CN206877908U - 一种新型的风压开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型的风压开关,包括左壳、右壳、设置于左壳和右壳之间的隔膜、推杆、静簧片、动簧片、动作片和弹片;隔膜分别与左壳和右壳构成正压腔和负压腔;静簧片固定在右壳上并与风压开关的COM端连接;所述动簧片和静簧片固定连接,动簧片上还设有动触点,动触点用于与风压开关的NO端连接;所述动作片与右壳固定连接,所述弹片的第一端与动作片连接,第二端与动簧片连接;推杆朝靠近右壳的方向运动而推动所述动作片,弹片的第一端朝右壳运动,弹片的第二端使动簧片上的动触点朝远离右壳的方向运动,动簧片上的动触点朝靠近风压开关NO端运动,直至所述动触点与风压开关的NO端接触。本实用新型所述风压开关压力反应灵敏度高,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,特别涉及一种风压开关。
背景技术
风压开关一般是由左壳、右壳、隔膜、触膜和微动开关等部件构成,隔膜将左壳和右壳构成的腔室分隔为正压腔和负压腔,风压开关的正压腔和负压腔分别通过左壳和右壳上的通气管道与外界连接;触膜设置在正压腔内,且触膜上设有触点,触膜的触点与微动开关的触发端正对,负压腔内设有弹簧,弹簧抵靠在隔膜上,风压开关利用正压腔与负压腔的压差和弹簧的弹力,实现微动开关的启闭,实现通过风压控制电路的目的。隔膜在受力时,易发生抖动和变形,且弹簧易因隔膜的抖动和变形而产生抖动,风压开关可靠性差;弹簧的耐疲劳能力差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种性能稳定的新型的风压开关,采用的技术方案为:
一种新型的风压开关,包括左壳、右壳、以及设置于左壳和右壳之间的隔膜、推杆、静簧片、动簧片、动作片和弹片;
所述左壳和右壳的法兰夹持隔膜的边缘,隔膜分别与左壳和右壳构成正压腔和负压腔;
推杆设置于隔膜的中心处并向负压腔一侧延伸,隔膜能在风压的作用下带动推杆朝靠近右壳的方向运动;
静簧片设置在负压腔内并固定在右壳上,静簧片与所述风压开关的COM端连接;
动簧片,所述动簧片和静簧片连接,动簧片上还设有动触点,动触点用于与风压开关的NO端连接;
动作片,所述动作片设置在负压腔内并与右壳固定连接;
弹片,所述弹片的第一端与动作片连接,第二端与动簧片连接;所述推杆朝靠近所述右壳的方向运动而推动所述动作片,弹片的第一端朝右壳运动,弹片的第二端使动簧片上的动触点朝远离所述右壳的方向运动,即动簧片上的动触点朝靠近风压开关NO端运动,直至所述动簧片上的动触点与风压开关的NO端接触。
进一步的,所述动簧片与静簧片一体成型。
进一步的,所述风压开关的COM端设置在右壳上,且风压开关COM端的一端伸出右壳,另一端设置在负压腔内并与静簧片连接;所述风压开关的NO端设置在右壳上,且风压开关NO端的一端伸出右壳,另一端设置在隔膜和动触点之间。
进一步的,还包括第一调整螺丝和第二调整螺丝,所述第一调整螺丝和第二调整螺丝设置在右壳上,且所述第一调整螺丝与静簧片相抵,所述第二调整螺丝与动簧片相抵。
进一步的,还包括安装架,所述安装架设置在负压腔并固定在右壳上,所述安装架上设有与推杆适应的限位孔,所述推杆穿过所述限位孔。
进一步的,所述安装架的右侧端面还设有凹槽,所述静簧片、动簧片、动作片和弹片均设置于所述安装架与右壳构成的腔室内。
本实用新型所述一种新型的风压开关中所述静簧片与风压开关的COM端固定连接;动簧片与静簧片连接,且动簧片上设有动触点,隔膜在风压的作用下带动推杆朝靠近右壳的方向运动,推杆推动动作片,弹片的另一端使动簧片朝靠近风压开关的NO端的方向运动,直至动触点与所述风压开关的NO端连接,压力反应灵敏度高,可靠性高;所述动作片与动簧片通过弹片连接,避免弹片因隔膜的抖动和变形产生抖动,保证风压开关的稳定性;且弹片的耐疲劳强度高,有利于增加风压开关的使用寿命;
还包括安装架,所述安装架上设有与推杆相适应的限位孔,推杆穿过限位孔,保证推杆沿直线运动,避免推杆发生抖动和偏移,保证风压开关性能的稳定性;
所述安装架右侧面上还设有凹槽,所述静簧片、动簧片、动作片和弹片均设置于所述安装架与右壳构成的腔室内,使风压开关的结构更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的立体爆炸图之一;
图5为本实用新型的立体爆炸图之二;
图6为本实用新型部分结构示意图之一;
图7为本实用新型部分结构示意图之二;
图8为本实用新型部分结构的侧视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-8,提出本实用新型的一实施例,所述一种新型的风压开关包括左壳1、右壳2、设置于左壳1和右壳2之间的隔膜3、推杆4、安装架5、静簧片8、动簧片9、动作片10和弹片11。
所述左壳1和右壳的法兰夹持隔膜3的边缘,隔膜3分别与左壳1和右壳2构成正压腔和负压腔,推杆4设置在负压腔内,且推杆4的一端固定在隔膜3的中心处,推杆4另一端向负压腔内延伸。
所述安装架5设置在负压腔内,且安装架5与右壳2固定连接,安装架5右侧的端面设有凹槽,静簧片8、动簧片9、动作片10和弹片11设置在安装架5的凹槽与右壳2形成的空腔内,使风压开关的结构更稳定;所述安装架5上设有限位孔51,推杆4穿过限位孔51并伸入所述空腔内,限位孔51使推杆4沿直线运动,保证推杆4径向运动的稳定性。
静簧片8固定在右壳2上,风压开关的COM端7设置在右壳2上,风压开关的COM端7一端伸出右壳2,另一端伸入负压腔内并与静簧片8固定连接。
静簧片8与动簧片9一体成型,静簧片8与动簧片9的上端固定连接,动簧片9固定在右壳2上;动簧片9的下端设有动触点91,所述动触点91用于与风压开关的NO端6连接;风压开关的NO端6设置在右壳2上,且风压开关的NO端6的一端伸出右壳2,另一端伸入负压腔内并设置在动触点91和隔膜3之间。
还包括动作片11,所述动作片11固定在右壳2上。
还包括减震片14,所述减震片14与静簧片8和动作片11固定连接,减震片14可有效防止静簧片8和动簧片9发生晃动,保证动簧片9上的动触点91与风压开关的NO端6接触的稳定性,保证风压开关性能的稳定性。
还包括弹片10,所述弹片10的第一端与动作片11连接,第二端与动簧片9的下端连接。
右壳2上还设有第一调整螺丝12和第二调整螺丝13,所述第一调整螺丝12与静簧片8相抵,第二调整螺丝13与动簧片9相抵,通过旋动所述第一调整螺丝12,可以调节动簧片9的弹性,进而调节风压开关的实时压力;通过旋动所述第二调整螺丝13,可以调节所述动触点91的活动进程,进而调节风压开关的动作压力。
工作原理为:所述隔膜3在风压的作用下带动推杆4朝靠近右壳2的方向运动,推杆4推动所述动作片10朝靠近右壳2的方向运动,动作片10推动弹片11的第一端朝右壳2运动,弹片11的第二端使动簧片9远离右壳2、靠近隔膜3的方向运动,即动簧片9上的动触点91朝靠近风压开关的NO端6运动,直至所述动触点91与风压开关的NO端6接触,静簧片8与风压开关的COM端7连通,静簧片8与动簧片9上连接的风压开关的NO端6之间导通,风压开关连通。
所述动作片10与动簧片9通过弹片11连接,避免弹片11因隔膜3的抖动和变形产生抖动,保证风压开关的稳定性;且弹片11的耐疲劳强度高,有利于增加风压开关的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型的风压开关,其特征在于,包括左壳、右壳、以及设置于左壳和右壳之间的隔膜、推杆、静簧片、动簧片、动作片和弹片;
所述左壳和右壳的法兰夹持隔膜的边缘,隔膜分别与左壳和右壳构成正压腔和负压腔;
推杆设置于隔膜的中心处并向负压腔一侧延伸,隔膜能在风压的作用下带动推杆朝靠近右壳的方向运动;
静簧片设置在负压腔内并固定在右壳上,静簧片与所述风压开关的COM端连接;
动簧片,所述动簧片和静簧片连接,动簧片上还设有动触点,动触点用于与风压开关的NO端连接;
动作片,所述动作片设置在负压腔内并与右壳固定连接;
弹片,所述弹片的第一端与动作片连接,第二端与动簧片连接;所述推杆朝靠近所述右壳的方向运动而推动所述动作片,弹片的第一端朝右壳运动,弹片的第二端使动簧片上的动触点朝远离所述右壳的方向运动,即动簧片上的动触点朝靠近风压开关NO端运动,直至所述动簧片上的动触点与风压开关的NO端接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型的风压开关,其特征在于,所述动簧片与静簧片一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型的风压开关,其特征在于,所述风压开关的COM端设置在右壳上,且风压开关COM端的一端伸出右壳,另一端设置在负压腔内并与静簧片连接;所述风压开关的NO端设置在右壳上,且风压开关NO端的一端伸出右壳,另一端设置在隔膜和动触点之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型的风压开关,其特征在于,还包括第一调整螺丝和第二调整螺丝,所述第一调整螺丝和第二调整螺丝设置在右壳上,且所述第一调整螺丝与静簧片相抵,所述第二调整螺丝与动簧片相抵。
5.根据权利要求1所述的一种新型的风压开关,其特征在于,还包括安装架,所述安装架设置在负压腔并固定在右壳上,所述安装架上设有与推杆适应的限位孔,所述推杆穿过所述限位孔。
6.根据权利要求5所述的一种新型的风压开关,其特征在于,所述安装架的右侧端面还设有凹槽,所述静簧片、动簧片、动作片和弹片均设置于所述安装架与右壳构成的腔室内。
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