CN206875505U - 一种电磁线盘 - Google Patents
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Abstract
本文公布了一种电磁线盘,包括线盘支架、磁条和线圈,磁条固定在线盘支架的底部,其中,线盘支架还包括底板,底板设置在线盘支架的底部,将线盘支架的底部封闭,底板与线盘支架的底部形成密闭的腔体,腔体内填充有冷却液,磁条至少部分浸泡在冷却液中。本文涉及厨房炊具技术领域,提供了一种散热效率高、散热效果好的电磁线盘,解决了长久以来的磁条温升问题。
Description
技术领域
本申请涉及厨房炊具技术领域,具体涉及一种电磁线盘。
背景技术
电磁加热是通过电子线路板产生交变磁场,铁质容器表面切割交变磁力线而在容器金属部分产生涡流,涡流使容器的铁原子高速无规则运动产生热能,从而起到加热的效果。因为铁制容器自身发热,使加热过程热转化率高,所以受到广大消费者青睐。目前的电磁炉、电磁灶、电磁加热电饭锅等都是采用的电磁加热技术。
其中,电磁线盘是电磁加热的关键部件之一。电磁线盘是一个热损耗较高的发热部件,它有线圈、线盘支架以及磁条组成,线圈设置于线盘支架的上部,磁条设置于线盘支架的底部。在工作时,线圈和磁条均产生热损耗,以2000W功率计算,电磁线盘在工作过程中大概有60-70W的损耗,其中磁条热损耗约40W,况且磁条外露的面积远小于线圈。通过进一步试验表明,当电磁线盘下表面有强制风冷时,磁条下表面的温度远高于线圈表面温度,而现有方案普遍重视解决线圈的散热问题,例如通过在线圈之间设置绝缘通水管进行散热;通过在线圈容置槽中增加导热管道以及与导热管道连通形成散热回路的方式进行线盘散热冷却,虽然解决了一定的电磁线盘散热问题,但其制造工艺难度较大,存在冷却管道较长导致回路阻力大流速慢散热效果不佳的弊端,对设置于电磁线盘底部的磁条温升问题也没有得到有效解决。忽视磁条的散热问题则会产生难以挽回的后果,假设磁条的温升不能得到合理解决,当温度上升到磁条的居里温度时将导致线盘将失效,从而使机器基本功能失效。
实用新型内容
本申请解决的技术问题是提供一种散热效率高、散热效果好的电磁线盘,解决了长久以来的磁条温升问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种电磁线盘,包括线盘支架、磁条和线圈,所述磁条固定在所述线盘支架的底部,其中,所述线盘支架还包括底板,所述底板设置在所述线盘支架的底部,将所述线盘支架的底部封闭,所述底板与线盘支架的底部形成密闭的腔体,所述腔体内填充有冷却液,所述磁条浸泡在所述冷却液中,磁条不但能正常工作,而且能够通过与冷却液的热交换而降低自身热量。
优选地,线盘支架的底部还设置有至少一个冷却槽,所述冷却槽设置于两条所述线圈之间,所述冷却液充满所述冷却槽,使冷却液再为磁条散热的基础上,还能为线圈降温做出贡献。
优选地,所述冷却槽距离线盘支架的中心的距离为S,线盘支架的半径为R,1R/3≤S≤2R/3。其中,冷却槽处于加热波峰处,有效对热量位置进行散热,提升散热效果。
优选地,所述冷却槽设置为绕线盘支架的中心的环形,使冷却槽的冷却效果覆盖整个线盘支架。
优选地,所述线盘支架的侧壁设置有加液口,使冷却液能够在过热后替换,保证对线盘持续有效的冷却效果。
优选地,电磁线盘还包括用于提供冷却液的水冷散热单元,所述线盘支架的侧壁还设置有排液口,所述加液口和排液口都与水冷散热单元相连,所述水冷散热单元为电磁线盘提供冷却液和循环动力。具有循环动力的冷却液能够进一步提高电磁线盘的散热效率。
优选地,所述线盘支架设置有多个所述加液口或者排液口,加大冷却液循环的流量,有效带走热量。
优选地,所述底板与线盘支架的接触面设置有密封圈,确保腔体的密闭性。
优选地,所述底板与线盘支架之间采用螺栓连接固定或采用超声波焊接固定,确保两者的连接稳定性。
优选地,所述底板和线盘支架注塑设置为一体,提高了电磁线盘的强度,简化了装配的步骤。
本申请上述技术方案具有如下有益效果:
本申请提供的电磁线盘,其磁条能够在腔体的冷却液中有效冷却散热,合理解决磁条的温升问题。
本申请提供的电磁线盘,其线盘支架设置有冷却槽,使冷却液还能够兼顾线圈的散热,进一步提高该电磁线盘的散热效果。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为实施例一示意图;
图2为实施例一的线盘支架和底板拆分状态示意图;
图3为实施例二示意图;
图4为实施例二的线盘支架示意图。
附图标记:1-线盘支架、101-冷却槽、2-线圈、3-磁条、4-底板、5-腔体、6-加液口、7-排液口、8-密封圈。
具体实施方式
为使本申请的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本申请的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一
实施例一提供的电磁线盘,如图1和图2所示,其包括线盘支架1、磁条3和线圈2,磁条3固定在线盘支架1的底部,线圈2盘在线盘支架1的上表面,而多个磁条3绕线盘支架1的中心均匀辐射型排布。线盘支架1还包括底板4,底板4设置在线盘支架1的底部,将线盘支架1的底部封闭,底板4与线盘支架1的底部形成密闭的腔体5,磁条3至少部分处于腔体5 内且处于裸露状态,腔体5内还填充有冷却液,磁条3至少部分浸泡在冷却液中。另外,实验证明,磁条可全浸在冷却液中正常工作。磁条3和冷却液充分接触,两者之间进行高效的热交换,同时,通过线盘支架1的热量传递,线盘支架1上方的线圈2也能够间接和冷却液进行热交换,兼顾了线圈散热,从而保持电磁线盘具有较低的温升。
进一步,如图1和2所示,线盘支架1的侧壁设置有加液口6和排液口 7。电磁线盘还包括用于提供冷却液的水冷散热单元(图1和2中未绘制),加液口6和排液口7都与水冷散热单元相连,水冷散热单元为电磁线盘提供冷却液和循环动力,由此源源不断循环交替的冷却液从加液口和排液口流过腔体,带走磁条产生的热量,保证冷却液的保持较低温度,保证长时间对电磁线盘的有效冷却。本实施设置有加液口和排液口,具有最佳的冷却效果,其也可只设置加液口或排液口用于循环冷却液,或者并不设置加液口和排液口而不循环冷却液,但上述两者的冷却效果就会大打折扣。另外,线盘支架设置有多个加液口或者排液口,其能加大冷却液的流量和循环速度,进一步提高冷却效果。
进一步,如图1和图2所示,底板4与线盘支架1的接触面设置有密封圈8,确保腔体的绝对密封。底板与线盘支架之间采用螺栓连接固定,也可采用超声波焊接固定,或者底板和线盘支架注塑设置为一体,保证底板与线盘支架之间的强度和连接的稳定性。
实施例二
实施例二相对于实施例一的区别在于:线盘支架还设置有冷却槽。
实施例二提供的电磁线盘,如图3和图4所示,其包括线盘支架1、磁条3和线圈2,磁条3固定在线盘支架1的底部,线圈2盘在线盘支架1的上表面,而多个磁条3绕线盘支架1的中心均匀辐射型排布。线盘支架1还包括底板4,底板4设置在线盘支架1的底部,将线盘支架1的底部封闭,底板4与线盘支架1的底部形成密闭的腔体5,磁条3处于腔体5内且处于裸露状态,腔体5内还填充有冷却液,而磁条3浸泡在冷却液中。另外,实验证明,磁条可全浸在冷却液中正常工作。磁条3和冷却液充分接触,两者之间进行高效的热交换,同时,通过线盘支架1的热量传递,线盘支架1上方的线圈2也能够间接和冷却液进行热交换,兼顾了线圈散热,从而保持电磁线盘具有较低的温升。
进一步,如图3和图4所示,线盘支架1的底部还设置有一冷却槽101,冷却槽101设置于相邻两匝线圈2之间,冷却液充满冷却槽,冷却槽和腔体内的冷却液持续循环,冷却槽可对两侧的线圈进行冷却,有效地对线圈的散热。冷却槽101优选设置为绕线盘支架1的中心的环形,冷却槽距离线盘支架的中心的距离为S,线盘支架的半径为R,本实施例中S=1R/2,恰好使冷却槽处于加热波峰处。冷却槽距离线盘支架的中心的距离S,其可1R/3≤S ≤2R/3,其在上述范围内能有效确保对加热波峰处的冷却。另外,线盘支架还可设置多个同心的冷却槽,多个冷却槽堆叠集中冷却,进一步提高换热效率和散热效果。
进一步,如图3和图4所示,底板4与线盘支架1的接触面设置有密封圈8,确保腔体的绝对密封。底板与线盘支架之间采用螺栓连接固定,也可采用超声波焊接固定,或者底板和线盘支架注塑设置为一体,保证底板与线盘支架之间的强度和连接的稳定性。
结合实施例一和实施例二,可知本申请提供的电磁线盘,其磁条能够在腔体的冷却液中有效冷却散热,合理解决磁条的温升问题。本申请提供的电磁线盘,其线盘支架设置有冷却槽,使冷却液还能够兼顾线圈的散热,进一步提高该电磁线盘的散热效果。
在本申请的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白,虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种电磁线盘,包括线盘支架、磁条和线圈,所述磁条固定在所述线盘支架的底部,其特征在于,所述线盘支架还包括底板,所述底板设置在所述线盘支架的底部,将所述线盘支架的底部封闭,所述底板与线盘支架的底部形成密闭的腔体,所述腔体内填充有冷却液,所述磁条至少部分浸泡在所述冷却液中。
2.如权利要求1所述的电磁线盘,其特征在于,线盘支架的底部还设置有至少一个冷却槽,所述冷却槽设置于相邻两匝所述线圈之间,所述冷却液充满所述冷却槽。
3.如权利要求2所述的电磁线盘,其特征在于,所述冷却槽距离线盘支架的中心的距离为S,线盘支架的半径为R,1R/3≤S ≤2R/3。
4.如权利要求2或3所述的电磁线盘,其特征在于,所述冷却槽设置为绕线盘支架的中心的环形。
5.如权利要求1所述的电磁线盘,其特征在于,所述线盘支架的侧壁设置有加液口。
6.如权利要求5所述的电磁线盘,其特征在于,电磁线盘还包括用于提供冷却液的水冷散热单元,所述线盘支架的侧壁还设置有排液口,所述加液口和排液口都与水冷散热单元相连,所述水冷散热单元为电磁线盘提供冷却液和循环动力。
7.如权利要求6所述的电磁线盘,其特征在于,所述线盘支架设置有多个所述加液口或者排液口。
8.如权利要求1所述的电磁线盘,其特征在于,所述底板与线盘支架的接触面设置有密封圈。
9.如权利要求1所述的电磁线盘,其特征在于,所述底板与线盘支架之间采用螺栓连接固定或采用超声波焊接固定。
10.如权利要求1所述的电磁线盘,其特征在于,所述底板和线盘支架注塑设置为一体。
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CN201720017582.3U CN206875505U (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种电磁线盘 |
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CN110131756A (zh) * | 2018-02-02 | 2019-08-16 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具 |
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