CN206872868U - 一种热处理炉盖的自动升降旋转机构 - Google Patents

Abstract

一种热处理炉盖的自动升降旋转机构，包括热处理炉体、炉盖以及驱动炉盖向上或向下移动的升降机构，所述自动升降旋转机构还包括旋转机构以及控制升降机构与旋转机构的PLC控制系统，旋转机构包括旋转臂以及主动齿轮和固定齿轮，其中旋转臂设置在炉盖上方，炉盖通过旋转臂与升降机构相连接，固定齿轮固定设置在升降机构上，主动齿轮设置在旋转臂上方与固定齿轮相啮合，在旋转臂上还是用于驱动主动齿轮旋转的旋转电机。本实用新型结构简单，操作方便，由传统的两个人操作减为一人即可操作，降低了人员成本，同时由于自动化控制，大大降低了操作人员的工作强度，并且提高了操作安全性。

Description

一种热处理炉盖的自动升降旋转机构

技术领域

本实用新型涉及一种热处理炉盖的自动升降旋转机构，用于热处理炉盖自动化开启及关闭。

背景技术

在常规热处理车间，传统的热处理炉的结构如图1、2所示，包括炉体1、炉盖2以及带动炉盖2向上或向下移动的升降机构3，炉盖2上设置有加长杆10，加长杆10的端部安装有用于控制升降机构3升降的控制按钮20，当需要对炉盖进行开启或关闭时，需要操作人员穿上防火隔热服，手动的旋转炉盖上的加长杆来转动炉盖，使炉盖打开或关闭。此操作每次往往需要两个人员配合，一人专门负责旋转炉盖，另一人负责将热处理过的产品从炉体中钩出。存在的缺陷在于：不但操作人员需要配备二个，生产成本高，而且操作人员的劳动强度也较大，安全性也不能保证。

因此，随着企业的发展及对自动化要求的提升，急需开发出一种热处理炉盖的自动升降旋转机构来满足生产的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便的热处理炉盖的自动升降旋转机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热处理炉盖的自动升降旋转机构，包括热处理炉体、炉盖以及驱动炉盖向上或向下移动的升降机构，其特征在于：还包括旋转机构以及控制升降机构与旋转机构的PLC控制系统，旋转机构包括旋转臂以及主动齿轮和固定齿轮，其中旋转臂设置在炉盖上方，炉盖通过旋转臂与升降机构相连接，固定齿轮固定设置在升降机构上，主动齿轮设置在旋转臂上方与固定齿轮相啮合，在旋转臂上还是用于驱动主动齿轮旋转的旋转电机。

作为改进，所述炉盖的顶部凸设有与旋转臂相连接的连接座，连接座内横向开设有供旋转臂穿置的槽孔，旋转臂的左端与升降机构转动连接，旋转臂的右端穿过连接座通过固定销与连接座固定连接。

作为改进，所述升降机构包括升降轴和升降电机，热处理炉体的左侧外壁上设有上下二个供升降轴穿置并滑动的轴座，升降轴的下端与升降电机相连接，升降轴的上端套设有用于升降限位的固定轴套，固定齿轮套设在升降轴上位于固定轴套的上端。

再改进，所述旋转臂的左端位于固定齿轮的下方与固定轴套可转动连接，主动齿轮设置在旋转臂的上端与固定齿轮相啮合。

再改进，所述旋转臂的上端面上设有用于固定主动齿轮及旋转电机的直角固定底座。

最后，所述旋转臂的下端面与炉盖之间还设有若干个连接链条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在原有炉盖升降机构的基础上增设旋转机构和PLC控制系统，使得炉盖通过电机在PLC控制系统的控制下，实现炉盖的自动开启和关闭。本实用新型结构简单，操作方便，由传统的两个人操作减为一人即可操作，降低了人员成本，同时由于自动化控制，大大降低了操作人员的工作强度，并且提高了操作安全性。

附图说明

图1为传统的热处理炉的结构示意图；

图2为传统的热处理炉采用加长杆旋转炉盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的炉盖上的旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图3、4所示，一种热处理炉盖的自动升降旋转机构，包括热处理炉体1、炉盖2、驱动炉盖2向上或向下移动的升降机构3、驱动炉盖旋转的旋转机构以及控制升降机构与旋转机构的PLC控制系统，旋转机构包括旋转臂4、主动齿轮6、旋转电机5和固定齿轮7，其中旋转臂4设置在炉盖2上方，炉盖2通过旋转臂4与升降机构3相连接，固定齿轮7固定设置在升降机构3上，主动齿轮6设置在旋转臂4上方与固定齿轮7相啮合，旋转电机5设置在旋转臂4用于驱动主动齿轮6旋转；炉盖2的顶部凸设有与旋转臂4相连接的连接座21，连接座21内横向开设有供旋转臂4穿置的槽孔，旋转臂4的左端与升降机构3转动连接，旋转臂4的右端穿过连接座21通过固定销与连接座21固定连接，升降机构3包括升降轴31和升降电机32，热处理炉体1的左侧外壁上设有上下二个供升降轴31穿置并滑动的轴座11，升降电机32固定在炉体1的外壁上位于轴座11下方，升降轴31的下端与升降电机32相连接，升降轴31的上端套设有用于升降限位的固定轴套33，固定齿轮7套设在升降轴31上位于固定轴套33的上端，旋转臂4的左端位于固定齿轮7的右侧下方与固定轴套33可转动连接，主动齿轮6设置在旋转臂4的上端与固定齿轮7相啮合，在旋转臂4的上端面上设有用于固定主动齿轮6及旋转电机5的直角固定底座8，在旋转臂4的下端面与炉盖2之间还设有若干个连接链条22，在炉盖2开启闭合时起到稳定作用。

具体操作是这样的：

当热处理炉盖2需要打开时，PLC控制系统先通过升降电机32带动升降轴31往上移动，升降轴31通过旋转臂4带动炉盖2往上移动到一定的高度距离，在炉盖升到需求的高度之后PLC控制系统使升降电机32停止运作，并将升降机构3锁死；旋转电机5在PLC控制系统的控制下开始反转，旋转电机5带动安装在电机主轴的主动齿轮6转动，由于主动齿轮6与固定齿轮7相啮合，使得旋转臂4绕着固定齿轮7转逆时针动，带动炉盖2做逆时针圆弧轨迹运动，直到让炉盖2完全让开炉体1口后，PLC控制系统控制旋转电机5停止运作，并将旋转机构锁死。

关闭炉盖时，旋转电机5在PLC控制系统的控制下进行正转工作，旋转电机5带动主动齿轮6转动，使得旋转臂4绕着固定齿轮7顺时针转动，带动炉盖2做顺时针圆弧轨迹运动，直到让炉盖2完全对正炉体1口后，PLC系统控制旋转电机5停止运作，并将旋转机构锁死；PLC控制系统再控制升降电机32带动升降轴31往下移动，只到将炉盖2完成盖牢炉口后，PLC控制系统控制升降电机32停止工作。

本实施例的自动旋转装置自投入使用后，使之前需要两人同时协作完成的工作，仅需一人就能完成，不但降低了人工成本，而且劳动强度也大为降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热处理炉盖的自动升降旋转机构，包括热处理炉体、炉盖以及驱动炉盖向上或向下移动的升降机构，其特征在于：还包括旋转机构以及控制升降机构与旋转机构的PLC控制系统，旋转机构包括旋转臂以及主动齿轮和固定齿轮，其中旋转臂设置在炉盖上方，炉盖通过旋转臂与升降机构相连接，固定齿轮固定设置在升降机构上，主动齿轮设置在旋转臂上方与固定齿轮相啮合，在旋转臂上还是用于驱动主动齿轮旋转的旋转电机。

2.根据权利要求1所述的自动升降旋转机构，其特征在于：所述炉盖的顶部凸设有与旋转臂相连接的连接座，连接座内横向开设有供旋转臂穿置的槽孔，旋转臂的左端与升降机构转动连接，旋转臂的右端穿过连接座通过固定销与连接座固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动升降旋转机构，其特征在于：所述升降机构包括升降轴和升降电机，热处理炉体的左侧外壁上设有上下二个供升降轴穿置并滑动的轴座，升降轴的下端与升降电机相连接，升降轴的上端套设有用于升降限位的固定轴套，固定齿轮套设在升降轴上位于固定轴套的上端。

4.根据权利要求3所述的自动升降旋转机构，其特征在于：所述旋转臂的左端位于固定齿轮的下方与固定轴套可转动连接，主动齿轮设置在旋转臂的上端与固定齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的自动升降旋转机构，其特征在于：所述旋转臂的上端面上设有用于固定主动齿轮及旋转电机的直角固定底座。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的自动升降旋转机构，其特征在于：所述旋转臂的下端面与炉盖之间还设有若干个连接链条。