CN105876971B - 帽子定型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种帽子定型冷却装置，属于帽子制作技术领域，包括吹风平台、帽型模具和吹风装置，所述吹风平台上设有至少一个吹风口，所述帽型模具为壳体状，其外壳形状和尺寸与帽子壳体的内表面形状和尺寸一致，使帽子能够套在帽型模具的外部，在帽型模具的顶面和侧面上均设有均匀布置的出风孔，帽型模具的下部为开口，下部开口扣在所述吹风口的上方；所述吹风装置与吹风平台的吹风口连接，风通过吹风口进入帽型模具的内部将套在帽型模具外部的帽子进行冷却。本发明能够保证帽子冷却后帽口围尺寸合格，帽皮口平稳，符合质量要求，且大大提高冷却速度，提高生产效率。

Description

帽子定型冷却装置

技术领域

本发明涉及帽子制作技术领域。

背景技术

在卷檐帽生产过程中,需要对卷檐帽进行盔烫工序,先前, 卷檐帽盔烫完成后直接简单放置冷却,卷檐帽冷却后,帽口围尺寸收缩过大,帽皮口不平稳,不符合产品质量要求,且耗时较大,生产效率大大降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种帽子定型冷却装置，其能够保证帽子冷却后帽口围尺寸合格，帽皮口平稳，符合质量要求，且大大提高冷却速度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

帽子定型冷却装置，包括吹风平台、帽型模具和吹风装置，所述吹风平台上设有至少一个吹风口，所述帽型模具为壳体状，其外壳形状和尺寸与帽子壳体的内表面形状和尺寸一致，使帽子能够套在帽型模具的外部，在帽型模具的顶面和侧面上均设有均匀布置的出风孔，帽型模具的下部为开口，下部开口扣在所述吹风口的上方；所述吹风装置与吹风平台的吹风口连接，风通过吹风口进入帽型模具的内部将套在帽型模具外部的帽子进行冷却。

作为优选，所述吹风口的形状和尺寸与帽型模具的下部开口的形状和尺寸匹配，所述吹风口安装有出风网。

作为优选，所述出风网的结构为一与吹风口形状和尺寸相同的平板，平板的四周与吹风口固定连接，在平板的板面上均匀分布有用于出风的圆形通孔。

作为优选，所述帽型模具为铝质。

作为优选，所述出风孔为圆形。

作为优选，所述吹风装置固定安装于吹风平台的下方。

作为优选，所述吹风装置包括吹风机和风道，所述风道包括主风道和分支风道；吹风机固定在吹风平台的下部；每个吹风口的下方连接分支风道，所述吹风机通过主风道与每个分支风道连通。

作为优选，帽型模具的下部开口处侧壁与吹风口侧部之间设有用于防止帽型模具偏离吹风口活接机构。

作为优选，所述活接机构包括固定于帽型模具的下部开口处侧壁上的挂钩和设置在吹风口两侧的挂环，挂钩与挂环连接。

作为优选，所述帽子为卷檐帽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：上述装置设有帽型模具，首先将需要冷却的帽子套在帽型模具的外部，采用帽型模具进行定型，然后将帽型模具扣在吹风平台的吹风口上，通过吹风装置与吹风口连接，从而对帽子进行冷却。本装置能够保证帽子冷却后帽口围尺寸合格和帽皮口的平稳，符合质量要求，且大大提高冷却速度，提高生产效率，满足了大批量和规模化生产的要求。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的帽型模具的结构示意图；

图3为图1中的出风网的板面结构示意图；

各图号名称为：1—帽型模具，1-1—出风孔，1-2—挂钩，2—吹风口，2-1—圆形通孔，3—吹风平台，3-1—挂环，4—吹风装置，4-1—吹风机，4-2—风道。

具体实施方式

下面结合附图及一个实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明包括吹风平台3、帽型模具1和吹风装置4，所述吹风平台3上设有至少一个吹风口2，所述帽型模具1为壳体状，其外壳形状和尺寸与帽子壳体的内表面形状和尺寸一致，使帽子能够套在帽型模具1的外部，在帽型模具1的顶面和侧面上均设有均匀布置的出风孔1-1，帽型模具1的下部为开口，下部开口扣在所述吹风口2的上方；所述吹风装置4与吹风平台3的吹风口2连接，风通过吹风口2进入帽型模具1的内部将套在帽型模具1外部的帽子进行冷却。

上述装置的工作过程为：首先，将盔烫好的帽子套在帽型模具1的外部；然后，开启吹风装置4向吹风平台3送风，风从吹风平台3的吹风口2竖直向上吹出；接着，将套有帽子的帽型模具1放在吹风口2的上方，对帽子进行吹风冷却。

上述装置的有益效果在于：上述装置设有帽型模具1，首先将需要冷却的帽子套在帽型模具1的外部，采用帽型模具1进行定型，然后将帽型模具1扣在吹风平台3的吹风口2上，通过吹风装置4与吹风口2连接，从而对帽子进行冷却。本装置能够保证帽子冷却后帽口围尺寸合格和帽皮口的平稳，符合质量要求，且大大提高冷却速度，提高生产效率，满足了大批量和规模化生产的要求。

进一步的，所述吹风口2的形状和尺寸与帽型模具1的下部开口的形状和尺寸匹配，所述吹风口2安装有出风网。上述结构设计主要是为了防止能源的浪费，吹风口2尺寸大于帽型模具1的下部开口，会导致风量的泄露，浪费能源，过小的话会影响帽子的冷却效果，因此，设计为一样大最合理；出风网能够保证出风的效果更好。

进一步的，所述出风网的结构为一与吹风口2形状和尺寸相同的平板，平板的四周与吹风口2固定连接，在平板的板面上均匀分布有用于出风的圆形通孔2-1，上述出风网的设计结构简单，容易制作，出风效果良好；所述平板为铝质，成本低廉，质量轻且不容易被腐蚀，使用寿命长。

进一步的，所述出风孔1-1为圆形。上述结构设计直接采用手工电钻即可制作完成，加工简单、方便，容易制作。

进一步的，所述吹风装置4固定安装于吹风平台3的下方；所述吹风装置4包括吹风机4-1和风道4-2，所述风道4-2包括主风道和分支风道；吹风机4-1固定在吹风平台3的下部；每个吹风口2的下方连接分支风道，所述吹风机4-1通过主风道与每个分支风道连通。上述结构设计简单、可靠，供风和送风效果良好，能充分保证吹风口2出的出风量，保证冷却效果。

进一步的，帽型模具1的下部开口处侧壁与吹风口2侧部之间设有用于防止帽型模具）偏离吹风口2活接机构；所述活接机构包括固定于帽型模具1的下部开口处侧壁上的挂钩1-2和设置在吹风口2两侧的挂环3-1，挂钩1-2与挂环3-1连接。上述结构设计能够防止帽型模具1跑偏，保证帽子时刻处于吹风口2上方，更加可靠。

进一步的，所述帽型模具1的材质为铝。铝材质轻，且抗腐蚀能力强，能够大大减轻帽型模具1的重量，套接帽子时省时省力，且不容易腐蚀，寿命更长。

进一步的，所述帽子为卷檐帽。上述装置更适用于冷却卷檐帽，所述卷檐帽即为我国军队中女兵戴的标准的卷檐帽，质地稍硬，定型要求高，因此采用此装置进行冷却，能够很好的保证帽子的尺寸和定型效果。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.帽子定型冷却装置，其特征在于：包括吹风平台(3)、帽型模具(1)和吹风装置(4)，所述吹风平台(3)上设有至少一个吹风口(2)，所述帽型模具(1)为壳体状，其外壳形状和尺寸与帽子壳体的内表面形状和尺寸一致，使帽子能够套在帽型模具(1)的外部，在帽型模具(1)的顶面和侧面上均设有均匀布置的出风孔(1-1)，帽型模具(1)的下部为开口，下部开口扣在所述吹风口(2)的上方；所述帽型模具(1)的下部开口处侧壁与吹风口(2)侧部之间设有用于防止帽型模具(1)偏离吹风口(2)活接机构；所述活接机构包括固定于帽型模具(1)的下部开口处侧壁上的挂钩(1-2)和设置在吹风口(2)两侧的挂环(3-1)，挂钩(1-2)与挂环(3-1)连接；所述吹风装置(4)与吹风平台(3)的吹风口(2)连接，风通过吹风口(2)进入帽型模具(1)的内部将套在帽型模具(1)外部的帽子进行冷却。

2.根据权利要求1所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述吹风口(2)的形状和尺寸与帽型模具(1)的下部开口的形状和尺寸匹配，所述吹风口(2)安装有出风网。

3.根据权利要求2所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述出风网的结构为一与吹风口(2)形状和尺寸相同的平板，平板的四周与吹风口(2)固定连接，在平板的板面上均匀分布有用于出风的圆形通孔(2-1)。

4.根据权利要求1所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述帽型模具(1)为铝质。

5.根据权利要求1所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述出风孔(1-1)为圆形。

6.根据权利要求1所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述吹风装置(4)固定安装于吹风平台(3)的下方。

7.根据权利要求6所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述吹风装置(4)包括吹风机(4-1)和风道(4-2)，所述风道(4-2)包括主风道和分支风道；吹风机(4-1)固定在吹风平台(3)的下部；每个吹风口(2)的下方连接分支风道，所述吹风机(4-1)通过主风道与每个分支风道连通。

8.根据权利要求1所述的帽子定型冷却装置，其特征在于：所述帽子为卷檐帽。