CN206872393U - 一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，包括旋转部件和切瓶部件，旋转部件上连接有自适应开合的弹性夹持部件，弹性夹持部件上用于夹持安瓿瓶瓶颈的夹持区域设有定位部件和切瓶部件，弹性夹持部件初始状态为常闭合，切瓶时安瓿瓶顶开弹性夹持部件，定位部件和切瓶部件在弹性夹持部件弹性回复力作用下均与安瓿瓶接触并适配安瓿瓶瓶颈形状，定位部件用于当旋转部件转动带动切瓶部件切割安瓿瓶瓶颈时使所述安瓿瓶保持固定不动。运用该切瓶机构，弹性夹持部件上设置的定位部件保证旋转部件带动切瓶部件转动切割时安瓿瓶瓶身稳定，切瓶部件的划痕为一个完整的圆圈，后序断瓶的断口平整一致，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构。
背景技术
安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，其结构包括瓶体和瓶头，以及位于瓶体、瓶头之间凹陷部分的瓶颈，容量一般为1～25ml，一般用于注射用药液。现有安瓿瓶配药一般是通过人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎，然后用针筒将安瓿瓶药液抽吸出来，最后才通过针筒将安瓿瓶药液注入到输液袋中。其中人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患。
专利号CN205838529U的中国专利公开了一种安瓿瓶的切瓶装置，采用旋转部件带动切瓶部件在安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，使后序折断瓶颈沿切割的线条断开，断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患。
但是，该切瓶装置存在以下问题，切瓶部件与安瓿瓶瓶颈是点接触，旋转部件转动，切瓶部件绕安瓿瓶瓶颈转动划线切割时由于安瓿瓶瓶体点接触受力，切瓶部件与安瓿瓶相对运动过程中，安瓿瓶容易发生歪斜而无法始终保持垂直状态而最终导致容易割歪，导致一圈划痕首尾错位，不是一个完整的圆圈，多个切瓶部件一起划线切割时，容易造成切割的划痕是多个错位分层的圆弧；以上情况都会导致后序折断瓶颈时产生玻璃残渣碎屑。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的切瓶部件与安瓿瓶瓶颈是点接触，旋转部件转动，切瓶部件绕安瓿瓶瓶颈转动划线切割时容易割歪，划痕首尾错位，不是一个完整的圆圈，或者划痕是多个错位分层的圆弧，导致后序折断瓶颈时产生玻璃残渣碎屑的问题，提供一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，包括旋转部件和切瓶部件，所述旋转部件上连接有自适应开合的弹性夹持部件，所述弹性夹持部件上用于夹持安瓿瓶瓶颈的夹持区域设有定位部件和所述切瓶部件，所述弹性夹持部件初始状态为常闭合，切瓶时所述安瓿瓶顶开所述弹性夹持部件，所述定位部件和所述切瓶部件在所述弹性夹持部件弹性回复力作用下均与安瓿瓶接触并适配所述安瓿瓶瓶颈形状，所述定位部件用于所述旋转部件转动带动所述切瓶部件切割所述安瓿瓶瓶颈时使所述安瓿瓶保持固定不动。
采用本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，安瓿瓶被弹性夹持部件适配夹持，弹性夹持部件上设置的定位部件保证旋转部件带动切瓶部件转动切割时，能够保持安瓿瓶瓶身稳定，使安瓿瓶在切割时与切瓶部件始终保持相对垂直的状态，能够使切瓶部件对安瓿瓶瓶颈的划痕为一个完整的圆圈，后序断瓶的断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，该机构结构简单，使用方便，效果良好。
优选地，所述弹性夹持部件包括导轨和两个夹臂，所述导轨连接所述旋转部件，所有所述夹臂滑动连接于所述导轨，每个所述夹臂连接一个弹性组件，所有所述弹性组件连接所述导轨。
优选地，每个所述弹性组件为弹簧或者扭簧。
优选地，所述定位部件包括至少三个导轮，至少一个所述导轮位于一个所述夹臂上，其他所述导轮位于另一个所述夹臂上，位于两个所述夹臂上的所有导轮相对设置，所有所述导轮在同一平面内转动。
采用这种结构设置，安瓿瓶在顶推卡入弹性夹持部件被导轮导向，使得安瓿瓶更容易顶推卡入弹性夹持部件，后序旋转部件带动切瓶部件转动时，所有导轮沿安瓿瓶转动并在弹性夹持部件弹性回复力作用下稳固夹持安瓿瓶，将以往切瓶部件单独点接触安瓿瓶瓶颈转变为多个共面的点接触，以此提高切瓶部件在安瓿瓶瓶颈划线切割时的稳定性，防止切瓶部件割歪。
优选地，所述定位部件包括若干个导轮组，每个所述导轮组包括至少三个导轮，每个所述导轮组所包含的所有所述导轮在同一平面内转动，每个所述导轮组所确立的平面相互平行。
采用这种结构设置，定位部件在多个平行的面共同接触夹持安瓿瓶，提高了切瓶部件在安瓿瓶瓶颈划线切割时的稳定性，防止切瓶部件割歪。
优选地，所述切瓶部件包括一个切割条，所述切割条设于一个所述夹臂上，所述旋转部件带动所述切瓶部件能够转动至少一圈。
优选地，所述切瓶部件包括两个切割条，两个所述切割条分别在两个所述夹臂上相对设置，所述旋转部件带动所述切瓶部件能够转动至少半圈。
采用这种结构设置，所述切瓶部件转动半圈就能够在所述安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，有效减少切割时间，适用于大批量所述安瓿瓶瓶颈切割作业。
优选地，所述切割条为刀片或者砂轮。
优选地，当所述切割条为刀片时，所述刀片可为直线形刀片或者弧形刀片，或者弧形与直线相结合形刀片。
优选地，该一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构还包括夹爪，所述夹爪夹持所述安瓿瓶，所述夹爪相对所述弹性夹持部件运动，带动所述安瓿瓶顶推所述弹性夹持部件，使所述安瓿瓶被所述弹性夹持部件适配。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、用本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，安瓿瓶被弹性夹持部件适配夹持，弹性夹持部件上设置的定位部件保证旋转部件带动切瓶部件转动切割时，能够保持安瓿瓶瓶身稳定，使安瓿瓶在切割时与切瓶部件始终保持相对垂直的状态，能够使切瓶部件对安瓿瓶瓶颈的划痕为一个完整的圆圈，后序断瓶的断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，该机构结构简单，使用方便，效果良好；
2、运用本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，所述定位部件包括至少三个导轮，至少一个所述导轮位于一个所述夹臂上，其他所述导轮位于另一个所述夹臂上，所有所述导轮在同一平面内转动，采用这种结构设置，安瓿瓶在顶推卡入弹性夹持部件被导轮导向，使得安瓿瓶更容易顶推卡入弹性夹持部件，后序旋转部件带动切瓶部件转动时，所有导轮沿安瓿瓶转动并在弹性夹持部件弹性回复力作用下稳固夹持安瓿瓶，将以往切瓶部件单独点接触安瓿瓶瓶颈转变为多个共面的点接触，以此提高切瓶部件在安瓿瓶瓶颈划线切割时的稳定性，防止切瓶部件割歪；
3、运用本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，所述定位部件包括若干个导轮组，每个所述导轮组包括至少三个导轮，每个所述导轮组所包含的所有所述导轮在同一平面内转动，每个所述导轮组所确立的平面相互平行，采用这种结构设置，定位部件在多个平行的面共同接触夹持安瓿瓶，提高了切瓶部件在安瓿瓶瓶颈划线切割时的稳定性，防止切瓶部件割歪；
4、运用本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，所述切瓶部件包括两个切割条，两个所述切割条分别在两个所述夹臂上相对设置，所述旋转部件带动所述切瓶部件转动半圈，采用这种结构设置，所述切瓶部件转动半圈就能够在所述安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，有效减少切割时间，适用于大批量所述安瓿瓶瓶颈切割作业。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为弹性夹持部件的结构和连接关系示意图。
图中标记：01-安瓿瓶，1-旋转部件，2-切瓶部件，3-弹性夹持部件，31-导轨，32-夹臂，4-定位部件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，包括旋转部件1和切瓶部件2。
所述旋转部件1上连接有自适应开合的弹性夹持部件3，所述弹性夹持部件3上用于夹持安瓿瓶01瓶颈的夹持区域设有定位部件4和所述切瓶部件2，所述弹性夹持部件3初始状态为常闭合，切瓶时所述安瓿瓶01顶开所述弹性夹持部件3，所述定位部件4和所述切瓶部件2在所述弹性夹持部件3弹性回复力作用下均与安瓿瓶01接触并适配所述安瓿瓶01瓶颈形状，所述定位部件4用于所述旋转部件1转动带动所述切瓶部件2切割所述安瓿瓶01瓶颈时使所述安瓿瓶01保持固定不动。
如图3所示，所述弹性夹持部件3包括导轨31和两个夹臂32，所述导轨31连接所述旋转部件1，所有所述夹臂32滑动连接于所述导轨31，每个所述夹臂32连接一个弹性组件，所有所述弹性组件连接所述导轨31。每个所述弹性组件为弹簧。
如图1-3所示，所述定位部件4包括四个导轮，其中两个所述导轮位于一个所述夹臂32上，其他两个所述导轮位于另一个所述夹臂32上，位于两个所述夹臂32上的所有导轮相对设置，所有所述导轮在同一平面内转动，采用这种结构设置，安瓿瓶01在顶推卡入弹性夹持部件3被导轮导向，使得安瓿瓶01更容易顶推卡入弹性夹持部件3，后序旋转部件1带动切瓶部件2转动时，所有导轮沿安瓿瓶01转动并在弹性夹持部件3弹性回复力作用下稳固夹持安瓿瓶01，将以往切瓶部件2单独点接触安瓿瓶01瓶颈转变为多个共面的点接触，以此提高切瓶部件2在安瓿瓶01瓶颈划线切割时的稳定性，防止切瓶部件2割歪。所述切瓶部件2包括两个切割条，两个所述切割条分别在两个所述夹臂32上相对设置，所述旋转部件1带动所述切瓶部件2转动半圈，采用这种结构设置，所述切瓶部件2转动半圈就能够在所述安瓿瓶01瓶颈整圈划线切割，有效减少切割时间，适用于大批量所述安瓿瓶01瓶颈切割作业。
作为本实施例的一个优选方案，所述切割条为圆形刀片。该一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构还包括夹爪，所述夹爪夹持所述安瓿瓶01，所述夹爪相对所述弹性夹持部件3运动，带动所述安瓿瓶01顶推所述弹性夹持部件3，使所述安瓿瓶01被所述弹性夹持部件3适配。
运用本实用新型所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，安瓿瓶01被弹性夹持部件3适配夹持，弹性夹持部件3上设置的定位部件4保证旋转部件1带动切瓶部件2转动切割时，能够保持安瓿瓶01瓶身稳定，使安瓿瓶01在切割时与切瓶部件2始终保持相对垂直的状态，能够使切瓶部件2对安瓿瓶01瓶颈的划痕为一个完整的圆圈，后序断瓶的断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，该机构结构简单，使用方便，效果良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，包括旋转部件(1)和切瓶部件(2)，其特征在于，所述旋转部件(1)上连接有自适应开合的弹性夹持部件(3)，所述弹性夹持部件(3)上用于夹持安瓿瓶(01)瓶颈的夹持区域设有定位部件(4)和所述切瓶部件(2)，所述弹性夹持部件(3)初始状态为常闭合，切瓶时所述安瓿瓶(01)顶开所述弹性夹持部件(3)，所述定位部件(4)和所述切瓶部件(2)在所述弹性夹持部件(3)弹性回复力作用下均与安瓿瓶(01)接触并适配所述安瓿瓶(01)瓶颈形状，所述定位部件(4)用于当所述旋转部件(1)转动带动所述切瓶部件(2)切割所述安瓿瓶(01)瓶颈时使所述安瓿瓶(01)保持固定不动。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，所述弹性夹持部件(3)包括导轨(31)和两个夹臂(32)，所述导轨(31)连接所述旋转部件(1)，所有所述夹臂(32)滑动连接于所述导轨(31)，每个所述夹臂(32)连接一个弹性组件，所有所述弹性组件连接所述导轨(31)。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，每个所述弹性组件为弹簧或者扭簧。
4.根据权利要求2所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，所述定位部件(4)包括至少三个导轮，至少一个所述导轮位于一个所述夹臂(32)上，其他所述导轮位于另一个所述夹臂(32)上，位于两个所述夹臂(32)上的所有导轮相对设置，所有所述导轮在同一平面内转动。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，所述定位部件(4)包括若干个导轮组，每个所述导轮组包括至少三个导轮，每个所述导轮组所包含的所有所述导轮在同一平面内转动，每个所述导轮组所确立的平面相互平行。
6.根据权利要求2所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，所述切瓶部件(2)包括一个切割条，所述切割条设于一个所述夹臂(32)上，所述旋转部件(1)带动所述切瓶部件(2)能够转动至少一圈。
7.根据权利要求2所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，所述切瓶部件(2)包括两个切割条，两个所述切割条分别在两个所述夹臂(32)上相对设置，所述旋转部件(1)带动所述切瓶部件(2)能够转动至少半圈。
8.根据权利要求6或者7所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，所述切割条为刀片或者砂轮。
9.根据权利要求8所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，当所述切割条为刀片时，所述刀片可为直线形刀片或者弧形刀片，或者弧形与直线相结合形刀片。
10.根据权利要求1所述的一种可旋转的安瓿瓶切瓶机构，其特征在于，还包括夹爪，所述夹爪夹持所述安瓿瓶(01)，所述夹爪相对所述弹性夹持部件(3)运动，带动所述安瓿瓶(01)顶推所述弹性夹持部件(3)，使所述安瓿瓶(01)被所述弹性夹持部件(3)适配。
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2017
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