风扇20设有两个,微型水泵15、换热器14均设于外壳1后壁上,散热回形管11内装有冷却水。
使用时,将变频器固定在底座12上,微型水泵15能够使散热回形管11中的冷却水在散热回形管11、进水管18、连管17和出水管16之间形成循环,利用循环的冷却水可以将变频器工作时散发的一部分热量带入换热器14中。
上导热板2、下导热板3和竖导热板9能够有效增大外壳1的散热面积,横导热板10的设置使得上导热板2、下导热板3和竖导热板9之间能够组成一个完整的导热系统,利用第二风扇20可以快速吹散各导热板上的热量,有效提高散热效率。
温度传感器13能够探测外壳1内的温度,并通过无线通信将数据发送给控制器4。当外壳1内温度过高时,控制器4控制电动伸缩杆7缩短,将嵌入块5拉出,同时启动第一风扇8,借助第一风扇8可以将外壳1内的热量从外壳1顶部吹出,有效提高散热效果。
此外,利用温度传感器13探测的数据对电动伸缩杆7、第一风扇8进行控制属于控制领域的常规技术手段,其所涉及到的电路结构也为本领域技术人员的公知常识,故在此均不做赘述。控制器4可采用STM32芯片完成上述控制操作,无线通信模块可采用zigbee模块。
本实用新型所提供的一种变频器箱体能够利用散热回形管内流动的冷却水将底座上变频器工作时散发的一部分热量带走;同时上导热板、下导热板和竖导热板能够有效增大外壳的散热面积,横导热板的设置使得上导热板、下导热板和竖导热板之间能够组成一个完整的导热系统,有效提高散热效率;当外壳内温度过高时,电动伸缩杆能够拉出嵌入块,借助第一风扇可以将外壳内的热量从外壳顶部吹出,有效提高散热效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种变频器箱体,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)顶部设有上导热板(2),所述外壳(1)底部设有下导热板(3),所述外壳(1)和上导热板(2)上均设有嵌入块(5),所述上导热板(2)上设有控制器(4)和支架(6),所述支架(6)上设有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的端部与嵌入块(5)固定,所述外壳(1)和下导热板(3)上与嵌入块(5)相对处设有第一风扇(8),所述上导热板(2)与下导热板(3)之间设有竖导热板(9),所述竖导热板(9)之间设有横导热板(10),所述上导热板(2)的底部和下导热板(3)的顶部均设有固定架(19),所述固定架(19)之间设有第二风扇(20),所述外壳(1)内壁设有温度传感器(13),所述外壳(1)内设有散热回形管(11),所述散热回形管(11)上设有底座(12),所述散热回形管(11)的一端通过进水管(18)与微型水泵(15)的进水端相连,所述微型水泵(15)的出水端通过连管(17)与换热器(14)的一端相连,所述换热器(14)的另一端通过出水管(16)与散热回形管(11)的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的变频器箱体,其特征在于:所述上导热板(2)与下导热板(3)上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的变频器箱体,其特征在于:所述温度传感器(13)、控制器(4)内均设有无线通信模块。
4.根据权利要求1所述的变频器箱体,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)、第一风扇(8)均与控制器(4)电气连接。
5.根据权利要求1所述的变频器箱体,其特征在于:所述第二风扇(20)设有两个。
6.根据权利要求1所述的变频器箱体,其特征在于:所述微型水泵(15)、换热器(14)均设于外壳(1)后壁上。
7.根据权利要求1所述的变频器箱体,其特征在于:所述散热回形管(11)内装有冷却水。
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CN111263572A (zh) * 2020-03-18 2020-06-09 连云港丰合新能源科技有限公司 一种温控散热器

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