CN206872862U - 一种高炉渣沟壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉渣沟壁清理装置，包括滑道、转轴、滚轮、连接块、安装部、推杆、转盘、横杆、竖杆、螺杆、套管、连杆、链条、风镐、筋板、吸尘嘴、吸尘管、电源、吸尘器及控制面板；所述滑道固定在高炉渣沟的外侧壁上，滚轮固定在转轴的一端，且滚轮可沿着滑道移动；所述连接块固定在转轴的一端，连接块通过螺栓固定固定在安装部的一侧；所述推杆固定在安装部上表面的中心处，推杆的头部安装有转盘；所述横杆的一端固定在转盘上，另一端可沿着转盘的中心自由旋转。本实用新型对渣沟进行清理时，无需人工抱着风镐进行作业，减轻了劳动强度；安装有吸尘装置，可收集工作时产生的粉尘，保护工作环境的同时，保证了工人的身体健康。

Description

一种高炉渣沟壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，特别涉及一种高炉渣沟壁清理装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。

背景技术

高炉熔渣是高炉炼铁生产过程中产生的高温副产物，高炉渣的处理方法主要分为干法、湿法和直接制棉法。各种处理方法中都有一个熔融的高炉渣所经过的渣沟通道，这些渣沟通道在长期使用过程中，熔渣会逐步沉积、板结在沟底和沟壁上，甚至形成淤积，流通面积越来越小，直至影响熔渣的流通，因此生产上需要经常清理甚至更换渣沟通道，保证高炉渣流动畅通。但是，就目前来说，渣沟清理工作均为人工拿着风镐一点一点凿，但是风镐多为铁质，其质量较大，长期作业很费力气；在清理渣沟时，会产生大量的粉尘，不仅破坏工作环境，还危害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高炉渣沟壁清理装置，不仅省时省力，且可收集粉尘，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高炉渣沟壁清理装置，包括滑道、转轴、滚轮、连接块、安装部、推杆、转盘、横杆、竖杆、螺杆、套管、连杆、链条、风镐、筋板、吸尘嘴、吸尘管、电源、吸尘器及控制面板；所述滑道固定在高炉渣沟的外侧壁上，滚轮固定在转轴的一端，且滚轮可沿着滑道移动；所述连接块固定在转轴的一端，连接块通过螺栓固定固定在安装部的一侧；所述推杆固定在安装部上表面的中心处，推杆的头部安装有转盘；所述横杆的一端固定在转盘上，另一端可沿着转盘的中心自由旋转，且横杆的端部设有通孔；所述竖杆的顶部设有螺纹孔，竖杆的底部固定有挡块，螺杆穿过通孔与竖杆顶部的螺纹孔连接；所述套管套装在竖杆底部，连杆固定在套管顶部的一侧；所述链条的两端安装有卸扣，其中一个卸扣与安装在连杆的端部，另一个卸扣与风镐顶部的耳板连接；所述筋板固定在风镐的顶部，吸尘嘴横向固定在筋板上；所述吸尘器和电源固定在安装部内侧，吸尘器的顶部设有吸尘口，吸尘器的底部设有排气口；所述控制面板固定在安装部的外壁上，电源通过导线与控制面板连接，且推杆和吸尘器通过导线与控制面板连接；所述吸尘管的两端安装有快插接头的公头，吸尘嘴的尾部及吸尘器的吸尘口处均安装有快插接头的母头，吸尘管的两端通过公头插装在两个母头上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆为电动式齿轮驱动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源为可充电式蓄电池组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装部的底部设有若干个散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管为可弹性变形的软质胶管。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种高炉渣沟壁清理装置结构新颖简单，设计科学合理，对渣沟进行清理时，无需人工抱着风镐进行作业，减轻了劳动强度；安装有吸尘装置，可收集工作时产生的粉尘，保护工作环境的同时，保证了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的一种高炉渣沟壁清理装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型的一种高炉渣沟壁清理装置的安装部内侧示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的一种高炉渣沟壁清理装置的电气元件连接示意框图；

其中：1-滑道、2-转轴、3-滚轮、4-连接块、5-安装部、6-推杆、7-转盘、8-横杆、9-竖杆、10-螺杆、11-套管、12-连杆、13-链条、14-卸扣、15-风镐、16-筋板、17-吸尘嘴、18-吸尘管、19-电源、20-吸尘器、21-控制面板、22-渣沟、23-挡块、24-吸尘口、25-排气口、26-公头、27-母头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种高炉渣沟壁清理装置，包括滑道1、转轴2、滚轮3、连接块4、安装部5、推杆6、转盘7、横杆8、竖杆9、螺杆10、套管11、连杆12、链条13、风镐15、筋板16、吸尘嘴17、吸尘管18、电源19、吸尘器20及控制面板21；所述滑道1固定在高炉渣沟22的外侧壁上，滚轮3固定在转轴2的一端，且滚轮3可沿着滑道1移动；所述连接块4固定在转轴2的一端，连接块4通过螺栓固定固定在安装部5的一侧；所述推杆6固定在安装部5上表面的中心处，推杆6的头部安装有转盘7；所述横杆8的一端固定在转盘7上，另一端可沿着转盘7的中心自由旋转，且横杆8的端部设有通孔；所述竖杆9的顶部设有螺纹孔，竖杆9的底部固定有挡块23，螺杆10穿过通孔与竖杆9顶部的螺纹孔连接；所述套管11套装在竖杆9底部，连杆12固定在套管11顶部的一侧；所述链条13的两端安装有卸扣14，其中一个卸扣14与安装在连杆12的端部，另一个卸扣14与风镐15顶部的耳板连接；所述筋板16固定在风镐15的顶部，吸尘嘴17横向固定在筋板16上；所述吸尘器20和电源19固定在安装部5内侧，吸尘器20的顶部设有吸尘口24，吸尘器20的底部设有排气口25；所述控制面板21固定在安装部5的外壁上，电源19通过导线与控制面板21连接，且推杆6和吸尘器20通过导线与控制面板21连接；所述吸尘管18的两端安装有快插接头的公头26，吸尘嘴17的尾部及吸尘器20的吸尘口24处均安装有快插接头的母头27，吸尘管18的两端通过公头26插装在两个母头27上。

其中，所述推杆6为电动式齿轮驱动结构。

其中，所述电源19为可充电式蓄电池组。

其中，所述安装部5的底部设有若干个散热孔。

其中，所述吸尘管18为可弹性变形的软质胶管。

本实用在工作时，是将风镐15整体挂置在一个工作架上进行的，风镐15的上下移动是靠控制面板21控制推杆6的伸缩实现的，风镐15平行移动是靠滚轮3在滑道1上移动实现的，而风镐15的旋转是依靠转盘7及套杆旋转实现的，将压缩空气源与风镐15连接，这样风镐15就可以在渣沟22内部全方位、无死角的作业，无需人工抱着风镐15进行作业，减轻了劳动强度；在清理作业时，不可避免的会产生一些粉尘，通过控制面板21打开吸尘器20，吸尘嘴17处形成负压状态，粉尘通过吸尘管18被输送到吸尘器20中；此外，在渣沟22正常作业时，由于转轴2、安装部5、横杆8、竖杆9、螺杆10、套管11、连杆12、链条13、风镐15及吸尘管18几大构件之间都是活性连接，保证该装置拆卸也较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高炉渣沟壁清理装置，包括滑道、转轴、滚轮、连接块、安装部、推杆、转盘、横杆、竖杆、螺杆、套管、连杆、链条、风镐、筋板、吸尘嘴、吸尘管、电源、吸尘器及控制面板；其特征在于：所述滑道固定在高炉渣沟的外侧壁上，滚轮固定在转轴的一端，且滚轮可沿着滑道移动；所述连接块固定在转轴的一端，连接块通过螺栓固定固定在安装部的一侧；所述推杆固定在安装部上表面的中心处，推杆的头部安装有转盘；所述横杆的一端固定在转盘上，另一端可沿着转盘的中心自由旋转，且横杆的端部设有通孔；所述竖杆的顶部设有螺纹孔，竖杆的底部固定有挡块，螺杆穿过通孔与竖杆顶部的螺纹孔连接；所述套管套装在竖杆底部，连杆固定在套管顶部的一侧；所述链条的两端安装有卸扣，其中一个卸扣与安装在连杆的端部，另一个卸扣与风镐顶部的耳板连接；所述筋板固定在风镐的顶部，吸尘嘴横向固定在筋板上；所述吸尘器和电源固定在安装部内侧，吸尘器的顶部设有吸尘口，吸尘器的底部设有排气口；所述控制面板固定在安装部的外壁上，电源通过导线与控制面板连接，且推杆和吸尘器通过导线与控制面板连接；所述吸尘管的两端安装有快插接头的公头，吸尘嘴的尾部及吸尘器的吸尘口处均安装有快插接头的母头，吸尘管的两端通过公头插装在两个母头上。

2.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟壁清理装置，其特征在于：所述推杆为电动式齿轮驱动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟壁清理装置，其特征在于：所述电源为可充电式蓄电池组。

4.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟壁清理装置，其特征在于：所述安装部的底部设有若干个散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种高炉渣沟壁清理装置，其特征在于：所述吸尘管为可弹性变形的软质胶管。