CN206874921U - 氨漏智控阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氨漏智控阀门，能安装氨气传感器并传感氨气泄漏，减小零部件污染。上阀盖位于下阀盖上方，上阀盖的底部和下阀盖的顶部固定；下阀盖和阀体固定在一起；压盖螺母设置在压盖螺母安装孔中，阀杆螺母设置于阀杆螺母安装孔中，导向套设置于导向套安装孔中，填料压盖设置于填料压盖安装孔中，填料设置于填料安装孔中；氨气传感器组件包括控制面板和氨气传感器，控制面板与氨气传感器连接；上阀盖中设置有氨气传感器接口，氨气传感器接口与阀杆安装孔连通，且位于填料安装孔的下方；氨气传感器安装在氨气传感器接口中；控制面板安装在防爆盒中；防爆盒安装在上阀盖上，且防爆盒覆盖住氨气传感器。

Description

氨漏智控阀门

技术领域

本实用新型涉及一种氨漏智控阀门。

背景技术

氨用阀门广泛用在控制氨气、氨液和燃气等领域，如申请号为201610553111.0的中国专利。

现有技术的氨阀存在以下缺点：

1、氨阀的填料等部件暴露在外面，无法避免外界的液体流入或渗入阀门的腔体内，密封性能低，使用寿命短，且到期不及时更换会导致泄漏几率增加，不能及时察觉。

2、氨气泄漏一定时间后，人的鼻、咽、眼收到刺激，可能会导致眼睛失明，雨水天气会灼伤人体皮肤。目前监测氨用阀门是否泄漏，一般采用便携式氨气检测报警仪进行检测。巡查人员携带便携式氨气检测报警仪，随时监测现场空气，巡查时，由于便携式检测仪检测距离太短，需要靠近氨阀才能获得较为可靠的数据，如有泄露，对人体也有不小地影响；如果氨区有风、有雨，那便携式氨气检测报警仪很难及时报警，而且因为室外空气的流动，这样的检测的数值和阀门实际的泄漏值不吻合，同时，人工检测频率不高，做不到时时监控。

3、目前氨用阀门的结构上，阀盖的设计非常紧凑，以波纹管结构为例：阀盖内藏波纹管组件，波纹管组件内置下阀杆，然后装入填料，填料上端依次是填料压盖、防转块、上阀杆、阀杆螺母、手轮或执行器。没有位置能安放氨气传感器，且氨气传感器是不能长时间暴露在室外的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能安装氨气传感器并传感氨气泄漏、减小零部件污染的氨漏智控阀门。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种氨漏智控阀门，包括阀体、阀杆、波纹管组件、阀盖、填料、填料压盖、导向套、阀杆螺母和压盖螺母；阀盖与阀体固定在一起；阀盖中设置有阀杆安装孔，阀杆安装在阀杆安装孔中；波纹管组件的上端固定设置于阀盖内，下端与阀杆固定；填料套装于阀杆外，填料通过填料压盖安装在阀盖内；阀杆螺母与阀杆连接；压盖螺母安装在阀盖上，且压在阀杆螺母上；导向套与阀杆连接；其特征在于：所述的阀盖由下阀盖和上阀盖组成；上阀盖位于下阀盖上方，上阀盖的底部和下阀盖的顶部固定；下阀盖和阀体固定在一起；上阀盖中由上到下依次设有压盖螺母安装孔、阀杆螺母安装孔、导向套安装孔、填料压盖安装孔和填料安装孔，所述的压盖螺母设置在压盖螺母安装孔中，所述的阀杆螺母设置于阀杆螺母安装孔中，所述的导向套设置于导向套安装孔中，所述的填料压盖设置于填料压盖安装孔中，所述的填料设置于填料安装孔中；该氨漏智控阀门还包括防爆盒和氨气传感器组件；氨气传感器组件包括控制面板和氨气传感器，控制面板与氨气传感器连接；上阀盖中设置有氨气传感器接口，氨气传感器接口与阀杆安装孔连通，且位于填料安装孔的下方；氨气传感器安装在氨气传感器接口中；控制面板安装在防爆盒中；防爆盒安装在上阀盖上，且防爆盒覆盖住氨气传感器。

本实用新型所述的防爆盒包括盒体和盒盖；盒体固定在上阀盖的侧面；控制面板固定在盒体内；盒盖固定在盒体上，将盒体封住。

本实用新型所述的波纹管组件的上端固定设置于下阀盖和上阀盖之间。

本实用新型所述的盒体的底部固定设置有安装柱，控制面板固定在安装柱上。

本实用新型所述的上阀盖的底部和下阀盖的顶部均设置有倒角。

本实用新型所述的盒体的底面设置有盒体安装孔，盒体安装孔中安装有螺栓，螺栓将盒体固定在上阀盖的侧面。

本实用新型所述的盒体的侧面和底面均设置有接线孔。

本实用新型还包括氨气传感器压盖螺母，所述的氨气传感器通过氨气传感器压盖螺母固定安装在氨气传感器接口中，氨气传感器压盖螺母与氨气传感器接口螺纹连接。

本实用新型本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、阀盖由下阀盖和上阀盖组成，形成分段式的结构，分段式的阀盖预留出了足够的空间来安装氨气传感器组件，是普通的阀盖结构所没有的。

2、上阀盖中设有压盖螺母安装孔、阀杆螺母安装孔、导向套安装孔、填料压盖安装孔和填料安装孔，使得压盖螺母、阀杆螺母、导向套、填料压盖和填料均设置于上阀盖中，外界环境不能轻易污染起到这些零部件，减小了零部件的污染，提高使用寿命。

3、位于填料安装孔的下方的氨气传感器接口中设置有氨气传感器，当介质还未渗透到填料时，氨气传感器可第一时间产生信号。

4、氨气传感器组件具备无线传输功能，具体是蓝牙功能，与巡检人员的手机配对后，能在15米以内获知阀门波纹管是否已产生泄漏，及泄漏程度的数据，通知巡检人员检查填料处的泄漏量，适当压紧填料，或及时更换阀门，阻止泄漏发生。

5、当一方面有介质泄漏，另一方面氨气传感器有放电现象，两方面同时出现会产生爆炸，所以防爆盒覆盖住氨气传感器可以有效阻止意外爆炸后氨气传感器所产生的碎片伤害到人或物。

6、上阀盖和防爆盒的结构，便于更换氨气传感器零部件，有效节省维修时间，降低成本。

附图说明

图1和图2均为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例上阀盖的剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例下阀盖的剖视结构示意图。

图5为本实用新型实施例盒体的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例盒体的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图6，本实用新型实施例包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、波纹管组件4、阀盖7、填料10、填料压盖11、导向套12、垫片13、阀杆螺母14、压盖螺母15、手轮16、阀位指示标志17、防爆盒19、氨气传感器压盖螺母20和氨气传感器组件。

阀盖7与阀体1固定在一起。

阀盖7中设置有阀杆安装孔9，阀杆3安装在阀杆安装孔9中。阀杆3的底部与阀瓣2连接。

阀盖7由下阀盖6和上阀盖8组成。上阀盖8位于下阀盖6上方，上阀盖8的底部和下阀盖6的顶部焊接固定。上阀盖8的底部和下阀盖6的顶部均设置有倒角，便于焊接。

上阀盖8中由上到下依次设有压盖螺母安装孔81、阀杆螺母安装孔82、导向套安装孔83、填料压盖安装孔84和填料安装孔85。

下阀盖6和阀体1通过螺栓固定在一起。

阀杆螺母14与阀杆3连接。

手轮16通过阀杆螺母14与阀杆3连接，当转动手轮16时，阀杆3能作上下运动，由此打开和关闭阀门。阀杆螺母14设置于阀杆螺母安装孔82中，在阀杆螺母14和上阀盖8之间设置有垫片13，垫片13起到增加摩擦的作用，防止阀杆螺母14打滑，这样当手轮16和阀杆螺母14带动阀杆3作上下运动时可限制阀杆3旋转，从而保证阀瓣2垂直运动。

压盖螺母15安装在阀盖7上，且设置在压盖螺母安装孔81中。压盖螺母15压在阀杆螺母14上，防止阀杆螺母14从阀杆螺母安装孔82中脱离。

填料10套装于阀杆3外。填料压套11的底部压在填料10上，填料10通过填料压盖11安装在阀盖7内，填料10设置于填料安装孔85中，填料压盖11设置于填料压盖安装孔84中。

波纹管组件4的上端固定设置于阀盖7内，位于下阀盖6和上阀盖8之间，下端与阀杆3固定。

阀杆3的顶部设置有阀位指示标志17。阀位指示标志17监视阀杆3的位移量，避免阀杆与垫片13卡死。

导向套12与阀杆3连接，且设置于导向套安装孔83中。

氨气传感器组件包括控制面板21和氨气传感器22。控制面板21与氨气传感器22连接。控制面板21中设置有无线模块，该无线模块具体为蓝牙模块。

上阀盖8中设置有氨气传感器接口18，氨气传感器接口18与阀杆安装孔9连通，且位于填料安装孔85的下方。氨气传感器22通过氨气传感器压盖螺母20固定安装在氨气传感器接口18中，氨气传感器压盖螺母20与氨气传感器接口18螺纹连接，既起到固定氨气传感器22的作用，又起到密封氨气传感器接口18的作用。当波纹管组件4产生破损，填料10下方有介质从阀杆3和波纹管组件4连接处流出并达到一定浓度时，氨气传感器22检测到这些介质并产生电流信号给控制面板21，控制面板21处理后能将介质的泄漏值传递到终端。

控制面板21安装在防爆盒19中。防爆盒19包括盒体191和盒盖192。

盒体191的底部固定设置有安装柱193，安装柱193中设有螺纹安装孔，螺钉和螺纹安装孔连接将控制面板21固定在安装柱193上，使控制面板21固定在盒体191内。安装柱193使得控制面板21悬空在盒体191内，控制面板21不与盒体191底面接触，散热性能更好。

盒体191的侧面和底面均设置有接线孔194，接线孔194用于穿装氨气传感器组件的电线。

盒体191的底面还设置有盒体安装孔195，盒体安装孔195中安装有螺栓，螺栓将盒体191固定在上阀盖8的侧面，该结构便于拆卸和维修。由于防爆盒19安装方向有要求，所以尺寸设计已加入防错技术。防爆盒19覆盖住氨气传感器22。

盒盖192用螺钉固定在盒体191上，将盒体191封住。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种氨漏智控阀门，包括阀体、阀杆、波纹管组件、阀盖、填料、填料压盖、导向套、阀杆螺母和压盖螺母；阀盖与阀体固定在一起；阀盖中设置有阀杆安装孔，阀杆安装在阀杆安装孔中；波纹管组件的上端固定设置于阀盖内，下端与阀杆固定；填料套装于阀杆外，填料通过填料压盖安装在阀盖内；阀杆螺母与阀杆连接；压盖螺母安装在阀盖上，且压在阀杆螺母上；导向套与阀杆连接；其特征在于：所述的阀盖由下阀盖和上阀盖组成；上阀盖位于下阀盖上方，上阀盖的底部和下阀盖的顶部固定；下阀盖和阀体固定在一起；上阀盖中由上到下依次设有压盖螺母安装孔、阀杆螺母安装孔、导向套安装孔、填料压盖安装孔和填料安装孔，所述的压盖螺母设置在压盖螺母安装孔中，所述的阀杆螺母设置于阀杆螺母安装孔中，所述的导向套设置于导向套安装孔中，所述的填料压盖设置于填料压盖安装孔中，所述的填料设置于填料安装孔中；该氨漏智控阀门还包括防爆盒和氨气传感器组件；氨气传感器组件包括控制面板和氨气传感器，控制面板与氨气传感器连接；上阀盖中设置有氨气传感器接口，氨气传感器接口与阀杆安装孔连通，且位于填料安装孔的下方；氨气传感器安装在氨气传感器接口中；控制面板安装在防爆盒中；防爆盒安装在上阀盖上，且防爆盒覆盖住氨气传感器。

2.根据权利要求1所述的氨漏智控阀门，其特征在于：所述的防爆盒包括盒体和盒盖；盒体固定在上阀盖的侧面；控制面板固定在盒体内；盒盖固定在盒体上，将盒体封住。

3.根据权利要求1所述的氨漏智控阀门，其特征在于：所述的波纹管组件的上端固定设置于下阀盖和上阀盖之间。

4.根据权利要求2所述的氨漏智控阀门，其特征在于：所述的盒体的底部固定设置有安装柱，控制面板固定在安装柱上。

5.根据权利要求1所述的氨漏智控阀门，其特征在于：所述的上阀盖的底部和下阀盖的顶部均设置有倒角。

6.根据权利要求2所述的氨漏智控阀门，其特征在于：所述的盒体的底面设置有盒体安装孔，盒体安装孔中安装有螺栓，螺栓将盒体固定在上阀盖的侧面。

7.根据权利要求2所述的氨漏智控阀门，其特征在于：所述的盒体的侧面和底面均设置有接线孔。

8.根据权利要求1所述的氨漏智控阀门，其特征在于：还包括氨气传感器压盖螺母，所述的氨气传感器通过氨气传感器压盖螺母固定安装在氨气传感器接口中，氨气传感器压盖螺母与氨气传感器接口螺纹连接。