CN206876482U - 一种绳子抗拉检测机构的夹具 - Google Patents

Abstract

一种绳子抗拉检测机构的夹具，水平方向前后平行固定安装两根轨道，轨道内侧加工凹槽，轨道上面通过螺栓固定安装定位板，底板通过滑块安装在轨道中间，底板的中间安装挤压内模，底板的前后位置对称安装挤压外模，挤压外模通过气体弹簧与工作板连接，工作板通过工作滑块安装在底板的工作滑道内。工作时，将待检测的绳子放置在挤压内模与挤压外模之间，拉杆通过油缸的作用往左运动，工作板受到定位板的挤压往中间运动，通过气体弹簧使挤压外模将绳子固定在挤压内模处，实现绳子的抗拉检测。该夹具挤压绳子的路径远，同时挤压内模有一个圆形的转弯，使绳子受拉力时不会发生打滑，同时可以保护绳子不受损伤。

Description

一种绳子抗拉检测机构的夹具

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种绳子抗拉检测机构的夹具。

背景技术

目前，国内外的检测机构对绳子的抗拉检测基本都采用在绳子的一端做一个结，通过钩或者其他的工件穿过这个结后，对绳子进行拉伸，实现绳子的抗拉检测，这样每做一次检测就需要对绳子做结，比较耗时，同时浪费绳子。现国内也有对绳子的一端直接实现抱合后拉绳子，当检测的拉力大时，绳子抱合的力需要很大，同时绳子有一定的损伤，对实际的检测抗拉强度有一定的误差，当抱合力不够时，绳子容易打滑。

本实用新型提及的一种绳子抗拉检测机构的夹具通过挤压内模与挤压外模的挤压，同时挤压的力通过气体弹簧的压缩产生，可以达到人为的控制；而且绳子的挤压路径较长，且绳子有一个圆形的分布，使挤压均匀，不易打滑。同时对绳子不会造成破坏，检测的效果好，检测的数据接近实际的数据。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种绳子抗拉检测机构的夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种绳子抗拉检测机构的夹具，包括：

轨道，所述轨道为2根，水平方向前后平行固定安装，所述轨道的内侧

加工凹槽；

定位板，所述定位板通过螺栓固定安装在所述轨道的上方，所述定位板为锲形；

底板，所述底板的两侧通过螺栓固定安装滑块，所述滑块与所述凹槽的尺寸匹配，所述底板通过所述滑块安装在所述轨道中间，所述底板上沿前后方向加工两条工作滑道；

挤压内模，所述挤压内模安装在所述底板的中间；

挤压外模，所述挤压外模为2块，前后对称安装在所述底板上；

工作板，所述工作板为2块，通过气体弹簧与所述挤压外模活动连接，所述工作板的下面通过螺栓固定工作滑块，所述工作滑块与所述工作滑道匹配；

作为本实用新型进一步改进，所述底板的左侧安装拉杆。

作为本实用新型进一步改进，所述工作板为锲形结构与所述定位板匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述工作滑道为燕尾槽结构，所述工作滑块为燕尾结构。

作为本实用新型进一步改进，所述挤压外模和挤压内模的相对侧加工弧度。

作为本实用新型进一步改进，所述挤压内模的中心位置为圆弧状。

本实用新型的有益效果为：

1.采用挤压内模与挤压外模的挤压绳子，同时挤压的力通过气体弹簧的压缩产生，可以达到人为的控制，对绳子不会造成破坏，检测的效果好，检测的数据接近实际的数据。

2.绳子的挤压路径较长，且绳子有一个圆形的分布，使挤压均匀，不易打滑。

3.挤压内模的螺栓定位，及挤压外模的活动连接，使更换非常方便，夹具的通用性提高。

附图说明

图1为本实用新型一种绳子抗拉检测机构的夹具的俯视图；

图2为本实用新型一种绳子抗拉检测机构的夹具的左视图；

图3为图1中A-A的剖视图。

图中：1、轨道；2、滑块；3、定位块；4、底板；5、工作板；6、工作滑块；7、气体弹簧；8、挤压外模；9、拉杆；10、工作滑道；11、挤压内模；12、绳子。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种绳子抗拉检测机构的夹具，包括：轨道1为2根，水平方向前后平行固定安装，轨道1的内侧加工凹槽；定位板3通过螺栓固定安装在轨道1的上方，定位板3为锲形；底板4的两侧通过螺栓固定安装滑块2，滑块2与凹槽的尺寸匹配，底板4通过滑块2安装在轨道1中间，底板4上沿前后方向加工两条工作滑道10；挤压内模11安装在底板4的中间；挤压外模8为2块，前后对称安装在底板4上；工作板5为2块，通过气体弹簧7与挤压外模8活动连接，工作板5的下面通过螺栓固定工作滑块6，工作滑块6与工作滑道10匹配，工作滑道10为燕尾槽结构，工作滑块6为燕尾结构。底板4的左侧安装拉杆9。工作板5为锲形结构与定位板3匹配。挤压外模8和挤压内模11的相对侧加工弧度(参见图3)。挤压内模11的中心位置为圆弧状。

采用挤压内模与挤压外模的挤压绳子，同时挤压的力通过气体弹簧的压缩产生，可以达到人为的控制，对绳子不会造成破坏，检测的效果好，检测的数据接近实际的数据。绳子的挤压路径较长，且绳子有一个圆形的分布，使挤压均匀，不易打滑。挤压内模的螺栓定位，及挤压外模的活动连接，使更换非常方便，夹具的通用性提高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

将绳子12沿图1中箭头所示穿到挤压内模与挤压外模之间的间隙处，拉杆通过液压机构往左运动，由于滑块安装在轨道的内侧凹槽处，底板在拉杆的作用下水平往左移动；工作板通过下面的工作滑块沿着底板的工作滑道作直线运动，当工作板与定位块接触时，首先是斜面的接触，斜面的侧推力将工作板往中间推，工作板通过气体弹簧推动挤压外模往中间运动，直到将绳子固定在挤压内模与挤压外模之间，直到斜面接触完成；当工作板与定位块之间处于平面接触时，此时工作板相对底板是静止的，即挤压内模与挤压外模之间是静止的，绳子的挤压是通过气体弹簧的弹性变形产生的弹力而产生，是一个固定值，通过改变气体弹簧可以产生不同的挤压力，使绳子不会产生打滑，加大拉杆的拉力就可以检测绳子的抗拉强度。检测完毕，拉杆往右运动复位即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于，包括：

轨道(1)，所述轨道(1)为2根，水平方向前后平行固定安装，所述轨道(1)的内侧加工凹槽；

定位板(3)，所述定位板(3)通过螺栓固定安装在所述轨道(1)的上方，所述定位板(3)为锲形；

底板(4)，所述底板(4)的两侧通过螺栓固定安装滑块(2)，所述滑块(2)与所述凹槽的尺寸匹配，所述底板(4)通过所述滑块(2)安装在所述轨道(1)中间，所述底板(4)上沿前后方向加工两条工作滑道(10)；

挤压内模(11)，所述挤压内模(11)安装在所述底板(4)的中间；

挤压外模(8)，所述挤压外模(8)为2块，前后对称安装在所述底板(4)上；

工作板(5)，所述工作板(5)为2块，通过气体弹簧(7)与所述挤压外模(8)活动连接，所述工作板(5)的下面通过螺栓固定工作滑块(6)，所述工作滑块(6)与所述工作滑道(10)匹配。

2.根据权利要求1所述的一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于：所述底板(4)的左侧安装拉杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于：所述工作板(5)为锲形结构与所述定位板(3)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于：所述工作滑道(10)为燕尾槽结构，所述工作滑块(6)为燕尾结构。

5.根据权利要求1所述的一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于：所述挤压外模(8)和挤压内模(11)的相对侧加工弧度。

6.根据权利要求5所述的一种绳子抗拉检测机构的夹具，其特征在于：所述挤压内模(11)的中心位置为圆弧状。