CN206875899U - 模壳风干机 - Google Patents

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周敏乐
李润华
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Star Arrow Technology Co.,Ltd.
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NINGBO HOST PRECISION MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了模壳风干机,包括悬挂输送线,在所述悬挂输送线上设置有用于固定模壳的吊钩,还包括箱体,在箱体前后两个面上设置有通道口,所述悬挂输送线穿过所述箱体,所述悬挂输送线将模壳通过箱体的其一面的通道口送入箱体进行干燥,并在模壳干燥完成后将其从箱体另一面的通道口送出,在所述箱体内间隔设置有排风管,所述排风管通过送风管道连接一送风机,在所述送风管道上还设置鼓风机。本申请风干装置具有节能、占用空间下、干燥条件的一致性高、干燥速度快等优点。

Description

模壳风干机
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,更具体的,涉及一种模壳风干机。
背景技术
现有制壳风干设备基本是在一个封闭的房间内配置中央空调,除湿机,电扇等设备,制壳后自然风干,但因风干车间空间大,空调、除湿机功率等因素,在雨天、大雾、或连续高温天气,对风干环境的温湿度很难控制在23±1℃内,严重影响了精密融模铸造的质量,拖累了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供了模壳风干机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:模壳风干机,包括悬挂输送线,在所述悬挂输送线上设置有用于固定模壳的吊钩,还包括箱体,在箱体前后两个面上设置有通道口,所述悬挂输送线穿过所述箱体,所述悬挂输送线将模壳通过箱体的其一面的通道口送入箱体进行干燥,并在模壳干燥完成后将其从箱体另一面的通道口送出,在所述箱体内间隔设置有排风管,所述排风管通过送风管道连接一送风机,在所述送风管道上还设置鼓风机。
上述技术方案中,所述排风管包括相互套接配合的第一套管和第二套管,所述第一套管的周向间隔匀布有第一通孔,在所述第二套管上间隔匀布有与所述第一通孔数量匹配的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔错位设置。
本实用新型具有如下有益效果:本申请风干装置具有节能、占用空间下、干燥条件的一致性高、干燥速度快等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为排风管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图3,模壳风干机,包括悬挂输送线1,在所述悬挂输送线1上设置有用于固定模壳的吊钩10。
还包括箱体2,在箱体2前后两个面上设置有通道口20,所述悬挂输送线1穿过所述箱体2,所述悬挂输送线1将模壳通过箱体2的其一面的通道口20送入箱体2进行干燥,并在模壳干燥完成后将其从箱体2另一面的通道口送出。
在所述箱体2内间隔设置有排风管3,所述排风管3通过送风管道5连接一送风机4,在所述送风管道5上还设置鼓风机6。将调配好恒温恒湿的洁净空气,通过鼓风机6通过排风管5送入箱体内,从而控制完成涂层的蜡模干燥节奏。
其中所述排风管3包括相互套接配合的第一套管30和第二套管31,所述第一套管30的周向间隔匀布有第一通孔30a,在所述第二套管31上间隔匀布有与所述第一通孔数量匹配的第二通孔31a,所述第一通孔30a和所述第二通孔31a错位设置。上述结构中,通过内外两个错开通孔的第一套管和第二套管,实现了空气的缓冲
在所述通道口的上方设置有第一导管7,所述导管上7具有方向朝下条形孔(附图未具体示出),在所述通道口下发设置有位置正对第一导管7的第二导管8,所述第二导管8上开设有方向朝上的条形孔(附图未具体示出),其中所述第一导管7连接一鼓风机构,所述鼓风机构可以单独设置也可以直接与送风管道5直接连接,进而使得从第一导管7中的条形孔中吹出切形气流,上述切形气流在通道口处形成风幕,从而防止箱体内的热量过多的沿着通道口向外界发散。

Claims (2)

1.模壳风干机,包括悬挂输送线(1),在所述悬挂输送线(1)上设置有用于固定模壳的吊钩(10),还包括箱体(2),在箱体(2)前后两个面上设置有通道口(20),所述悬挂输送线(1)穿过所述箱体(2),所述悬挂输送线(1)将模壳通过箱体(2)的其一面的通道口(20)送入箱体(2)进行干燥,并在模壳干燥完成后将其从箱体(2)另一面的通道口送出,在所述箱体(2)内间隔设置有排风管(3),所述排风管(3)通过送风管道(5)连接一送风机(4),在所述送风管道(5)上还设置鼓风机(6)。
2.如权利要求1所述的模壳风干机,其特征在于:所述排风管(3)包括相互套接配合的第一套管(30)和第二套管(31),所述第一套管(30)的周向间隔匀布有第一通孔(30a),在所述第二套管(31)上间隔匀布有与所述第一通孔数量匹配的第二通孔(31a),所述第一通孔(30a)和所述第二通孔(31a)错位设置。
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