CN206870524U - 一种双层阻燃针织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双层阻燃针织面料，包括表层和里层，所述表层由主体纤维与伴侣纤维构成，所述主体纤维为芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶纤维、宝德纶纤维中的至少一种；所述伴侣纤维为聚芳酯纤维、PPS、PTFE纤维中的至少一种；所述里层由聚酰亚胺纤维、宝德纶纤维或芳砜纶纤维中的至少一种构成。本实用新型的双层阻燃针织面料，具有阻燃耐高温、高隔热、柔软、舒适、抗起毛起球等特点，具有良好的实用效果。

Description

一种双层阻燃针织面料

技术领域

本实用新型属于纺织面料技术领域，涉及一种功能性防护面料，尤其涉及一种双层阻燃针织面料。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对服装性能的要求不断提高。特别是近年来，国际上对面料的阻燃要求越来越高，规定越来越细，而且随着城市现代化和旅游交通业的发展，阻燃针织面料存在着巨大的潜在市场。如在宾馆、影院、医院等公共建筑中要经常用到阻燃针织面料；老人、婴幼儿的服装及床上用品也需要用到阻燃针织面料。

此外，阻燃针织面料还可以用于一些特殊场合，例如消防、冶金、电弧等行业。在这些场合应用中需要面料具有阻燃、耐高温、高隔热的特性。针织面料广泛应用于内衣、手套、头套中，要求具有柔软、舒适、透气、亲肤的特点，但是针织面料通常由单纱织造而成，也就有了毛羽多，抗起毛起球性差的缺点。

实用新型内容

针对实际应用要求与上述面料缺点，本实用新型提供了一种双层阻燃针织面料，具有阻燃、耐高温、高隔热、抗起毛起球的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的第一个方面是提供一种双层阻燃针织面料，包括表层和里层，所述表层由主体纤维和伴侣纤维构成，所述主体纤维为芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶纤维、宝德纶纤维中的至少一种；所述伴侣纤维为聚芳酯纤维、PPS、PTFE纤维中的至少一种；所述里层由聚酰亚胺纤维、宝德纶纤维或芳砜纶纤维中的至少一种构成。

进一步地，所述针织面料的表层纱线支数：Ne:60/1s—10/1s。

进一步地，所述针织面料的里层纱线支数：Ne:60/1s—10/1s。

进一步地，所述针织面料的厚度为0.6mm-2.0mm。

进一步地，所述表层和里层的厚度比为1：1.5-2.0。

进一步地，所述针织面料的平方米重量为200-600g。

进一步地，所述表层上表面设有阻燃涂胶层，所述阻燃涂胶层为采用TPU热熔胶在线流涎处理而得。

进一步优选地，所述阻燃涂胶层表面呈波浪形，其厚度为0.2-0.5mm。

进一步较为优选地，所述阻燃涂胶层内分散有膨胀微粒。

进一步更为为优选地，所述膨胀微粒5为粒径为40-60纳米可膨化石墨。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明提供的双层阻燃针织面料，采用的材料均为耐高温的本质阻燃材料，具有阻燃、耐260摄氏度高温的特点；面料采用双层结构织法，具有较高的隔热性能；面料表层混入一定量的聚芳酯纤维、PTFE纤维、PPS纤维使得表层具有一定的抗起毛起球特性；更进一步地，阻燃涂胶层和可膨化石墨微粒的设置能够在受到火焰时瞬间膨胀，具有很好的隔热、阻燃效果，且能够具有防水的作用；综上，本发明的双层阻燃针织面料整体阻燃、耐高温、高隔热、抗起毛起球，具有良好的实用效果，可适用于消防、军警、工业的高隔热防护服手套等。

附图说明

图1为本实用新型双层阻燃针织面料的结构示意图；

图2为本实用新型双层阻燃针织面料的一优选实施例的结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-表层，2-里层，3-阻燃涂胶层，4-膨胀微粒。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种双层阻燃针织面料，包括表层1和里层2，表层1由主体纤维和伴侣纤维构成，主体纤维为芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶纤维、宝德纶纤维中的至少一种；伴侣纤维为聚芳酯纤维、PPS、PTFE纤维中的至少一种；里层2由聚酰亚胺纤维、宝德纶纤维或芳砜纶纤维中的至少一种构成。

作为本实施例的一个优选技术方案，表层1中的伴侣纤维的质量百分比含量为10％-50％，主体纤维的质量百分比含量为50％-90％；优选地，表层1中的伴侣纤维的质量百分比含量为10％-15％，主体纤维的质量百分比含量为85％-90％。

作为本实施例的一个优选技术方案，针织面料的表层1纱线支数：Ne:60/1s—10/1s；针织面料的里层2纱线支数：Ne:60/1s—10/1s。

作为本实施例的一个优选技术方案，针织面料的厚度为0.6mm-2.0mm；优选为0.8-1.5mm。且表层1和里层2的厚度比为1：1.5-2.0。此外，该双层阻燃针织面料的平方米重量为200-600g；优选为300-450g。

如图2所示，于上述技术方案的基础上，作为本发明的一个优选实施例，表层1上表面设有阻燃涂胶层3，该阻燃涂胶层3为采用TPU热熔胶在线流涎处理而得。该阻燃涂胶层3表面呈波浪形，其厚度为0.2-0.5mm，波浪形的波谷均与表层1的表面不接触，在增强阻燃复合絮片的阻燃性能的同时，使得复合絮片更具有立体感。

此外，在阻燃涂胶层3内分散有膨胀微粒4，该膨胀微粒4具有阻燃效果，当该双层阻燃针织面料碰到火焰时，膨胀微粒4瞬间膨胀，阻燃涂胶层3的厚度由原先的0.2-0.5mm迅速变成0.6-1.0mm，因此具有很好的隔热效果，有效地保护使用者，使其免受火烧伤或烫伤。优选地，膨胀微粒4为粒径为40-60纳米可膨化石墨。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种双层阻燃针织面料，其特征在于，包括表层和里层，所述表层由主体纤维和伴侣纤维构成，所述主体纤维为芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶纤维、宝德纶纤维中的至少一种；所述伴侣纤维为聚芳酯纤维、PPS、PTFE纤维中的至少一种；所述里层由聚酰亚胺纤维、宝德纶纤维或芳砜纶纤维中的至少一种构成。

2.根据权利要求1所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述针织面料的表层纱线支数：Ne:60/1s—10/1s。

3.根据权利要求1所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述针织面料的里层纱线支数：Ne:60/1s—10/1s。

4.根据权利要求1所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述针织面料的厚度为0.6mm-2.0mm。

5.根据权利要求1所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述表层和里层的厚度比为1：1.5-2.0。

6.根据权利要求1所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述针织面料的平方米重量为200-600g。

7.根据权利要求1所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述表层上表面设有阻燃涂胶层，所述阻燃涂胶层为采用TPU热熔胶在线流涎处理而得，且阻燃涂胶层表面呈波浪形，其厚度为0.2-0.5mm。

8.根据权利要求7所述的双层阻燃针织面料，其特征在于，所述阻燃涂胶层内分散有膨胀微粒，所述膨胀微粒为粒径为40-60纳米可膨化石墨。