CN206876130U - 高精度轴瓦壁厚自动检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度轴瓦壁厚自动检测仪，包括置于一侧并相互连接的激光电控组件（1）及显示控制器组件（2），置于另一侧的从上到下依次连接的液压组件（3），激光检测组合件（4），精镗组件（6），电源组件（5）与激光检测组合件（4）连接；具有检测壁厚位置点多，效率高，精度高，一致性较好等优点，可满足不同设备及环境的技术和检测要求。

Description

高精度轴瓦壁厚自动检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种高精度轴瓦壁厚自动检测仪。

背景技术

轴瓦壁厚检测是关键的精度测量，直接影响到产品的精度等级、价格优劣及技术性能要求。目前轴瓦壁厚检测仪器主要有：手动千分尺，手动数显千分尺，探头触感检测仪及轴瓦壁厚分检仪。手动千分尺，手动数显千分尺由于手感力度不同和因人制宜的测量问题，造成检测效率非常低，测量误差偏大，也只能用于产品抽检；探头触感检测仪一般安装在轴瓦流水线上检测，由于流水线在设备工作波震也直接影响了检测的数据精度；再者，探头触感检测仪在流水线的安装较为繁琐；另外，轴瓦壁厚分检仪不但检测的轴瓦壁厚位置点少，而且不易安装在单机自动化设备上使用，加之产品使用周期短，价格高，这也给轴瓦生产企业带来较大的资金压力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高精度轴瓦壁厚自动检测仪，此设备检测壁厚位置点多，效率高，精度高，一致性较好，可满足不同设备及环境的技术和检测要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：该高精度轴瓦壁厚自动检测仪包括置于一侧并相互连接的激光电控组件及显示控制器组件，置于另一侧的从上到下依次连接的液压组件主要包括主轴、压力壁等，激光检测组合件主要包括激光转化器、自动控制器等，精镗组件主要包括高速主轴、高精度自动控制器等，电源组件与激光检测组合件连接；激光电控组件与显示控制器组件之间、显示控制器组件与激光检测组合件之间、激光检测组合件与电源组件之间皆通过链接机加工设备数据线相互连接；显示控制器组件包括有序逻辑连接的激光控制键，激光检测线路板控制键，显示器明暗调整键，投影数据上键，投影数据下键，投影确认键，投影中心定位键，记忆控制键，恢复控制键，声控调整键，开关按键，设置控制键。

进一步，液压组件的主轴压力可以根据压力感应自动调整，调整精度为20～40N；主轴垂直精度为0.02mm。

进一步，精镗组件的高速主轴可根据速度要求调整，转速范围为1000～16000转/秒，最小离心旋转0.01mm，最大离心旋转0.15mm。

进一步，高精度轴瓦壁厚自动检测仪检测的精度误差为0.001～0.003mm。

本实用新型达到的技术效果是：1、由于高精度轴瓦壁厚自动检测仪采用电脑电器编程，软件数据控制和激光测距概念发明设计。激光测距光度反射可以根据检测要求进行手动和自动调整，自动调整根据轴瓦规格数据要求不同，测试前进行数据输入，在自动检测和数据换算显示屏显示时间为0.01～0.03s,来增加满足不同规格轴瓦壁厚加工、检测的技术要求。2、激光检测组合件应用在设备较大震动、环境温度-25°～+57°的工作条件下，光测自身不会因受影响而变化，确保自动检测的真实性和有效性。而且通过检测数据自动分组筛选，由于设备加工精度不同，所分组范围精度为0.002～0.004mm，各组别数据在显示器显示，在各自通道自动分流到有效工序。精度提高有效满足发动机对轴瓦不同组别的技术要求，降低发动机相对运动部件的噪音，提高发动机使用寿命。3、高精度轴瓦壁厚自动检测仪是根据加工设备生产效率而变化，可满足不同加工频次的设备要求，有效地降低了生产管理、人工费用、工装磨具等成本。4、由于高精度轴瓦壁厚自动检测仪是通过电脑软件数据、自动装置、光测一体化加工、检测为一体，不但使用过程安全有效，而且优质环保。

附图说明

图1为本实用新型的平面衔接结构示意图；

1—激光电控组件，2—显示控制器组件，3—液压组件，4—激光检测组合件，5—电源组件，6—精镗组件，7—链接机加工设备数据线； A—激光控制键，B—激光检测线路板控制键，C—显示器明暗调整键，D—投影数据上键，E—投影数据下键，F—投影确认键，G—投影中心定位键，H—记忆控制键，I—恢复控制键，J—声控调整键，K—开关按键，L—设置控制键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

根据图1所示，该高精度轴瓦壁厚自动检测仪包括置于一侧并相互连接的激光电控组件1及显示控制器组件2，置于另一侧的从上到下依次连接的液压组件3，激光检测组合件4，精镗组件6，电源组件5与激光检测组合件4连接；激光电控组件1与显示控制器组件2之间、显示控制器组件2与激光检测组合件4之间、激光检测组合件4与电源组件5之间皆通过链接机加工设备数据线7相互连接；显示控制器组件2包括有序逻辑连接的激光控制键A，激光检测线路板控制键B，显示器明暗调整键C，投影数据上键D，投影数据下键E，投影确认键F，投影中心定位键G，记忆控制键H，恢复控制键I，声控调整键J，开关按键K，设置控制键L。

作为优选，液压组件3的主轴压力的调整精度为20～40N；主轴垂直精度为0.02mm。

作为优选，精镗组件6的高速主轴转速范围为1000～16000转/秒，最小离心旋转0.01mm，最大离心旋转0.15mm。

作为优选，高精度轴瓦壁厚自动检测仪检测的精度误差为0.001～0.003mm。高精度自动控制器信号反应时间＜0.1s。

本实用新型的工作原理与操作过程主要包括：启动开关按键K通电，液压组件启动预热，根据产品参数加工需要启动设置控制键L，显示控制器组件2屏幕出现轴瓦半圆参数、压力、环境温度等，根据工艺要求顺序输入完成，点击确定键，激光检测组合件4会自动发出命令，光源反射会自动检测出加工刀头与胎具内圆表面的距离，按顺序调整精镗刀具伸缩度，随后启动激光控制键A进入工作状态，然后再次按K键，各组件将进入自动加工和自动检测状态；启动轴瓦设备进行工作。

本实用新型的加工工艺包括如下步骤：电脑选配→高精度轴瓦壁厚自动检测仪驱动软件安装→按图示序号将各组件衔接安装→调整→轴瓦加工→壁厚自动检验→分组导流下线。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (4)

1.一种高精度轴瓦壁厚自动检测仪，其特征在于，包括置于一侧并相互连接的激光电控组件（1）及显示控制器组件（2），置于另一侧的从上到下依次连接的液压组件（3），激光检测组合件（4），精镗组件（6），电源组件（5）与激光检测组合件（4）连接；激光电控组件（1）与显示控制器组件（2）之间、显示控制器组件（2）与激光检测组合件（4）之间、激光检测组合件（4）与电源组件（5）之间皆通过链接机加工设备数据线（7）相互连接；显示控制器组件（2）包括有序逻辑连接的激光控制键A，激光检测线路板控制键B，显示器明暗调整键C，投影数据上键D，投影数据下键E，投影确认键F，投影中心定位键G，记忆控制键H，恢复控制键I，声控调整键J，开关按键K，设置控制键L。

2.根据权利要求1所述的高精度轴瓦壁厚自动检测仪，其特征在于，所述的液压组件（3）的主轴压力的调整精度为20～40N；主轴垂直精度为0.02mm。

3.根据权利要求1或2所述的高精度轴瓦壁厚自动检测仪，其特征在于，所述的精镗组件（6）的高速主轴转速范围为1000～16000转/秒，最小离心旋转0.01mm，最大离心旋转0.15mm。

4.根据权利要求1或2所述的高精度轴瓦壁厚自动检测仪，其特征在于，所述的高精度轴瓦壁厚自动检测仪检测的精度误差为0.001～0.003mm。