CN208460628U - 可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关 - Google Patents

Abstract

一种可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，包括上盖、与上盖匹配的底座以及按钮，上盖和底座之间牢固扣合且内部形成空腔，按钮位于该空腔内，在按钮与底座内壁之间设置有处于压缩状态的大弹簧，在上盖上开设有开口，按钮上端通过开口延伸出上盖表面，所述的按钮下端安装一可伸缩的活动触发杆，触发杆通过弹性件实现伸缩，在底座下部开设有一通孔，触发杆下端通过该通孔延伸于底座下方，薄膜开关结构位于底座下方的电路板上。本实用新型可使按钮下压过程中行程更长，形成过行程，增加机械开关手感，减少对薄膜开关的压力，可有效保护薄膜开关，提高开关寿命，其手感更接近机械开关手感。并且，可以调整过行程大小。

Description

可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关

技术领域

本实用新型涉及一种键盘开关改进技术。

背景技术

现有技术中，应用于键盘中的薄膜开关结构与机械开关结构相差较大，两个各有优缺点。薄膜开关结构占用空间小，适合于便携式设备中，但是由于空间优先，薄膜开关行程太短，按压时触感较差，不适合于一些游戏爱好者使用。机械开关虽然可以设计出增加手感的结构，但是占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种行程长、手感好的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，包括上盖、与上盖匹配的底座以及按钮，上盖和底座之间牢固扣合且内部形成空腔，按钮位于该空腔内，在按钮与底座内壁之间设置有处于压缩状态的大弹簧，在上盖上开设有开口，按钮上端通过开口延伸出上盖表面，所述的按钮下端安装一可伸缩的活动触发杆，触发杆通过弹性件实现伸缩，在底座下部开设有一通孔，触发杆下端通过该通孔延伸于底座下方，薄膜开关结构位于底座下方的电路板上，触发杆可伸出通孔触发薄膜开关结构。

其中，所述的按钮包括上端露出上盖表面的上部按钮以及位于上部按钮下方与上部按钮扣合为一体下部按钮，上部按钮与下部按钮之间形成有空间，触发杆上端位于该空间内。

其中，所述的触发杆从上向下安装于下部按钮中，下部按钮中设置有穿插触发杆的台阶孔，触发杆上端部设置有外径大于安装孔内径的台阶，弹性件上下两端分别顶于上部按钮下端面与触发杆上端面上。

且，在下部按钮中心设置有向下延伸用于穿插触发杆并导引触发杆上下移动的杆套，杆套与触发杆之间为滑动接触。

其中，在触发杆上端面设置有一凹槽，在凹槽正上方的上部按钮上设置有一凸起，小弹簧下端位于该凹槽中、上端套于凸起上；或，所述的小弹簧上下两端分别嵌于按钮内及触发杆上端部。

其中，所述的弹性件上下两端分别嵌于上部按钮内及触发杆上端部。

其中，在触发杆上端面设置有一凹槽，在凹槽正上方的按钮上设置有一凸起，在弹性胶体下端位于凹槽中，弹性胶体上端具有用于插入凸起的沉孔。

其中，在底座内固定有一弹片，在按钮侧壁设置有从上向下逐渐高于按钮侧壁的倾斜面，倾斜面下部连续延伸有一倾斜角度小于倾斜面的蓄势面，蓄势面与倾斜面连接处自然形成有连接槽，弹片可顶压于倾斜面及蓄势面上。

且，所述的按钮侧壁设置有从下向上逐渐高于按钮侧壁的倾斜凸起，在倾斜凸起的上段具有一弧形凹槽，弹片上端顶于倾斜凸起上，在按钮下移过程中，弹片上端被倾斜凸起挤压变形，当按钮下移至弹片位于倾斜凸起最高位置后，弹片上端脱离倾斜凸起敲击按钮侧壁发出声音。

本实用新型通过通过设置触发杆以及弹性部件，使按钮下压过程中行程更长，在按钮下压过程中，首先通过触发杆顶于薄膜开关结构上触发薄膜开关动作，在薄膜开关被下压之后由于弹性部件可被压缩，按钮可继续下压，形成过行程，从而增加了按键的行程。该结构及工作方式可极大增加机械开关手感，减少对薄膜开关的压力，可有效保护薄膜开关，提高开关寿命，其手感更接近机械开关手感，手感更加良好。并且，通过修改触发杆上端与按钮之间的空间距离，可以调整过行程大小，适合于需要不同行程要求的键盘中，适用性更广泛。

本实用新型揭示的机械开关集成了薄膜开关结构和机械开关的优点，在原有机械开关上进行优化，形成模块式并适应于薄膜键盘的复合机械开关，可作为一个个整体直接安装于键盘上，与现有机械键盘、薄膜键盘、光电键盘具有良好兼容性，客户可通过简单的设计调整实现与其它键盘的配合使用。并且本实用新型可产生声音，手感、声音与标准通用机械轴一致，也可在按键内增加LED灯，更适合习惯于机械键盘爱好者使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一分解状态结构示意图。

图2为实施例一整体结构示意图。

图3为实施例一剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例二分解状态结构示意图。

图5为实施例二整体结构示意图。

图6为实施例二剖面结构示意图。

图7为实施例三分解状态结构示意图。

图8为实施例三整体结构示意图。

图9为实施例三剖面结构示意图。

图10为实施例四分解状态结构示意图。

图11为实施例四整体结构示意图。

图12为实施例四剖面结构示意图。

图13为实施例五分解状态结构示意图。

图14为实施例五剖面状态结构示意图。

图15为实施例六分解状态结构示意图。

图16位实施例六剖面状态结构示意图。

图17为实施例七分解状态结构示意图。

图18位实施例七剖面状态结构示意图。

图19为实施例八分解状态结构示意图。

图20位实施例八剖面状态结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型构思进行进一步详细描述。

实施例一：

如附图1~3所示，本实施例揭示的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，可直接安装于薄膜键盘上，通过键盘上的中板(图中未示出)固定于薄膜开关结构正上方，与薄膜开关结构配合使用。

具体而言，本方案揭示的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关包括上盖1、与上盖1匹配的底座2以及按钮3，上盖1和底座2之间牢固扣合且内部形成空腔，按钮3位于该空腔内，在按钮3与底座2内壁之间设置有处于压缩状态的大弹簧4。上盖1上开设有开口，按钮3上端通过开口延伸出上盖1表面，并且在按钮3下端安装一可伸缩的活动触发杆5，在底座2下部开设有一通孔21，触发杆5下端通过该通孔21延伸于底座2下方，薄膜开关结构（图中未示出）位于底座2下方的电路板（图中未示出）上，触发杆5可伸出通孔21触发薄膜开关结构动作。

在本实施例中，触发杆5通过小弹簧51作为弹性件实现触发杆5的伸缩，在按钮3下压过程中，首先通过触发杆5顶于薄膜开关结构上触发薄膜开关动作，在薄膜开关被下压之后由于弹性较小的小弹簧51可被压缩，按钮3可继续下压，形成过行程，从而增加了按键整个行程。该结构及工作方式可极大增加机械开关手感，减少对薄膜开关的压力，可有效保护薄膜开关，提高开关寿命，其手感更接近机械开关手感，手感更加良好。并且，通过修改触发杆5上端与按钮之间的空间距离，可以调整过行程大小，适合于需要不同行程要求的键盘中，适用性更广泛。

本实施例中，所设计的按钮3包括上端露出上盖1表面的上部按钮31以及位于上部按钮31下方与上部按钮31扣合为一体下部按钮32（本实施例中上部按钮31与下部按钮32之间为销孔连接，然后进行热铆接，使之牢固结合。当然也可为单独热铆接或其他连接方式进行固定，同样可达到相同的技术效果），上部按钮31与下部按钮32之间形成有空间，触发杆5上端位于该空间内。安装时，触发杆5从上向下安装于下部按钮32中，下部按钮32中设置有穿插触发杆5的台阶孔33，触发杆5上端部设置有外径大于安装孔33内径的台阶52，小弹簧51上下两端分别顶于上部按钮31下端面与触发杆5上端面上。

为了使小弹簧51安装后动作稳定，在触发杆5上端面设置有一凹槽53，在凹槽53正上方的上部按钮31上设置有一凸起34，小弹簧51下端位于该凹槽53中、上端套于凸起34上。该结构可保证小弹簧51在动作过程中不会偏移。

为了进一步增加该复合型机械开关手感，在底座2内固定有一弹片6，在按钮3侧壁设置有从上向下逐渐高于按钮3侧壁的倾斜面35，倾斜面35下部连续延伸有一倾斜角度小于倾斜面35的蓄势面36，蓄势面36与倾斜面35连接处自然形成有连接槽37，弹片6可顶压于倾斜面35及蓄势面36上。在下压过程中，通过弹片6与倾斜面35以及蓄势面36接触，使下压过程中具有一定的阻滞感，从而增加下压手感。

实施例二：

如附图4~6所示。本实施例与实施例一不同之处为将小弹簧51替换为弹性胶体。为了使弹性胶体能够稳定安装于按钮内，在触发杆5上端面同样设置有一凹槽53，在凹槽53正上方的按钮3上同样设置有一凸起32，在弹性胶体的下端位于凹槽53中，弹性胶体上端通过设置一沉孔54与按钮上的凸起32配合，使弹性胶体在变形及恢复过程中保持位置的稳定。

本实施例其他部分结构及技术效果均与实施例一一致，再次不做赘述。

实施例三：

如附图7~9，本实施例与实施例一不同之处为将小弹簧51替换为弹片，该弹片上下两端分别嵌于上部按钮31内及触发杆5上端部。

本实施例其他部分结构及技术效果均与实施例一一致，再次不做赘述。

实施例四：

如附图10~12所示，本实施例与实施例一不同之处为将小弹簧的固定方式进行变化，讲小弹簧上下两端分别以镶嵌的方式固定于上部按钮31及触发杆上端部中。

实施例五：

如附图13及14所示，本实施例方案是在实施例一方案上的优化，为了防止触发杆5在上下动作过程中摆动而影响按键的顺畅，在下部按钮32中心设置有向下延伸用于穿插触发杆5并导引触发杆上下移动的杆套321，杆套321与触发杆5之间为滑动接触。本实施例中其他部件及工作原理与实施例一一致，在此不作赘述。

实施例六：

如附图15及16所示，本实施例方案与实施五相比，不同之处为在上部按钮51下端面设置有凹槽，小弹簧51上端延伸于上部按钮51下端面凹槽中，其他部分与实施例五均一致，在此不作赘述。

实施例七：

如附图17及18所示，本实施例与实施例五结构主要部件结构以及工作原理均一致，不同之处为触发杆5上端未设置凹槽容纳小弹簧51的下端，触发杆5上端设置为平面，小弹簧51下端直接顶于触发杆5上端面上。

实施例八：

如附图19及20所示，本实施例与实施例七主要部件结构以及工作原理均一致，不同之处为在上部按钮51下端面设置有凹槽，小弹簧51上端延伸于上部按钮51下端面凹槽中，其他部分与实施例七均一致，在此不作赘述。

本实施例其他部分结构及技术效果均与实施例一一致，再次不做赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，包括上盖（1）、与上盖匹配的底座（2）以及按钮（3），其特征在于，上盖和底座之间牢固扣合且内部形成空腔，按钮位于该空腔内，在按钮与底座内壁之间设置有处于压缩状态的大弹簧（4），在上盖上开设有开口，按钮上端通过开口延伸出上盖表面，所述的按钮下端安装一可伸缩的活动触发杆（5），触发杆通过弹性件（51）实现伸缩，在底座下部开设有一通孔（21），触发杆下端通过该通孔延伸于底座下方，薄膜开关结构位于底座下方的电路板上，触发杆可伸出通孔触发薄膜开关结构。

2.根据权利要求1所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，所述的按钮包括上端露出上盖表面的上部按钮（31）以及位于上部按钮下方与上部按钮扣合为一体下部按钮（32），上部按钮与下部按钮之间形成有空间，触发杆上端位于该空间内。

3.根据权利要求2所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，所述的触发杆从上向下安装于下部按钮中，下部按钮中设置有穿插触发杆的台阶孔（33），触发杆上端部设置有外径大于安装孔内径的台阶（52），弹性件上下两端分别顶于上部按钮下端面与触发杆上端面上。

4.根据权利要求3所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，在下部按钮中心设置有向下延伸用于穿插触发杆并导引触发杆上下移动的杆套（321），杆套与触发杆之间为滑动接触。

5.根据权利要求4所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，在触发杆上端面设置有一凹槽（53），在凹槽正上方的上部按钮上设置有一凸起（34），小弹簧下端位于该凹槽中、上端套于凸起上；或，所述的小弹簧上下两端分别嵌于按钮内及触发杆上端部。

6.根据权利要求4所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，所述的弹性件上下两端分别嵌于上部按钮内及触发杆上端部。

7.根据权利要求4所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，在触发杆上端面设置有一凹槽（53），在凹槽正上方的按钮上设置有一凸起（34），在弹性胶体下端位于凹槽中，弹性胶体上端具有用于插入凸起的沉孔（54）。

8.根据权利要求4或5或6所述的可用于薄膜键盘的长过行程及过行程可调复合型机械开关，其特征在于，在底座内固定有一弹片（6），在按钮侧壁设置有从上向下逐渐高于按钮侧壁的倾斜面（35），倾斜面下部连续延伸有一倾斜角度小于倾斜面的蓄势面（36），蓄势面与倾斜面连接处自然形成有连接槽（37），弹片可顶压于倾斜面及蓄势面上。