CN107621009A - 室内机 - Google Patents

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CN107621009A
CN107621009A CN201710852720.4A CN201710852720A CN107621009A CN 107621009 A CN107621009 A CN 107621009A CN 201710852720 A CN201710852720 A CN 201710852720A CN 107621009 A CN107621009 A CN 107621009A
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刘超超
王彦生
曾福祥
曾繁博
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Abstract

本发明提供了一种立式空调器的室内机,包括:壳体,其内限定有第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室之间设置有可受控打开的送风口和回风口;第一腔室内设置有促使第一腔室和第二腔室进行气体交换的风机以及换热器;第二腔室内设置有用于放置待烘干衣物的干衣装置和与流经其的气流进行热交换的电加热装置;室内机具有换热器和/或电加热装置受控制热的烘干干衣模式;风机配置成在烘干干衣模式下促使第一腔室内空气流经换热器形成烘干气流经由送风口进入第二腔室或促使第二腔室内空气流经电加热装置形成烘干气流,以及促使烘干气流通过干衣装置后经由回风口流动至第一腔室;电加热装置位于第二腔室的自送风口至干衣装置的送风路径上。

Description

室内机
技术领域
[0001]本发明涉及空气调节技术,特别是涉及一种多功能的空调器室内机。
背景技术
[0002]目前立式空调的室内机部分空间浪费,空调除了制冷制热季节利用率不高。如何 在温度适宜季节也能利用空调进行一些必要的日常工作,是本领域中一个亟待解决的技术 难题。
发明内容
[0003]本发明的一个目的是要提供一种具有干衣功能的空调器室内机。
[0004]本发明一个进一步的目的是要提升空调器室内机的使用舒适度。
[0005]特别地,本发明提供了一种立式空调器的室内机,包括:
[0006] 壳体,其内限定有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室之间设置 有可受控打开的送风口和回风口,以连通所述第一腔室和所述第二腔室;且
[0007] 所述第一腔室内设置有促使所述第一腔室和所述第二腔室进行气体交换的风机 以及与流经其的气流进行热交换的换热器;
[0008] 所述第二腔室内设置有用于放置待烘干衣物的干衣装置和与流经其的气流进行 热交换的电加热装置;其中
[0009] 所述室内机具有所述换热器和/或所述电加热装置受控制热的烘干干衣模式;以 及
[0010]所述风机配置成在所述烘千干衣模式下促使所述第一腔室内空气流经所述换热 器以受热形成烘干气流并经由所述送风口进入所述第二腔室或促使所述第二腔室内空气 流经所述电加热装置形成所述烘干气流,以及促使所述第二腔室内的所述烘干气流流动通 过所述干衣装置后经由所述回风口流动至所述第一腔室;且
[0011] 所述电加热装置位于所述第二腔室内的自所述送风口至所述干衣装置的送风路 径上。
[0012] 可选地,所述壳体内部具有水平设置的分隔板,以将其内空间分隔为所述第一腔 室和所述第二腔室,且所述第一腔室位于所述第二腔室的上方;以及
[0013] 所述送风口设置在所述分隔板的前部,且位于所述风机的下游,所述回风口设置 在所述分隔板的后部,且位于所述风机的上游。
[0014] 可选地,所述室内机具有冷凝干衣模式;
[0015] 当所述室内机工作于所述冷凝干衣模式时,所述电加热装置受控持续制热,以在 所述第二腔室内和流经其的气流换热形成所述烘干气流;以及
[0016] 所述换热器受控延迟一预设的等待时间后持续制冷,以冷却自所述第二腔室流动 到所述第一腔室的所述烘干气流。 、_
[0017] 可选地,限定有所述第一腔室的部分所述壳体上设置有可受控打开或关闭的第一 进风口和第一出风口;且
[0018] 所述室内机具有换热模式; >
[0019] 当所述室内机工作于所述换热模式时,所述第一进风口和所述第一出风口受控f 开,所述送风口和所述回风口受控关闭,以允许环境空气在所述风机的作用下进入所述第 一腔室,并在流经所述换热器形成换热气流后流出所述第一腔室。 、、 一
[0020] 可选地,限定有所述第二腔室的部分所述壳体上设置有可受控打开或关闭的第二 进风口;且
[0021] 所述室内机具有至少一种换热干衣模式; 一
[0022] 当所述室内机工作于任意所述换热干衣模式时,所述第一进风口和所述送风口受 控关闭,所述第一出风口、所述第二进风口和所述回风口受控打开,以允许环境空气在所述 风机的作用下经由所述第二进风口进入所述第二腔室,并在依次流经所述电加热器及干衣 装置后经由所述回风口进入所述第一腔室,以及在流过所述换热器后自所述第一出风口流 出所述室内机。
[0023] 可选地,所述室内机还包括:
[0024] 湿度传感器,设置于所述壳体外侧,以检测所述室内机所处室内的环境湿度;其中
[0025] 所述换热干衣模式包括制热干衣模式,所述湿度传感器配置成在所述室内机工作 于所述制热干衣模式时持续检测所述环境湿度;且
[0026] 所述换热器配置成当所述室内机开始运行所述制热干衣模式时受控制热;以及
[0027] 当所述环境湿度升至大于预设的湿度上限阈值时,所述换热器受控制冷,以冷却 自所述第二腔室经由所述回风口流动至所述第一腔室的所述烘干气流,直至所述环境湿度 降至小于预设的湿度下限阈值。
[0028] 可选地,所述换热千衣模式包括制冷干衣模式;且
[0029] 所述换热器配置成在所述室内机工作于所述制冷干衣模式时持续受控制冷,以冷 却自所述第二腔室经由所述回风口流动至所述第一腔室的所述烘干气流;以及
[0030] 所述电加热装置配置成在所述室内机工作于所述制冷干衣模式时受控制热,以在 所述第二腔室内形成所述烘干气流;或 _
[0031] 所述电加热装置配置成在所述室内机工作于所述制冷干衣模式时停止运行,以降 低所述室内机工作于所述制冷干衣模式时的能耗。
[0032] 可选地,所述干衣装置包括容纳桶,所述容纳桶的桶壁上开设有多个通气孔;
[0033] 所述容纳桶的至少部分桶壁与至少部分所述壳体共同限定出干衣风道,以引导自 所述送风口进入所述第二腔室的至少部分所述烘干气流环绕在所述容纳桶的周侧,并通过 所述通气孔进入至所述容纳桶内。
[0034] 可选地,所述室内机还包括:
[0035]至少一个接水盘,设置于所述换热器的下方,以收集所述换热器的外表面上形成 的冷凝水。
[0036]本发明的空调器室内机由于通过在用于持续形成快速流动的气流的第一腔室和 用于放置潮湿衣物的第二腔室之间形成循环流动的烘千热风,以持续形成相对干燥且温度 较高的烘干气流,并持续吹动烘干气流流过第二腔室,以将第二腔室的干衣装置内的相对 湿度较大的空气中的水分带走,因此可实现烘干第二腔室内的潮湿衣物。 L〇〇37」进一步地,本友明的室内机在工作于干衣模式下处于封闭的状态,避免干衣产生 的湿热空气从室内机流出至室内环境,使在正在进行干衣的空调器不会对室内环境的温度 和湿度产生影响,有效防止室内机在处于干衣模式下给室内用户带来不便或不舒适的感 觉。
[0038]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明 了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0039]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些 附图未必是按比例绘制的。附图中: ~
[0040]图1是根据本发明一个实施例的空调器室内机的示意性结构图;
[0041]图2是根据本发明一个实施例的空调器室内机工作于烘干干衣模式或冷凝干衣模 式时的示意性风路图;
[0042]图3是根据本发明一个实施例的空调器室内机工作于换热模式时的示意性风路 图;
[0043]图4是根据本发明一个实施例的空调器室内机工作于换热干衣模式时的示意性风 路图;
[0044]图5是根据本发明一个实施例的空调器的示意性原理图。
具体实施方式
[0045]图1是根据本发明一个实施例的空调器室内机1的示意性结构图。
[0046]参见图1,立式空调器的室内机1 一般性地可包括壳体,壳体内可限定有可受控连 通的第一腔室10和第二腔室2〇。具体地,第一腔室10和第二腔室20之间可设置有可受控打 开的送风口2〇1和回风口2〇2,以连通第一腔室10和第二腔室20。第一腔室10内设置有风机 101以促使第一腔室10和第二腔室2〇通过送风口 201和回风口 202进行气体交换。进一步地, 第一腔室10内还设置有换热器102,以受控与流经其的空气进行换热。具体地,换热器102可 受控制冷或制热。
[0047]第二腔室20内设置有用于放置待烘干衣物的干衣装置和受控与流经其的气流进 行热交换的电加热装置105。特别地,室内机1具有换热器102和/或电加热装置105受控制热 的烘干干衣模式。
[0048]图2是根据本发明一个实施例的空调器室内机1工作于烘干干衣模式或冷凝干衣 模式时的示意性风路图。
[0049] 进一步地,参见图2,风机101配置成在烘千干衣模式下促使第一腔室10内空气流 经换热器102并受热形成烘干气流经由送风口 201进入第二腔室20或促使第二腔室20内空 气流经电加热装置105形成烘干气流,以及促使烘干气流流动通过干衣装置后经由回风口 202流动至第一腔室10。进一步地,电加热装置105可配置成位于第二腔室内20的自送风口 201至干衣装置的送风路径上。优选地,干衣装置可设置于第二腔室20的中间位置,以实现 最佳干衣效果。
[0050]也即是,在本发明的一些实施例中,当用户需要强力烘干时,电加热装置105和换 热器1〇2可同时制热以提高烘干气体的形成效率。当用户需要柔和或快速等其他档位的烘 干功能时,也可仅控制电加热装置105或换热器102装置中的一个运行制热,以节约能耗。 [0051]本发明的室内机1可通过第一腔室10内风机1〇1促使壳体内空气流动,并通过第一 腔室10或第二腔室20内设置的换热装置形成烘干气流,由此使的壳体内可持续形成流动的 高温烘干气流并持续流动经过设置有干衣装置的第二腔室20,由此可将第二腔室20的干衣 装置内的相对湿度较大的空气中的水分带走,从而实现烘干第二腔室2〇内的潮湿衣物。 [0052]进一步地,在本发明的一些实施例中,壳体内部具有水平设置的分隔板以将其内 部空间分隔为上下两部分,也即是分隔为第一腔室10和第二腔室20。优选地,第一腔室10可 设置于第二腔室20的上方。
[0053]进一步地,送风口 201可设置在将第一腔室10和第二腔室20隔离开的分隔板的前 部,且位于风机101的下游,回风口 202设置在分隔板的后部,且位于风机1〇1的上游。
[0054]由此,本发明的室内机1无需专门设置额外的烘干装置或复杂的风路,仅需要在立 式空调器室内机的内部增设用于放置潮湿衣物的容纳装置,并利用立式柜机固有的结构及 其换热系统中的必要的原有装置即可实现衣物烘干功能。
[0055] 进一步地,在本发明的一些实施例中,室内机1还具有冷凝干衣模式。室内机1通过 改变换热器102和电加热装置105的工作状态实现在烘干干衣模式和冷凝干衣模式之间切 换。
[0056]当室内机1工作于冷凝干衣模式时,电加热装置105受控持续制热,以在第二腔室 20内和流经其的气流换热形成烘干气流。换热器102配置成受控延迟一预设的等待时间后 持续制冷,以冷却自第二腔室20流动到第一腔室10的烘干气流。
[0057] 也即是,当室内机1工作于冷凝干衣模式时,风机101持续将第一腔室10内的空气 吹送至第二腔室20,而后该部分空气流经受控制热电加热装置105以形成烘干气体,并继续 流动通过干衣装置以将其内潮湿衣物中的水分带走,第一腔室1〇中持续运行的风机101将 流经干衣装置的烘干气体自回风口202吸回至第一腔室10内。第一腔室10内的换热器102受 控制冷以对自第二腔室20流动至第一腔室10的已经流经干衣装置进行烘干后的烘干气流 进行冷却干燥。
[0058] 具体地,预设的等待时间可以根据用户需要进行设定,例如可以为2分钟、3分钟、4 分钟或5分钟等。由此,使室内机1在刚刚切换为冷凝干衣模式时,有足够长的时间以形成温 度满足当前干衣档位的烘干气流。
[0059] 在本发明的一些实施例中,送风口 201可优选地设置于风机1〇1和换热器102的下 游,回风口202可优选地设置于风机101和换热器102的上游,以使第一腔室1〇内的冷凝后的 换热气流能够在最短的时间内直接流向并流入第二腔室2〇,并接触电加热装置1〇5再次升 温,由此使得换热气流具有回路走向简单的环状的流动路径,避免其在流动的过程中多次 转向,防止其流动速度减弱、风量减小。
[0060] 在本发明的一些实施例中,第二腔室内20的千衣装置的上游和下游位置可分别设 置有温度传感器。进一步地,室内机1可配置成在冷凝千衣模式和供千干衣模式下,当流向 干衣装置和流出干衣装置的烘干气流的温度差小于预设的温度差值时,结束烘干。也即是, 当干衣装置内衣服被烘干时,由于其不含或只含较少的水分,对流经其的供干气流的温度 的影响较小,由此当烘干前后的烘干气流的温度差小于一预设的温度差值时,则可直接判 定为烘干完成,从而简化室内机1的烘干判断条件,便于操作。在本发明的一些实施例中,该 预设的温度差值可以为rc或2°c等。
[0061] 进一步地,干衣装置上游位置设置的温度传感器还在室内机1工作于烘干干衣模 式和冷凝干衣模式时,持续检测烘千气流的温度,以判断室内机1是否满足用户设定的烘干 档位。具体地,室内机1在任意烘干模式下均可具有多个强度的烘干档位,例如可以为强力、 标准、柔和等。相应地,室内机1运行不同档位的烘干功能时,第一腔室10内形成的烘干气流 的温度也不同。例如,强力档位时的烘干气流温度可以为70°C,标准档位时的烘干气流温度 可以为6(TC,柔和档位时的烘干气流温度可以为50°C。
[0062] 在本发明的一些实施例中,限定有第一腔室10的部分壳体上设置有可受控打开或 关闭的第一进风口 103和第一出风口 104,该第一进风口 103和第一出风口 104也是一般立式 空调器所固有的用于与周围环境进行气体交换的通风口。
[0063]图3是根据本发明一个实施例的空调器室内机1工作于换热模式时的示意性风路 图。
[0064] 参见图3,进一步地,室内机1具有换热模式。换热模式一般地可包括制冷模式和制 热模式。第一进风口 103和第一出风口 104在换热模式下受控打开,送风口 201和回风口 202 在换热模式下受控关闭,以允许环境空气在风机101的作用下进入第一腔室10,并在流经换 热器102形成换热气流后流出第一腔室10。
[0065]具体地,在本发明的一些实施例中,第一进风口 103和第一出风口 104可设置在第 一腔室10的相对的两个侧壁上。送风口 201可在分隔板上靠近第一出风口 104设置,回风口 202可在分隔板上靠近第一进风口 103设置。
[0066] 也即是,立式空调器的上部为用于设置风机101及换热器102的第一腔室10,其下 部为用于放置干衣装置和电加热装置1〇5的第二腔室20。相应地,壳体上的第一进风口 103 和第一出风口 104可设置在位于其上部的与第一腔室10相对应的位置处。由此,当空调器室 内机1工作于换热模式时,其吹送出的换热气流可覆盖室内用户活动的主要高度区域,保证 空调器在制冷或制热时的换热效率。
[0067]立式室内机1由于其固有结构的设置,使得其具有较高的出风位置以向室内环境 吹送制冷风或制热风。本发明的发明人通过对立式空调器的功能特点进行深入研究,创造 性地认识到相比于横向的体积,立式空调器室内机1的纵向体积对室内占地面积的视觉及 实际影响均较小。进一步地,发明人还认识到由于室内集本身具有的一些换热系统或电控 系统的结构需要一定的安装空间,使得立式室内机1本身的下部机壳内空间就比较大且利 用率不高。由此,直接在室内机1下部增设千衣装置可最大化地利用室内机丨的原有结构同 时实现烘干功能,大大增加空调器的实用性。
[0068]进一步地,具有烘干功能的室内机1的基本换热功能不受烘干功能影响。送风口 201在换热模式下受控关闭,以阻止第一腔室10内空气经由送风口 201流入第二腔室20。第 一进风口 103和第一出风口 104在换热模式下均受控打开,以允许环境空气进入第一腔室形 成换热气流并流出至室内环境。换热器1〇2在换热模式下持续制冷或持续制热。
[0069]也即是,具有烘干功能的室内机1具有不受烘干影响的独立换热模式。当室内机1 工作于换热模式时,送风口 2〇1和回风口 2〇2受控关闭以将第一腔室1〇和第二腔室20完全隔 离,第二腔室2〇内的干衣装置不受此时第一腔室10内空气流动影响,且不会阻碍此时在第 一腔室10内流动的换热气流的流速和流动方向。
[0070] 在本发明的一些实施例中,第一进风口 103和第一出风口 104在烘干干衣模式和冷 凝千衣模式下均受控关闭,以使封闭壳体。送风口201和回风口 2〇2在烘干干衣模式和冷凝 千衣模式下均受控打开。也即是,当室内机1工作于冷凝千衣模式或烘干干衣模式时,壳体 处于封闭状态以与室内环境隔离。第一进风口 103和第一出风口 104在干衣模式下均受控关 闭,以避免室内机1和室内环境进行气体交换,送风口 201和回风口 2〇2在干衣模式下受控打 开,允许第一腔室10和第二腔室2〇进行气体交换。由此,可避免湿热空气从室内机1流出至 室内环境,使在正在进行干衣的空调器不会对室内环境的温度和湿度产生影响,有效防止 室内机1在处于干衣模式下给室内用户带来不便或不舒适的感觉。
[0071] 具体地,当用户通过遥控器等控制输入端将室内机1切换至烘干干衣模式或冷凝 千衣模式后,第一进风口 103和第一出风口 104受控关闭。此时,壳体为封闭状态,室内机丄内 部的空气不能经由第一进风口 1〇3和/或第一出风口 104流出至室内环境中。进一步地,在冷 凝千衣模式下,第一腔室10和第二腔室20通过送风口 201和回风口 202形成的循环风路使得 千衣装置内的湿度较高的空气中的水分被由电加热装置105加热形成的高温干燥的烘干气 流带出,形成水分接近饱和的湿热空气再全部流动回第一腔室10内,并接触运行制冷的换 热器102。湿热空气受冷析出冷凝水,冷凝水凝结在换热器102表面,而湿度降低后的空气继 续循环流动进入第二腔室20并与电加热装置105再次接触重新受热形成干燥的烘干气体, 由此持续进行除湿千衣。
[0072]图4是根据本发明一个实施例的空调器室内机1工作于换热干衣模式时的示意性 风路图。
[0073] 参见图4,在本发明的一些实施例中,限定有第二腔室20的部分壳体上设置有可受 控打开或关闭的第二进风口 203。进一步地,室内机1还具有至少一种换热干衣模式。当室内 机1工作于任意换热干衣模式时,第一进风口 103和送风口201受控关闭,第一出风口 104、第 二进风口 203和回风口 202受控打开,以允许环境空气在风机101的作用下经由第二进风口 203进入第二腔室20,并在依次流经电加热器及干衣装置后经由回风口 202进入第一腔室 10,以及在流过换热器102后自第一出风口 104流出室内机1。
[0074] 进一步地,在本发明的一些实施例中,室内机1还包括湿度传感器。湿度传感器可 设置于室内机1的壳体外侧,以检测室内机1所处室内的环境湿度。具体地,换热干衣模式包 括制热干衣模式,湿度传感器配置成在室内机1工作于制热干衣模式时持续检测环境湿度。 进一步地,换热器102配置成当室内机1开始运行制热干衣模式时受控制热,其制热温度可 略小于电加热装置105此时的制热温度。当环境湿度升至大于预设的湿度上限阈值时,换热 器102受控制冷,以冷却自第二腔室20经由回风口 202流动至第一腔室10的烘干气流,直至 环境湿度降至小于预设的湿度下限阈值。由此,室内机1可同时实现干衣和不影响室内环境 湿度的换热功能,且可通过湿度传感器监控干衣运行对室内空气的影响,在室内环境较千 燥时同时实现加湿功能。具体地,湿度上限阈值和湿度下限阈值为空气的相对湿度,且可根 据当前的季节气候和用户需求进行设定。例如,湿度上限阈值可以为80%,湿度下限阈值可 以为50%等。
[0075] 在本发明的一些实施例中,换热干衣模式还包括制冷干衣模式。换热器1〇2配置成 在室内机1工作于制冷干衣模式时持续受控制冷,以冷却自第二腔室20经由所述回风口 202 流动至第一腔室10的烘干气流。进一步地,电加热装置105可配置成在室内机1工作于制冷 干衣模式时受控制热,以在第二腔室20内形成烘干气流,或者电加热装置105配置成在室内 机1工作于制冷干衣模式时停止运行,以降低室内机1工作于制冷干衣模式时的能耗。
[0076] 也即是,室内机1的制冷干衣模式可分为标准模式和节能模式。当室内机1运行节 能模式的制冷干衣模式时,干衣模式利用自第二进风口 203进入第二腔室20的环境空气进 行千衣,由此可实现常温或低温烘干,由此可降低室内机1的能耗且可避免某些特殊材质衣 物在烘干过程中受损。
[0077] 在本发明的一些实施例中,干衣装置包括容纳桶204,容纳桶204的桶壁上开设有 多个通气孔。容纳桶204的至少部分桶壁与至少部分壳体共同限定出干衣风道,以引导自送 风口 201进入第二腔室20的至少部分烘干气流环绕在容纳桶204的周侧,并通过通气孔进入 至容纳桶204内。
[0078]也即是,部分自第一腔室10进入第二腔室20的换热气流经由桶壁上的靠近送风口 201的多个通气孔进入到容纳桶204内与潮湿空气和/潮湿衣物接触,另一部分换热气流沿 着桶壁和形成第二腔室20的部分壳体之间限定出的干衣风道自上向下流动至容纳桶204的 下方、第二腔室20的底部,并通过远离送风口201的多个通气孔进入到容纳桶204内。由此, 容纳桶204内的潮湿衣物的周侧和底部均可与干燥的换热气流接触,从而使得室内机丨的干 衣效率得到提升。
[0079]进一步地,容纳桶204可配置成可转动。例如,可通过增设驱动机构驱动容纳桶204 进行类似洗衣机滚筒转动的运动,从而使得其内潮湿衣物与自第一腔室10进入第二腔室20 的用于干衣的换热气流的接触面积增大,提高干衣效率,增强干衣效果。
[0080]在本发明的一些实施例中,室内机1还包括至少一个接水盘。接水盘设置于换热器 102的下方,以收集换热器102的外表面上形成的冷凝水。接水盘可以有一个或多个,接水盘 的的数量和尺寸需保证换热器102上凝结的冷凝水在落下时均能够被收集。
[0081]图5是根据本发明一个实施例的空调器的示意性原理图。参见图5,空调器具有室 内机1和室外机,室内机丨内设置有换热器102和风机101,其中换热器1〇2可通过冷媒管路与 室外机的换热系统连通,电加热装置1〇5(图5中未示出)可由单独的电控模块控制其运行状 态。室外机内设置有压缩机、四通阀、外换热器、外风机及外节流装置等。
[0082]当室内机1工作于换热模式中的制热模式时,高温高压冷媒自压缩机流出并经由 四通阀导向首先流入室内机1换热器i 02以实现制热,而后依次经由外节流装置、外换热器 102回到压缩机。当室内机1工作于换热模式中的制冷模式时,四通阀换向,高温高压冷媒自 压缩机流出并经由四通阀导向依次经由外换热器102放热、外节流装置降压节流后进入室 内机1的换热器102以实现制冷,而后流回至压缩机。
[0083]特别地,当室内机1工作于烘干干衣模式或冷凝干衣模式时,空调器的换热系统中 的冷媒流动方向可分别与室内机i工作于换热模式中的制热模式或制冷模式相同。也即是, 室内机1的多种干衣模式的控制方法无需进行额外设置,仅通过空调器原有的控制方法即 可基本实现烘干衣物的功能,从而可以迅速地在换热模式和干衣模式之间进行切换,而不 需要其他额外的复杂结构,操作简单便捷。
[0084]至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文己详尽示出和描述了本发明的多个示 例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接 确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认 定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种立式空调器的室内机,包括: 壳体,其内限定有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有可 受控打开的送风口和回风口,以连通所述第一腔室和所述第二腔室;且 所述第一腔室内设置有促使所述第一腔室和所述第二腔室进行气体交换的风机以及 与流经其的气流进行热交换的换热器; 所述第二腔室内设置有用于放置待烘干衣物的干衣装置和与流经其的气流进行热交 换的电加热装置;其中 所述室内机具有所述换热器和/或所述电加热装置受控制热的烘干干衣模式;以及 所述风机配置成在所述烘干千衣模式下促使所述第一腔室内空气流经所述换热器以 受热形成烘干气流并经由所述送风口进入所述第二腔室或促使所述第二腔室内空气流经 所述电加热装置形成所述烘干气流,以及促使所述第二腔室内的所述烘干气流流动通过所 述干衣装置后经由所述回风口流动至所述第一腔室;且 所述电加热装置位于所述第二腔室内的自所述送风口至所述干衣装置的送风路径上。
2. 根据权利要求1所述的室内机,其中, 所述壳体内部具有水平设置的分隔板,以将其内空间分隔为所述第一腔室和所述第二 腔室,且所述第一腔室位于所述第二腔室的上方;以及 所述送风口设置在所述分隔板的前部,且位于所述风机的下游,所述回风口设置在所 述分隔板的后部,且位于所述风机的上游。
3. 根据权利要求2所述的室内机,其中, 所述室内机具有冷凝干衣模式; 当所述室内机工作于所述冷凝干衣模式时,所述电加热装置受控持续制热,以在所述 第二腔室内和流经其的气流换热形成所述烘干气流;以及 所述换热器受控延迟一预设的等待时间后持续制冷,以冷却自所述第二腔室流动到所 述第一腔室的所述烘干气流。
4. 根据权利要求3所述的室内机,其中, 限定有所述第一腔室的部分所述壳体上设置有可受控打开或关闭的第一进风口和第 一出风口;且 所述室内机具有换热模式; 当所述室内机工作于所述换热模式时,所述第一进风口和所述第一出风口受^打开^ 所述送风口和所述回风口受控关闭,以允许环境空气在所述风机的作用下进入所述第一腔 室,并在流经所述换热器形成换热气流后流出所述第一腔室。
5. 根据权利要求4所述的室内机,其中, 限定有所述第二腔室的部分所述壳体上设置有可受控打开或关闭的第二进风口;且 所述室内机具有至少一种换热干衣模式; 一、、 当所述室内机工作于任意所述换热干衣模式时,所述第一进风口和所述送风口受控关 闭,所述第一出风口、所述第二进风口和所述回风口受控打开,以允许环境空气在所述风机 的作用下经由所述第二进风口进入所述第二腔室,并在依次流经所述电加热器及千衣装置 后经由所述回风口进入所述第一腔室,以及在流过所述换热器后自所述第一出风口流出所 述室内机。
6. 根据权利要求5所述的室内机,还包括: 湿度传感器,设置于所述壳体外侧,以检测所述室内机所处室内的环境湿度;其中 所述换热干衣模式包括制热干衣模式,所述湿度传感器配置成在所述室内机工作于所 述制热千衣模式时持续检测所述环境湿度;且 所述换热器配置成当所述室内机开始运行所述制热千衣模式时受控制热;以及 当所述环境湿度升至大于预设的湿度上限阈值时,所述换热器受控制冷,以冷却自所 述第二腔室经由所述回风口流动至所述第一腔室的所述烘干气流,直至所述环境湿度降至 小于预设的湿度下限阈值。
7. 根据权利要求5所述的室内机,其中, 所述换热干衣模式包括制冷干衣模式;且 所述换热器配置成在所述室内机工作于所述制冷干衣模式时持续受控制冷,以冷却自 所述第二腔室经由所述回风口流动至所述第一腔室的所述烘千气流•,以及 所述电加热装置配置成在所述室内机工作于所述制冷千衣模式时受控制热,以在所述 第二腔室内形成所述烘干气流;或 _ 所述电加热装置配置成在所述室内机工作于所述制冷千衣模式时停止运行,以降低所 述室内机工作于所述制冷千衣模式时的能耗。
8. 根据权利要求1所述的室内机,其中, 所述干衣装置包括容纳桶,所述容纳桶的桶壁上开设有多个通气孔; 所述容纳桶的至少部分桶壁与至少部分所述壳体共同限定出干衣风道,以引导自所述 送风口进入所述第二腔室的至少部分所述烘干气流环绕在所述容纳桶的周侧,并通过所述 通气孔进入至所述容纳桶内。
9. 根据权利要求1所述的室内机,还包括: 至少一个接水盘,设置于所述换热器的下方,以收集所述换热器的外表面上形成的冷 凝水。
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