CN206871973U - 一种下料机下料平台的支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料机下料平台的支撑座,包括底座,所述底座的两端均设有中空槽,所述中空槽内均设有第一固定板,所述底座的两侧均设有将第一固定板固定在中空槽内的锁紧螺钉,两个所述第一固定板的上端均贯穿有推动杆,所述推动杆与第一固定板之间螺纹连接,两个所述推动杆相对的一侧均设有第二固定板,两个所述第二固定板之间设有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均设有滑槽,所述滑槽内均设有滑杆,所述滑杆的两端分别固定在滑槽内相对的侧壁上。该下料机下料平台的支撑座稳定性好,拆卸简单,清洗方便,能够适用于不同高度的作业,避免了产品的堆积,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料机技术领域,尤其涉及一种下料机下料平台的支撑座。
背景技术
传统的下料机出口处未设置任何装置,生产的产品直接排除下料机,这种结构的弊端在于,产品易堆积,影响后续出料,稳定性差,不易拆卸,造成清洗困难,下料平台高度不能进行自动调节,不能进行不同高度的操作,增加操作工序,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种下料机下料平台的支撑座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种下料机下料平台的支撑座,包括底座,所述底座的两端均设有中空槽,所述中空槽内均设有第一固定板,所述底座的两侧均设有将第一固定板固定在中空槽内的锁紧螺钉,两个所述第一固定板的上端均贯穿有推动杆,所述推动杆与第一固定板之间螺纹连接,两个所述推动杆相对的一侧均设有第二固定板,两个所述第二固定板之间设有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均设有滑槽,所述滑槽内均设有滑杆,所述滑杆的两端分别固定在滑槽内相对的侧壁上,两个所述支撑板之间设有移动台与连接板,所述移动台的两端分别套接在两个滑杆上,所述移动台的下端设有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的下端固定在底座上,所述移动台的一侧转动连接有出料斗,所述出料斗与连接板之间设有第二伸缩装置,所述底座的上端设有储物箱,所述储物箱位于出料斗的正下方,所述移动台的上端设有凹槽,所述凹槽内设有第一传输带,所述第一传输带的内部设有转轴,所述转轴的两端分别与凹槽内相对的侧壁转动连接,所述第一传输带上固定套接有两个第二传输带,两个所述第二传输带之间设有花篮螺丝,两个所述第二传输带的表面等间距设有多个置物槽,所述置物槽内均设有传输件。
优选地,所述出料斗为半筒状结构,所述出料斗的上端设有防溅挡板。
优选地,两个所述第二固定板相对的一侧均设有橡胶板。
优选地,所述储物箱的内部套接有储物盒,所述储物盒与储物箱之间设有塑料泡沫。
优选地,所述第一伸缩装置与第二伸缩装置均采用液压伸缩油缸。
优选地,所述转动把手的表面设有防滑纹。
本实用新型中,该下料机下料平台的支撑座通过转动推动杆使第二固定板移动,实现底座上端两个支撑板固定,第一伸缩装置可以调节移动台的高度,满足不同高度需求的操作,第一传输带上套接的两个第二传输带可以实现更好的出料,出料斗与储物箱配合使用,储物箱内的储物盒可更换,避免了产品堆积。该下料机下料平台的支撑座稳定性好,拆卸简单,清洗方便,能够适用于不同高度的作业,避免了产品的堆积,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种下料机下料平台的支撑座的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种下料机下料平台的支撑座的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种下料机下料平台的支撑座的A处放大图。
图中:1储物箱、2第一伸缩装置、3出料斗、4第一传输带、5花篮螺丝、6第二传输带、7滑杆、8支撑板、9第二固定板、10推动杆、11第一固定板、12底座、13移动台、14第二伸缩装置、15传输件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种下料机下料平台的支撑座,包括底座12,底座12的两端均设有中空槽,中空槽内均设有第一固定板11,底座12的两侧均设有将第一固定板11固定在中空槽内的锁紧螺钉,两个第一固定板11的上端均贯穿有推动杆10,推动杆10与第一固定板11之间螺纹连接,两个推动杆10相对的一侧均设有第二固定板9,两个第二固定板9之间设有两个支撑板8,两个支撑板8相对的一侧均设有滑槽,滑槽内均设有滑杆7,滑杆7的两端分别固定在滑槽内相对的侧壁上,两个支撑板8之间设有移动台13与连接板,移动台13的两端分别套接在两个滑杆7上,移动台13的下端设有第一伸缩装置2,第一伸缩装置2的下端固定在底座12上,移动台13的一侧转动连接有出料斗3,出料斗3与连接板之间设有第二伸缩装置14,底座12的上端设有储物箱1,储物箱1位于出料斗3的正下方,移动台13的上端设有凹槽,凹槽内设有第一传输带4,第一传输带4的内部设有转轴,转轴的两端分别与凹槽内相对的侧壁转动连接,第一传输带4上固定套接有两个第二传输带6,两个所述第二传输带6之间设有花篮螺丝5,两个所述第二传输带6的表面等间距设有多个置物槽,置物槽内均设有传输件15。
本实用新型中,出料斗3为半筒状结构,出料斗3的上端设有防溅挡板,两个第二固定板9相对的一侧均设有橡胶板,储物箱1的内部套接有储物盒,储物盒与储物箱1之间设有塑料泡沫,第一伸缩装置2与第二伸缩装置14均采用液压伸缩油缸,转动把手的表面设有防滑纹。
本实用新型中,该下料机下料平台的支撑座通过转动推动杆10使第二固定板9移动,实现底座12上端两个支撑板8固定,第一伸缩装置2可以调节移动台13的高度,满足不同高度需求的操作,第一传输带4上套接的两个第二传输带6可以实现更好的出料,出料斗3与储物箱1配合使用,储物箱1内的储物盒可更换,避免了产品堆积。该下料机下料平台的支撑座稳定性好,拆卸简单,清洗方便,能够适用于不同高度的作业,避免了产品的堆积,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种下料机下料平台的支撑座,包括底座(12),其特征在于,所述底座(12)的两端均设有中空槽,所述中空槽内均设有第一固定板(11),所述底座(12)的两侧均设有将第一固定板(11)固定在中空槽内的锁紧螺钉,两个所述第一固定板(11)的上端均贯穿有推动杆(10),所述推动杆(10)与第一固定板(11)之间螺纹连接,两个所述推动杆(10)相对的一侧均设有第二固定板(9),两个所述第二固定板(9)之间设有两个支撑板(8),两个所述支撑板(8)相对的一侧均设有滑槽,所述滑槽内均设有滑杆(7),所述滑杆(7)的两端分别固定在滑槽内相对的侧壁上,两个所述支撑板(8)之间设有移动台(13)与连接板,所述移动台(13)的两端分别套接在两个滑杆(7)上,所述移动台(13)的下端设有第一伸缩装置(2),所述第一伸缩装置(2)的下端固定在底座(12)上,所述移动台(13)的一侧转动连接有出料斗(3),所述出料斗(3)与连接板之间设有第二伸缩装置(14),所述底座(12)的上端设有储物箱(1),所述储物箱(1)位于出料斗(3)的正下方,所述移动台(13)的上端设有凹槽,所述凹槽内设有第一传输带(4),所述第一传输带(4)的内部设有转轴,所述转轴的两端分别与凹槽内相对的侧壁转动连接,所述第一传输带(4)上固定套接有两个第二传输带(6),两个所述第二传输带(6)之间设有花篮螺丝(5),两个所述第二传输带(6)的表面等间距设有多个置物槽,所述置物槽内均设有传输件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种下料机下料平台的支撑座,其特征在于,所述出料斗(3)为半筒状结构,所述出料斗(3)的上端设有防溅挡板。
3.根据权利要求1所述的一种下料机下料平台的支撑座,其特征在于,两个所述第二固定板(9)相对的一侧均设有橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种下料机下料平台的支撑座,其特征在于,所述储物箱(1)的内部套接有储物盒,所述储物盒与储物箱(1)之间设有塑料泡沫。
5.根据权利要求1所述的一种下料机下料平台的支撑座,其特征在于,所述第一伸缩装置(2)与第二伸缩装置(14)均采用液压伸缩油缸。
6.根据权利要求1所述的一种下料机下料平台的支撑座,其特征在于,所述转动把手的表面设有防滑纹。
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CN106986173A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-07-28 | 江苏坤泰机械有限公司 | 一种下料机下料平台的支撑座 |
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2017
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