CN206870419U - 一种螺旋式榨油机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种螺旋式榨油机,包括有外壳围成的榨膛、第一电机和第二电机,所述榨膛内安装有螺旋转轴;所述螺旋转轴的直径沿物料运动方向逐渐增加;所述螺旋转轴的相邻的螺纹之间设有助推螺纹,所述助推螺纹的旋向与所述螺旋转轴的螺纹旋向相同;所述进料斗的上端设有搅拌桶;所述搅拌桶内设有搅拌轴;所述搅拌轴设有搅拌叶;所述搅拌轴的一端与所述第二电机相连接;所述榨膛的下部设有出油斗;所述螺旋转轴的外部设有筛网。利用螺旋转轴上的助推螺纹,可通过助推螺纹对物料进行进一步碾压,提高物料的出油率,并且同时提供推进力,使物料有足够的推进力向前推进,而且通过搅拌桶的搅拌叶,使物料均匀的进入料斗,以更好的进行碾压。
Description
技术领域
本申请涉及榨油设备领域,尤其涉及一种螺旋式榨油机。
背景技术
螺旋式榨油机是目前常用的榨油设备,现有螺旋榨油机的运转原理是利用螺旋轴对物料进行挤压,由于螺旋轴不断的旋转,物料和螺旋轴以及物料和榨膛之间产生很大的摩擦阻力,这样就能使物料之间产生摩擦,并产生相对运动,从而将物料中的油压榨出来。
目前的螺旋压榨机压榨后的固体物料还含有较多的油,压榨效果较差。
实用新型内容
本申请提供了一种螺旋式榨油机,以解决现有螺旋压榨机压榨后的固体物料还含有较多的油,压榨效果较差的问题。
本申请提供了一种螺旋式榨油机,包括有外壳围成的榨膛、第一电机和第二电机,所述榨膛内安装有螺旋转轴;
所述外壳的一端上部设有进料斗;
所述外壳的另一端设有出料口;
所述螺旋转轴的靠近所述进料斗的一端与所述第一电机相连接;
所述螺旋转轴的直径沿物料运动方向逐渐增加;
所述螺旋转轴的相邻的螺纹之间设有助推螺纹,所述助推螺纹的旋向与所述螺旋转轴的螺纹旋向相同;
所述进料斗的上端设有搅拌桶;
所述搅拌桶内设有搅拌轴;
所述搅拌轴设有搅拌叶;
所述搅拌轴的一端与所述第二电机相连接;
所述榨膛的下部设有出油斗;
所述螺旋转轴的外部设有筛网。
进一步,所述筛网靠近出料口的一端相对于水平方向倾斜设置。
进一步,所述助推螺纹的高度小于所述螺旋转轴的螺纹的高度。
进一步,所述筛网的筛孔孔径为1.5mm-3mm。
进一步,所述第一电机与所述螺旋转轴之间设有减速机。
进一步,所述螺旋式榨油机还包括储料箱,所述储料箱与所述出料口相连通。
由以上技术方案可知,本申请提供一种螺旋式榨油机,利用螺旋转轴上的助推螺纹,可通过助推螺纹对物料进行进一步碾压,提高物料的出油率,并且同时提供推进力,使物料有足够的推进力向前推进,而且通过搅拌桶的搅拌叶,使物料均匀的进入料斗,以更好的进行碾压。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种螺旋式榨油机的结构示意图;
其中,1-外壳,2-助推螺纹,3-进料斗,4-螺旋转轴,5-出料口,6-储料箱,7-筛网,8-搅拌筒,9-搅拌轴,10-搅拌叶,11-第一电机,12-第二电机,13-出油斗,14-减速机。
具体实施方式
参见图1,本申请提供了一种螺旋式榨油机,包括有外壳1围成的榨膛、第一电机11和第二电机12,所述榨膛内安装有螺旋转轴4;
所述外壳1的一端上部设有进料斗3;
所述外壳1的另一端设有出料口5;
所述螺旋转轴4的靠近所述进料斗3的一端与所述第一电机11相连接;
所述螺旋转轴4的直径沿物料运动方向逐渐增加;
所述螺旋转轴4的相邻的螺纹之间设有助推螺纹2,所述助推螺纹2的旋向与所述螺旋转轴4的螺纹旋向相同;
所述进料斗3的上端设有搅拌桶8;
所述搅拌桶8内设有搅拌轴9;
所述搅拌轴9设有搅拌叶10;
所述搅拌轴9的一端与所述第二电机12相连接;
所述榨膛的下部设有出油斗13;
所述螺旋转轴4的外部设有筛网7。
本申请的工作原理为:将物料加入到搅拌桶8内,由第二电机12带动旋转的搅拌叶10搅动后,进入进料口,再由螺旋转轴4和助推螺纹2进行碾压并推进,将挤压出的油经筛网7由出油斗13排出,挤压后的固体物料由出料口5排出。
由以上技术方案可知,本申请提供一种螺旋式榨油机,利用螺旋转轴4上的助推螺纹2,可通过助推螺纹2对物料进行进一步碾压,提高物料的出油率,并且同时提供推进力,使物料有足够的推进力向前推进,而且通过搅拌桶8的搅拌叶10,使物料均匀的进入料斗,以更好的进行碾压。
进一步,所述筛网7靠近出料口5的一端相对于水平方向倾斜设置。可以将物料进行再次压紧,提高出油率。
进一步,所述助推螺纹2的高度小于所述螺旋转轴4的螺纹的高度,既能使油料碾碎的更加均匀,提高出油率,并且降低对油料推进力的阻力。
进一步,所述筛网7的筛孔孔径为1.5mm-3mm,有利于过滤,以防止油中有碾压后的物料碎料,提高油的纯度。
进一步,所述第一电机11与所述旋转螺杆之间设有减速机14。通过减速机14可控制第一电机11的转动速度,进而控制出油质量。
进一步,所述螺旋式榨油机还包括储料箱6,所述储料箱6与所述出料口5相连通。储料箱6可对碾压后的物料进行收集,降低工作人员的工作量。
由以上技术方案可知,本申请提供一种螺旋式榨油机,利用螺旋转轴4上的助推螺纹2,可通过助推螺纹2对物料进行进一步碾压,提高物料的出油率,并且同时提供推进力,使物料有足够的推进力向前推进,而且通过搅拌桶8的搅拌叶10,使物料均匀的进入料斗,以更好的进行碾压。
Claims (6)
1.一种螺旋式榨油机,其特征在于,包括有外壳(1)围成的榨膛、第一电机(11)和第二电机(12),所述榨膛内安装有螺旋转轴(4);
所述外壳(1)的一端上部设有进料斗(3);
所述外壳(1)的另一端设有出料口(5);
所述螺旋转轴(4)的靠近所述进料斗(3)的一端与所述第一电机(11)相连接;
所述螺旋转轴(4)的直径沿物料运动方向逐渐增加;
所述螺旋转轴(4)的相邻的螺纹之间设有助推螺纹(2),所述助推螺纹(2)的旋向与所述螺旋转轴(4)的螺纹旋向相同;
所述进料斗(3)的上端设有搅拌桶(8);
所述搅拌桶(8)内设有搅拌轴(9);
所述搅拌轴(9)设有搅拌叶(10);
所述搅拌轴(9)的一端与所述第二电机(12)相连接;
所述榨膛的下部设有出油斗(13);
所述螺旋转轴(4)的外部设有筛网(7)。
2.如权利要求1所述的螺旋式榨油机,其特征在于,所述筛网(7)靠近出料口(5)的一端相对于水平方向倾斜设置。
3.如权利要求1所述的螺旋式榨油机,其特征在于,所述助推螺纹(2)的高度小于所述螺旋转轴(4)的螺纹的高度。
4.如权利要求1所述的螺旋式榨油机,其特征在于,所述筛网(7)的筛孔孔径为1.5mm-3mm。
5.如权利要求1所述的螺旋式榨油机,其特征在于,所述第一电机(11)与所述螺旋转轴(4)之间设有减速机(14)。
6.如权利要求1所述的螺旋式榨油机,其特征在于,所述螺旋式榨油机还包括储料箱(6),所述储料箱(6)与所述出料口(5)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720736410.1U CN206870419U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种螺旋式榨油机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720736410.1U CN206870419U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种螺旋式榨油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206870419U true CN206870419U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61334177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720736410.1U Active CN206870419U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种螺旋式榨油机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206870419U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108284634A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-17 | 佛山市尊科信息科技有限公司 | 一种家庭压榨机 |
-
2017
- 2017-06-20 CN CN201720736410.1U patent/CN206870419U/zh active Active
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CN108284634A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-17 | 佛山市尊科信息科技有限公司 | 一种家庭压榨机 |
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