CN206871608U - 一种塑料管整齐存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于用于物体储存或运输的设备技术领域,公开了一种塑料管整齐存放装置,包括底座和竖直安装在底座上的承料板,底座呈梯台状,底座的底部设有滚轮,滚轮上设有固定件;承料板上沿横向设有若干弧形滑槽,弧形滑槽内同轴安装有铜质的支撑环,相邻滑槽内的支撑环的外壁相贴;承料板内设有负压腔,负压腔内设有负压机,承料板上未设置弧形滑槽的侧壁上设有与负压腔连通的泄压口;弧形滑槽内设有与负压腔连通的负压孔。本实用新型解决了现有技术中大量重叠塑料管,导致底部塑料管变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于用于物体储存或运输的设备领域,具体涉及一种塑料管整齐存放装置。
背景技术
塑料管是生活中常用的、主要用于输送液体的管材,是一种以聚酯为原料,加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等辅料,再利用制管机挤塑加工成型的一种管材。由于其具有耐腐蚀、质轻、加工容易、成本低等特点,在生活生活中得到广泛的应用。由于塑料管的需求增大,生产塑料管的企业也逐渐增多,塑料管的生产量也逐渐增大,因此塑料管的堆放是一个亟待解决的问题。
现目前企业堆放塑料管通常都是将塑料管重叠堆放在地面,由于塑料管堆放太高会导致底部的塑料管被挤压,导致变形,从而影响塑料管的使用;并且这种堆放方式不利于塑料管的管理和搬运。
因此,现目前需提供一种塑料管存放装置,避免底部的塑料管被挤压变形,并且便于运输。
发明内容
本实用新型意在提供一种塑料管整齐存放装置,以解决现有技术中大量重叠塑料管,导致底部塑料管变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种塑料管整齐存放装置,包括底座和竖直安装在底座上的承料板,底座呈梯台状,底座的底部设有滚轮,滚轮上设有固定件;承料板上沿横向设有若干弧形滑槽,弧形滑槽内同轴安装有铜质的支撑环,相邻滑槽内的支撑环的外壁相贴;承料板内设有负压腔,负压腔内设有负压机,承料板上未设置弧形滑槽的侧壁上设有与负压腔连通的泄压口;弧形滑槽内设有与负压腔连通的负压孔。
本方案技术特征的技术效果:
底座用于支撑承料板,并且底座呈梯台状能够使得承料板保持稳定,避免承料板受力不均导致翻转。支撑环用于支撑和放置塑料管,避免底部的塑料管受力太大变形;并且支撑环为铜质能支撑塑料管,避免支撑环塌陷;将塑料管存放在支撑环内,能够使得塑料管整齐的堆放。相邻滑槽内的支撑环的外壁相贴,能够使得塑料管紧密的放置,节约空间。弧形滑槽能方便塑料管放入支撑环内,塑料管沿着弧形滑槽滑动能使得塑料管放置方便。
负压机能够通过负压孔将塑料管与弧形滑槽之间的空气抽走,使得塑料管与弧形滑槽紧贴,避免塑料管在支撑环内发生晃动,甚至掉落。泄压口能对负压腔进行泄压,避免泄压腔内的压强太大导致的负压腔受损。滚轮能够使得装置可移动,实现塑料管的运输,并且使用方便。固定件能够将滚轮锁紧,使得装置固定,便于塑料管存放。
本方案的技术原理是:
利用固定件将滚轮固定,使得装置固定,再将塑料管沿着弧形滑槽滑动,放置在支撑环内,通过支撑环对塑料管进行支撑,并且将塑料管整齐的堆放。当需要运输塑料管时,启动负压机,利用负压机将塑料管与弧形滑槽之间的空气抽走,实现塑料管与弧形滑槽固定,再将固定件打开,推动支撑板,通过滚轮带动装置进行移动,实现塑料管的运输。
本方案能产生的技术效果是:
1、通过设置支撑环能够对塑料管进行支撑,避免底部的塑料管受力太大导致的变形,使得塑料管保持完整;
2、设置弧形滑槽,能够方便塑料管放置时进行滑动,便于塑料管进入支撑环内进行存放;
3、通过将塑料管放置在支撑环内,能够使得塑料管整齐存放;
4、设置负压机,能够将塑料管紧密固定在弧形滑槽内,避免塑料管在运输过程中掉落。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:基于基础方案,所述承料板有多个,且均匀设置在底座上。能够存放大量的塑料管。
优选方案二:基于优选方案一,所述承料板与底座垂直设置。使得塑料管能整地的堆放。
优选方案三:基于优选方案二,所述支撑环的外壁均与支撑板相贴。能够节约空间,使得空间利用率增加。
优选方案四:基于优选方案三,所述支撑环的内圈上均设有橡胶圈。既能够对塑料管起到缓冲的作用,避免塑料管受损;又能够增加塑料管与支撑环之间的摩擦力,避免塑料管掉落。
优选方案五:基于优选方案四,所述每个弧形滑槽内均安装有三个支撑环,三个支撑环分别安装在弧形滑槽的两端和中部。能够对塑料管的两端及中部进行支撑,使得塑料管受力均匀,避免受损。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料管整齐存放装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、承料板2、弧形滑槽21、负压腔22、负压孔23、支撑环3、滚轮4。
如图1所示,一种塑料管整齐存放装置,包括呈梯台状的底座1,底座1的底部的左、右两端均设有滚轮4,滚轮4为万向轮,滚轮4上设有固定件。底座1的上表面均匀设置有多个承料板2,承料板2与底座1的上表面垂直。
承料板2的右侧壁均设有弧形滑槽21,弧形滑槽21均匀设置在承料板2上,左端的承料板2的左侧壁上也设有多个均匀设置的弧形滑槽21。每个弧形滑槽21内均安装有三个铜质的支撑环3,支撑环3分别安装在弧形滑槽21的两端和中部,支撑环3的内圈均设有橡胶圈。支撑环3的右侧壁均与相邻承料板2的左侧壁相贴,且相邻弧形滑槽21内的支撑环3的外壁相贴。
承料板2内设有负压腔22,承料板2上的弧形滑槽21内设有与负压腔22连通的负压孔23;负压腔22内设有负压机,承料板2的左侧壁上均设有与负压腔22连通的泄压口。
使用本实施例时,首先,将存放装置滑动至存放地,再利用固定件将滚轮4固定,从而实现装置的固定;再将塑料管沿着弧形滑槽21滑动,使得塑料管滑入弧形滑槽21内,并通过支撑环3将塑料管的两端及中部进行固定。再启动负压机,通过负压孔23将塑料管与弧形滑槽21内的空气抽走,实现塑料管与弧形滑槽21紧贴,从而使得塑料管固定在支撑板上。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种塑料管整齐存放装置,其特征在于:包括底座和竖直安装在底座上的承料板,底座呈梯台状,底座的底部设有滚轮,滚轮上设有固定件;承料板上沿横向设有若干弧形滑槽,弧形滑槽内同轴安装有铜质的支撑环,相邻滑槽内的支撑环的外壁相贴;承料板内设有负压腔,负压腔内设有负压机,承料板上未设置弧形滑槽的侧壁上设有与负压腔连通的泄压口;弧形滑槽内设有与负压腔连通的负压孔。
2.根据权利要求1所述的塑料管整齐存放装置,其特征在于:所述承料板有多个,且均匀设置在底座上。
3.根据权利要求2所述的塑料管整齐存放装置,其特征在于:所述承料板与底座垂直设置。
4.根据权利要求3所述的塑料管整齐存放装置,其特征在于:所述支撑环的外壁均与支撑板相贴。
5.根据权利要求4所述的塑料管整齐存放装置,其特征在于:所述支撑环的内圈上均设有橡胶圈。
6.根据权利要求5所述的塑料管整齐存放装置,其特征在于,所述每个弧形滑槽内均安装有三个支撑环,三个支撑环分别安装在弧形滑槽的两端和中部。
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