CN206871039U - 一种用于清洗轮胎的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗轮胎的装置，包括机架、转盘、电机和水槽，所述机架上设有轴杆，转盘转动连接在轴杆上；所述转盘的一侧设有毛刷，所述电机安装在支架上，电机的输出轴上固定有支杆，支杆远离电机的一端转动连接有连杆；所述轴杆上转动连接有摇杆，摇杆远离轴杆的一端与连杆远离支杆的一端转动连接，连杆的长度大于摇杆和支杆的长度之和；所述转盘上设置有滑槽，摇杆远离轴杆的一侧与滑槽连接；所述水槽位于毛刷的下方，转盘的下端位于水槽内，水槽的底部设有活性炭吸附层；所述转盘设有毛刷的一侧边缘处设有多个舀板。与现有技术相比，本装置结构简单、操作方面，可将轮胎全方位进行清洗，清洗效果佳、效率高。

Description

一种用于清洗轮胎的装置

技术领域

本实用新型属于轮胎处理技术领域，具体公开了一种用于清洗轮胎的装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。车辆在行驶过程中会由于各种环境因素而使得轮胎粘附大量的污泥，如果不及时对轮胎进行清洗，不但会污染路面和环境，严重的甚至威胁行车安全。

目前主要采用两种方式对轮胎进行清洗，直通式和辊轴式。直通式是车辆通过时直接进行清洗，操作简单方便，要求设备宽度必须大于轮胎的周长才能均匀完整清洗，因此清洗设备的体积必须足够大，水流量足够多；这就造成清洗设备成本高，清洗过程用水量大，资源较为浪费。 辊轴式是轮胎在辊轴上滚动，设备窄、体积小、水流量少即可满足轮胎的清洗；虽节约了用水成本和设备成本，但是清洗过程中，难以将轮胎清洗干净，导致清洗效果差；污泥不能有效沉淀，清洗用水很快变得浑浊，导致清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种用于清洗轮胎的装置，以解决轮胎清洗设备成本高、用水多的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种用于清洗轮胎的装置，包括机架、转盘、电机和水槽，所述机架上设有轴杆，转盘转动连接在轴杆上；所述转盘的一侧设有毛刷，所述毛刷为环形状设置，转盘边缘的毛刷长度大于转盘中部的毛刷长度；所述电机安装在支架上，电机的输出轴上固定有支杆，支杆垂直于电机的输出轴设置，支杆远离电机的一端转动连接有连杆；所述轴杆上转动连接有摇杆，摇杆远离轴杆的一端与连杆远离支杆的一端转动连接，连杆的长度大于摇杆和支杆的长度之和；所述转盘上设置有滑槽，摇杆远离轴杆的一侧与滑槽连接；所述水槽位于毛刷的下方，转盘的下端位于水槽内，水槽的底部设有活性炭吸附层；所述转盘设有毛刷的一侧边缘处设有多个舀板，所述舀板倾斜设置，舀板倾斜的方向与电机转动方向相反。

本基础方案的工作原理在于：当车辆的轮胎需要清洗时，将汽车停下并将本装置放置在轮胎的一侧，其中毛刷与轮胎的一侧贴合；然后将水槽内装入清洁轮胎的水，给电机通电，电机转动使支杆以电机为中心转动。支杆远离电机的一端转动连接有连杆，轴杆上转动连接有摇杆，摇杆远离轴杆的一端与连杆远离支杆的一端转动连接，连杆的长度大于摇杆和支杆的长度之和；根据双曲柄机构的原理，支杆转动带动连杆运动，连杆带动摇杆以轴杆为中心转动。由于转盘上设置有滑槽，摇杆远离轴杆的一侧与滑槽连接；摇杆沿轴杆转动时将会带动转盘转动。转盘的一侧设有设有毛刷，毛刷为环形状设置；毛刷将会与轮胎的侧表面贴合，在摇杆的作用下转盘转动，毛刷随之转动，从而对轮胎进行刷洗清洁。水槽位于毛刷的下方，转盘的下端位于水槽内，转盘设有毛刷的一侧边缘处设有多个舀板，舀板倾斜设置，舀板倾斜的方向与电机转动方向相反；转盘在转动时，舀板可将水槽内的水舀起，从而使水槽内的水对轮胎进行清洗，可将轮胎的清洁干净。本装置使用过程中，毛刷在对轮胎进行刷洗时，舀板可将水槽内的水舀起倒在毛刷上，可使得轮胎被彻底清洁。水槽的底部设有活性炭吸附层，清洗后的污水将会流回水槽，活性炭可将污水中的固体杂质吸附，使水槽内的水可重复利用，从而节约了水资源。在对轮胎的一侧清洁后，可将本装置移至轮胎的另一侧对轮胎进行清洁，由于转盘边缘的毛刷长度大于转盘中部的毛刷长度，可将轮胎外圈和边缘也进行清洗。

本基础方案的有益效果在于：本装置与直通式相比，结构简单，体积较小，装置成本较低，操作简单方便，可对轮胎进行较为彻底的清洗，同时用水量较少，大大节约了资源。本装置与辊轴式相比，通过毛刷和水结合作用，可将轮胎全方位进行清洗，清洗效果佳；通过水槽内设置活性炭吸附层，可将清洗过的水较快变清澈继续使用，清洗效率高，用水量同时也保持较低。与现有技术相比，本装置结构简单、操作方面，可将轮胎全方位进行清洗，清洗效果佳、效率高。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述摇杆为伸缩杆，摇杆上设有固定摇杆长度的定位销，摇杆远离轴杆的一端滑动连接在滑槽内。根据双曲柄机构原理，在连杆、支杆的长度确定，支杆的转速确定的情况下，摇杆的转动速度由摇杆的长度决定。将摇杆设置为伸缩杆，可便于调节摇杆的转速，从而调节转盘的转速；可根据清洗轮胎需要，调节摇杆的长度，并使用定位销固定摇杆长度，从而调节转盘的转速。

优选方案二：作为基础方案的优选，所述水槽底部设有出水口，所述出水口密封设有挡门。清洗轮胎时，若水槽内的水较脏，而轮胎还未清洗干净，可将挡门打开，将水槽内的水放出，然后将挡门关闭向水槽内重新加入水，对轮胎进行清洗。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述舀板的纵截面为弧形，舀板为十五个，十五个舀板均匀设置在转盘一侧的边缘上。十五个均匀设置的舀板，可持续给轮胎补充清洗使用的水，同时补充的水较为均匀。舀板的纵截面为弧形，可使舀板转动到水槽内时，可舀起较多的水。

优选方案四：作为基础方案的优选，所述转盘上设有手柄，手柄位于转盘的边缘位置，并垂直于转盘设置。在轮胎清洗时，若仅需要对轮胎轻微清洗，或者在电机无法通电的情况下，可通过手柄转动转盘，实现对轮胎进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型一种用于清洗轮胎的装置前侧的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于清洗轮胎的装置后侧的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、轴杆11、转盘20、滑槽21、毛刷22、舀板23、手柄24、电机30、支杆31、连杆32、摇杆33、固定销331、水槽40、活性炭吸附层41、出水口42、挡门43。

如图1、图2所示，一种用于清洗轮胎的装置，包括机架10、转盘20、电机30和水槽40，机架10上设有轴杆11，转盘20转动连接在轴杆11上；转盘20的前侧设有毛刷22，毛刷22为环形状设置，便于与轮胎的一侧贴合；转盘20边缘的毛刷22长度大于转盘20中部的毛刷22长度，使得毛刷22可伸至轮胎的外圈进行刷洗。电机30安装在支架上，电机30的输出轴上固定有支杆31，支杆31垂直于电机30的输出轴设置，支杆31远离电机30的一端转动连接有连杆32；轴杆11上转动连接有摇杆33，摇杆33远离轴杆11的一端与连杆32远离支杆31的一端转动连接，连杆32的长度大于摇杆33和支杆31的长度之和；利用双曲柄机构的原理使转盘20转动。摇杆33为伸缩杆，摇杆33上设有固定摇杆33长度的定位销，摇杆33远离轴杆11的一端滑动连接在滑槽21内，摇杆33的长度可调节，使转盘20的转速可调节。转盘20上设置有滑槽21，摇杆33远离轴杆11的一侧与滑槽21连接；转盘20上设有手柄24，手柄24位于转盘20的边缘位置。水槽40位于毛刷22的下方，水槽40的宽度等于毛刷22的长度，转盘20的下端位于水槽40内，水槽40的底部设有活性炭吸附层41。槽底部设有出水口42，所述出水口42密封设有挡门43。清洗轮胎时，若水槽40内的水较脏，而轮胎还未清洗干净，可将挡门43打开，将水槽40内的水放出，然后将挡门43关闭向水槽40内重新加入水，对轮胎进行清洗。转盘20设有毛刷22的一侧边缘处设有十五个舀板23，十五个舀板23均匀设置在转盘20一侧的边缘上，舀板23的纵截面为弧形；舀板23倾斜设置，舀板23倾斜的方向与电机30转动方向相反。

当车辆的轮胎需要清洗时，将本装置放置在车辆轮胎的一侧，其中毛刷22与轮胎的一侧贴合；由于水槽40的限制，转盘20位于水槽40以上的部分与轮胎贴合即可。然后将水槽40内装入清洁轮胎的水，给电机30通电，电机30转动使支杆31以电机30为中心转动。支杆31远离电机30的一端转动连接有连杆32，轴杆11上转动连接有摇杆33，摇杆33远离轴杆11的一端与连杆32远离支杆31的一端转动连接，连杆32的长度大于摇杆33和支杆31的长度之和；根据双曲柄机构的原理，支杆31转动带动连杆32运动，连杆32带动摇杆33以轴杆11为中心转动，摇杆33沿轴杆11转动时将会带动转盘20转动。转盘20的一侧设有毛刷22，毛刷22为环形状设置；毛刷22将会与轮胎的侧表面贴合，在摇杆33的作用下转盘20转动，毛刷22随之转动，从而对轮胎进行刷洗清洁。水槽40位于毛刷22的下方，转盘20的下端位于水槽40内，转盘20设有毛刷22的一侧边缘处均匀设置了十五个舀板23，舀板23倾斜设置，舀板23倾斜的方向与电机30转动方向相反；转盘20在转动时，舀板23可将水槽40内的水舀起，从而使水槽40内的水对轮胎进行清洗，可将轮胎清洁干净。本装置使用过程中，毛刷22在对轮胎进行刷洗时，舀板23可将水槽40内的水舀起倒在毛刷22上，可使得轮胎被彻底清洁。水槽40的底部设有活性炭吸附层41，清洗后的污水将会流回水槽40，活性炭可将污水中的固体杂质吸附，使水槽40内的水可重复利用，从而节约了水资源。

在对轮胎的一侧清洁后，可将本装置移至轮胎的另一侧对轮胎进行清洁，由于转盘20边缘的毛刷22长度大于转盘20中部的毛刷22长度，可将轮胎外圈和边缘也进行清洗。在清洗时，若转盘20转速过快或者过慢，可给电机30断电调节摇杆33的长度，并使用固定销331将其长度固定，从而调节转盘20的转速，然后再次启动电机30对轮胎进行清洗。在轮胎清洗时，若仅需要对轮胎轻微清洗，或者在电机30无法通电的情况下，可通过手柄24转动转盘20，对轮胎进行清洗。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种用于清洗轮胎的装置，其特征在于，包括机架、转盘、电机和水槽，所述机架上设有轴杆，转盘转动连接在轴杆上；所述转盘的一侧设有毛刷，所述毛刷为环形状设置，转盘边缘的毛刷长度大于转盘中部的毛刷长度；所述电机安装在支架上，电机的输出轴上固定有支杆，支杆垂直于电机的输出轴设置，支杆远离电机的一端转动连接有连杆；所述轴杆上转动连接有摇杆，摇杆远离轴杆的一端与连杆远离支杆的一端转动连接，连杆的长度大于摇杆和支杆的长度之和；所述转盘上设置有滑槽，摇杆远离轴杆的一侧与滑槽连接；所述水槽位于毛刷的下方，转盘的下端位于水槽内，水槽的底部设有活性炭吸附层；所述转盘设有毛刷的一侧边缘处设有多个舀板，所述舀板倾斜设置，舀板倾斜的方向与电机转动方向相反。

2.如权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的装置，其特征在于，所述摇杆为伸缩杆，摇杆上设有固定摇杆长度的定位销，摇杆远离轴杆的一端滑动连接在滑槽内。

3.如权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的装置，其特征在于，所述水槽底部设有出水口，所述出水口密封设有挡门。

4.如权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的装置，其特征在于，所述舀板的纵截面为弧形，舀板为十五个，十五个舀板均匀设置在转盘一侧的边缘上。

5.如权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的装置，其特征在于，所述转盘上设有手柄，手柄位于转盘的边缘位置，并垂直于转盘设置。