CN206873124U - 洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种洗衣机,涉及家用电器领域。主要采用的技术方案为:洗衣机,包括第一筒体、冷凝风道、用于向所述第一筒体内送入热风的送风装置、第一温度检测装置以及第二温度检测装置,所述第一筒体具有出风孔、且所述出风孔与所述冷凝风道的进风口连接,第一温度检测装置用于检测所述第一筒体的出风温度;第二温度检测装置用于检测所述冷凝风道的出风温度。根据本实用新型的技术方案,可以根据第一温度检测装置和第二温度检测装置两者检测到的温度判断第一筒体内的洗涤物是否已干,从而使本实用新型的洗衣机具有判断洗涤物是否已干的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种洗衣机。
背景技术
滚筒洗衣机由于其本身的节水和对洗涤衣物损伤小越来越受到用户的青睐,近年来,随着技术的发展,具有烘干功能的滚筒洗衣机或洗衣干衣机也逐渐成为市场的主流。通常,该种类型的滚筒洗衣机是通过设置的送风装置将热风送入筒体内,高温空气与筒体内洗涤衣物中所含水分进行热交换,使洗涤衣物中所含的水分蒸发,形成水蒸汽,水蒸汽通过冷凝风道冷凝后排出洗衣机,从而实现烘干洗涤衣物的效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够判断筒体内的洗涤物是否已干的洗衣机。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种洗衣机,包括第一筒体、冷凝风道以及用于向所述第一筒体内送入热风的送风装置,所述第一筒体具有出风孔、且所述出风孔与所述冷凝风道的进风口连接,其特征在于,所述洗衣机还包括:
第一温度检测装置,用于检测所述第一筒体的出风温度;
第二温度检测装置,用于检测所述冷凝风道的出风温度。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
在前述的洗衣机中,可选的,所述送风装置包括干燥风道、用于向所述干燥风道的进风口送风的风机、以及用于对所述干燥风道内的空气进行加热的加热器;所述干燥风道的出风口连通所述第一筒体的内部;
所述洗衣机还包括:
控制模块,用于根据所述第一筒体的出风温度与所述冷凝风道的出风温度,至少控制所述加热器的启闭。
在前述的洗衣机中,可选的,当在至少两个连续的检测周期内,所述第一筒体的出风温度与所述冷凝风道的出风温度两者的平均温度差均大于设定值时,控制模块至少控制所述加热器关闭。
在前述的洗衣机中,可选的,洗衣机还包括第二筒体;
所述第一筒体可转动地套设在所述第二筒体内;
所述第二筒体上设有连通所述第一筒体出风孔的排风孔,所述第一筒体的出风孔通过所述排风孔与所述冷凝风道的进风口连接。
在前述的洗衣机中,可选的,所述第一温度检测装置设置在所述第二筒体上。
在前述的洗衣机中,可选的,所述出风孔的数量为多个、且在所述第一筒体的底部沿径向排列成多排;
所述第一安装孔的设置位置满足:所述第一筒体转动至设定位置时,第一筒体底部上远离其轴线的最外一排通风孔内的至少一个通风孔与所述第一安装孔相对。
在前述的洗衣机中,可选的,所述出风孔设置在所述第一筒体的底面上,所述排风孔设置在所述第二筒体的底面上;
所述第二筒体的底面上还设有第一安装孔,所述第一温度检测装置设置在所述第一安装孔内。
在前述的洗衣机中,可选的,所述第二筒体的轴线水平布置,以使所述第二筒体的底面竖向设置;
其中,所述第一安装孔位于所述第二筒体底面上的底部。
在前述的洗衣机中,可选的,所述排风孔设置在所述第二筒体底面上的底部。
在前述的洗衣机中,可选的,所述冷凝风道竖向布置,所述冷凝风道的出风口位于上部、且进风口位于下部;
其中,所述冷凝风道的上部设有第二安装孔;
所述第二温度检测装置设置在所述第二安装孔内。
借由上述技术方案,本实用新型洗衣机至少具有以下有益效果:
在本实用新型提供的技术方案中,通过设置第一温度检测装置检测第一筒体的出风温度,并且设置第二温度检测装置检测冷凝风道的出风温度,可以根据两者检测到的温度判断第一筒体内的洗涤物是否已干,从而使本实用新型的洗衣机具有判断洗涤物是否已干的功能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例提供的一种洗衣机的部分立体结构示意图;
图2是本实用新型的一实施例提供的一种洗衣机的部分平面结构示意图;
图3是本实用新型的一实施例提供的一种洗衣机的另外一部分的立体结构示意图;
图4是本实用新型的一实施例提供的一种洗衣机的第一筒体的立体结构示意图;
图5是本实用新型的一实施例提供的一种洗衣机的冷凝风道的立体结构示意图。
附图标记:1、第一筒体;11、第一筒体的出风孔;2、冷凝风道;21、冷凝风道的出风口;211、第二安装孔;22、冷凝风道的进风口;4、送风装置;41、风机;42、干燥风道;5、第一温度检测装置;51、第一安装孔;6、第二温度检测装置;7、第二筒体;71、排风孔;8、门封。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图3所示,本实用新型的一个实施例提出的一种洗衣机,包括第一筒体1、冷凝风道2以及用于向第一筒体1内送入热风的送风装置4、第一温度检测装置5和第二温度检测装置6。第一筒体1具有出风孔11、且出风孔11与冷凝风道2的进风口22连接。第一温度检测装置5用于检测第一筒体1的出风温度,优选的,检测第一筒体1的出风孔11处的出风温度。第二温度检测装置6用于检测冷凝风道2的出风温度,优选的,检测冷凝风道2的出风口21处的出风温度。
在上述示例中,当第一筒体1内的洗涤物没有干,即仍含有大量水分时,从第一筒体1的出风孔11排出的空气为高温高湿的空气,其含有大量的水蒸汽。水蒸汽经过冷凝风道2冷凝后放热,使得从冷凝风道2的出风口21排出的空气的温度降温不是很大,从而第一筒体1的出风温度与冷凝风道2的出风温度两者的温度差较小。当第一筒体1内的洗涤物已干时,从第一筒体1的出风孔11排出的空气的湿度相对较低,经过冷凝风道2后,无冷凝现象或冷凝放出的热量较小,使得从冷凝风道2排出的空气的温度降温较大,从而第一筒体1的出风温度与冷凝风道2的出风温度两者的温度差较大。
进一步的,可以根据第一筒体1的出风温度与冷凝风道2的的出风温度两者的温度差与设定值(比如10度)进行比较,以判断第一筒体1内的洗涤物是否已干。具体的,当两者的温度差大于设定值时,则判断第一筒体1内的洗涤物已干,此时可以停止烘干。反之,当两者的温度差小于或等于设定值时,则判断第一筒体1内的洗涤物还没有干,需要继续烘干。
这里需要说明的是:上述的送风装置4可以包括风机41、干燥风道42、以及加热器。风机41用于向干燥风道42的进风口送风。加热器用于对干燥风道42内的空气进行加热。干燥风道42的出风口与第一筒体1的内部连通,以将内部加热后的空气导入第一筒体1内。
本实用新型的洗衣机还可以包括控制模块,控制模块用于根据第一筒体1的出风温度与冷凝风道2的出风温度,至少控制前述加热器的启闭。其中,当控制模块根据上述的判断逻辑判断第一筒体1内的洗涤物已干时,控制模块至少控制加热器关闭,以停止烘干。当控制模块根据上述的判断逻辑判断第一筒体1内的洗涤物还没有干时,则控制加热器继续打开,以继续加热。
上述的控制模块可以为单片机或微处理器等,具体可以根据用户的实际需求选取,在此不再赘述。
这里需要说明的是:在烘干时,控制模块控制风机41开启。当控制模块判断第一筒体1内的洗涤物已干时,控制模块控制风机41开启一段时间后再关闭。其中,因为当控制模块判断第一筒体1内的洗涤物已干时,控制模块控制加热器关闭,此时让风机41继续开启,可以加快第一筒体1内的洗涤物快速冷却,防止用户此时取出第一筒体1内的洗涤物时被烫伤。
为了提高检测精度,优选的,当在至少两个连续的检测周期内,第一筒体1的出风温度与冷凝风道2的出风温度两者的平均温度差均大于设定值(比如10度)时,控制模块至少控制加热器关闭。在本示例中,通过平均温度差与设定值进行比较,其检测精度相对较高。
如图1至图3所示,本实用新型的洗衣机还可以包括第二筒体7。第一筒体1可转动地套设在第二筒体7内。此时第一筒体1也可称之为内筒,第二筒体7可以称之为外筒。第二筒体7上设有连通第一筒体1出风孔11的排风孔71(如图3所示),第一筒体1的出风孔11通过该排风孔71与冷凝风道2的进风口22连接。
进一步的,如图2和图3所示,前述的第一温度检测装置5可以设置在第二筒体7上,由于第一筒体1在烘干时需要转动,通过将第一温度检测装置5设置在第二筒体7上,具有方便安装的技术效果。
在一个具体的应用示例中,前述的出风孔11可以设置在第一筒体1的底面上,排风孔71可以设置在第二筒体7的底面上。如图2和图3所示,第二筒体7的底面上还可以设有第一安装孔51,前述的第一温度检测装置5设置在该第一安装孔51内。
进一步的,如图2所示,前述第二筒体7的轴线可以水平布置,以使第二筒体7的底面竖向设置。其中,第一安装孔51位于第二筒体7底面上的底部。因为从第一筒体1的出风孔11排出的气体为高温高湿的气体,该高温高湿气体的重量相对较重,会沉在第二筒体7的底部,通过将第一安装孔51设置在第二筒体7底面上的底部,可以使第一安装孔51内的第一温度检测装置5检测到温度能够更加准确地反映第一筒体1的出风孔11的出风温度。
进一步的,如图4所示,前述出风孔11的数量可以为多个、且在第一筒体1的底部沿径向排列成多排。如图3所示,第一安装孔51的设置位置满足:第一筒体1转动至设定位置时,第一筒体1底部上远离轴线的最外一排通风孔内的至少一个通风孔与第一安装孔51相对。如此,可以使第一筒体1底部上远离其轴线的最外一排通风孔排出的气体直接喷到第一安装孔51内的第一温度检测装置5上,如此使第一安装孔51内的第一温度检测装置5检测到温度能够更加准确地反映第一筒体1的出风孔11的出风温度。
进一步的,如图3所示,前述的排风孔71设置在第二筒体7底面上的底部,如此使第二筒体7底部的高温高湿的空气可以直接通过排风孔71进入冷凝风道2内,以使前述第一温度检测装置5和第二温度检测装置6两者检测到的温度的差值可以更加准确地反映第一筒体1内洗涤物的烘干情况。
在一个具体的应用示例中,如图1、图2和图5所示,前述的冷凝风道2竖向布置,冷凝风道2的出风口21位于上部、且进风口22位于下部。其中,冷凝风道2的上部设有第二安装孔211。第二温度检测装置6设置在第二安装孔211内。其中,冷凝装置的冷却水供应装置排出的冷却水可以在重力的作用下从上往下流,而从第一筒体1排出的空气沿冷凝通道从下往上流,如此可以加快空气与冷却水之间的热交换,也有助于冷却水从上往下的自然流动,节省驱动冷却水从上往下流动的能量。
如图5所示,冷凝风道2竖向设置,第二安装孔211设置在冷凝风道2的顶部。
这里需要说明的是:前述的第一温度检测装置5和第二温度检测装置6可以为温度传感器,比如NTC温度传感器等。
如图1和图2所示,前述冷凝风道2的出风口21可以与风机41的进风口相连,以形成循环回路。
优选的,本实用新型的洗衣机可以为滚筒式洗干一体机。
下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。
如图1至图5所示,风通过送风装置4的风机41吹进干燥风道42,再通过门封8进入第一筒体1即内筒,然后从内筒筒底上的出风孔11排出,最后通过冷凝风道2进入风机41,完成一个循环周期。安装在第二筒体7即外筒筒底上的第一温度检测装置5比如温度传感器检测内筒的出风温度,安装在冷凝风道2上的第二温度检测装置6比如温度传感器检测冷凝风道2的出风温度。控制模块比如控制板通过这两个温度检测装置的周期平均温度差来判断内筒的衣物是否已干。具体的,在烘干时,风机41启动,以一定的时间作为检测周期,在这段时间内,控制板实时记录外筒筒底第一温度检测装置5和冷凝风道2上第二温度检测装置6两者的温度差并计算出这段时间内两个温度检测装置的平均温度差,如此重复检测几个周期(如3个周期),当连续几个周期控制板计算的平均温度差都大于设定值(如10°)时,控制板自动判断内筒的衣物已干。
其中,第一温度检测装置5安装在正对着内筒出风孔11的最外一排。
如图5所示,第二温度检测装置6的安装位置位于冷凝风道2的顶部。
这里需要说明的是:在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种洗衣机,包括第一筒体(1)、冷凝风道(2)以及用于向所述第一筒体(1)内送入热风的送风装置(4),所述第一筒体(1)具有出风孔(11)、且所述出风孔(11)与所述冷凝风道(2)的进风口(22)连接,其特征在于,所述洗衣机还包括:
第一温度检测装置(5),用于检测所述第一筒体(1)的出风温度;
第二温度检测装置(6),用于检测所述冷凝风道(2)的出风温度。
2.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述送风装置(4)包括干燥风道(42)、用于向所述干燥风道(42)的进风口内送风的风机(41)、以及用于对所述干燥风道(42)内的空气进行加热的加热器;所述干燥风道(42)的出风口连通所述第一筒体(1)的内部;
所述洗衣机还包括:
控制模块,用于根据所述第一筒体(1)的出风温度与所述冷凝风道(2)的出风温度,至少控制所述加热器的启闭。
3.如权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,
当在至少两个连续的检测周期内,所述第一筒体(1)的出风温度与所述冷凝风道(2)的出风温度两者的平均温度差均大于设定值时,控制模块至少控制所述加热器关闭。
4.如权利要求1至3中任一项所述的洗衣机,其特征在于,还包括第二筒体(7);
所述第一筒体(1)可转动地套设在所述第二筒体(7)内;
所述第二筒体(7)上设有连通所述第一筒体(1)出风孔(11)的排风孔(71),所述第一筒体(1)的出风孔(11)通过所述排风孔(71)与所述冷凝风道(2)的进风口(22)连接。
5.如权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,
所述第一温度检测装置(5)设置在所述第二筒体(7)上。
6.如权利要求5所述的洗衣机,其特征在于,
所述出风孔(11)设置在所述第一筒体(1)的底面上,所述排风孔(71)设置在所述第二筒体(7)的底面上;
所述第二筒体(7)的底面上还设有第一安装孔(51),所述第一温度检测装置(5)设置在所述第一安装孔(51)内。
7.如权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,
所述第二筒体(7)的轴线水平布置,以使所述第二筒体(7)的底面竖向设置;
其中,所述第一安装孔(51)位于所述第二筒体(7)底面上的底部。
8.如权利要求6或7所述的洗衣机,其特征在于,
所述出风孔(11)的数量为多个、且在所述第一筒体(1)的底部沿径向排列成多排;
所述第一安装孔(51)的设置位置满足:所述第一筒体(1)转动至设定位置时,第一筒体(1)底部上远离其轴线的最外一排通风孔内的至少一个通风孔与所述第一安装孔(51)相对。
9.如权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,
所述排风孔(71)设置在所述第二筒体(7)底面上的底部。
10.如权利要求1至3、5至7、9中任一项所述的洗衣机,其特征在于,
所述冷凝风道(2)竖向布置,所述冷凝风道(2)的出风口(21)位于上部、且进风口(22)位于下部;
其中,所述冷凝风道(2)的上部设有第二安装孔(211);
所述第二温度检测装置(6)设置在所述第二安装孔(211)内。
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CN109972345A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-07-05 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置 |
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- 2017-06-30 CN CN201720789609.0U patent/CN206873124U/zh active Active
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