CN206870347U - 一种可封闭的挤出机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可封闭的挤出机冷却装置，旨在提供一种减少水的蒸发，从而节约用水的装置，其技术方案要点是包括挤出机以及设于挤出机的出口一侧的冷却装置，所述冷却装置包括支架以及设于支架上的供电线穿过且顶端开口的冷却水槽，所述冷却水槽设有转动连接的且可封闭冷却水槽开口的盖体；所述盖体的自由端设有第一锁合部，所述冷却水槽相对应的位置设有与第一锁合部相配合的第二锁合部。该装置中盖体通过第一锁合部与第二锁合部的连接配合达到封闭冷却水槽顶端的效果，从而有效减少冷却水槽中水的蒸发。

Description

一种可封闭的挤出机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产领域，更具体地说，它涉及一种可封闭的挤出机冷却装置。

背景技术

电线电缆广泛应用于生活的方方面面，现今电线电缆大多采用挤出机生产，挤出机将物料充分均匀混合并且高温塑化，然后通过口模成型，供导线进行线芯绝缘或作电缆护套。从挤出机出来的电线在被收卷之前需要进行冷却，使电线收卷后电线的护套不因高温而相互熔合。

如图1所示，一种挤出机1的冷却装置，包括挤出机1以及位于挤出机1的出口一侧的供电线穿过的冷却水槽22，冷却水槽22设有用于支撑冷却水槽22的支架21，冷却水槽22的顶端开口且设有进水管11，冷却水槽22的两侧端设有供电线穿过的通槽18。

然而，该装置中冷却水槽在对电线进行冷却时，冷却水槽中的水温会升高，因此水会快速蒸发，从而导致水的浪费，不符合节约用水的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可封闭的挤出机冷却装置，该装置具有减少水的蒸发，从而节约用水的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可封闭的挤出机冷却装置，包括挤出机以及设于挤出机的出口一侧的冷却装置，所述冷却装置包括支架以及设于支架上的供电线穿过且顶端开口的冷却水槽，所述冷却水槽设有转动连接的且可封闭冷却水槽开口的盖体；所述盖体的自由端设有第一锁合部，所述冷却水槽相对应的位置设有与第一锁合部相配合的第二锁合部。

通过采用上述技术方案，电线从挤出机的出口挤出成型，电线经过冷却水槽被冷却水槽里的水进行降温；盖体向下旋转到与冷却水槽顶端的边沿贴合时，盖体通过第一锁合部与第二锁合部的连接配合将冷却水槽顶端的开口封闭，从而大大减小了冷却水槽中的水的蒸发浪费，节约了水资源。

优选的，所述第一锁合部包括锁钩；所述第二锁合部包括与锁钩相配合的锁块、设于锁块端部的滑块以及供滑块滑移的固定块，所述固定块设有供滑块穿过以及滑移的滑移孔；所述滑块远离锁块的且位于固定块另一侧的端部设有用于抵挡滑块穿出滑移孔的挡块。

通过采用上述技术方案，旋转盖体使盖体与冷却水槽的顶端边沿抵触，将滑块沿着滑移孔朝向锁钩一侧滑移，使锁块卡入锁钩内，从而将盖体固定住；通过滑块的滑移使锁块滑出锁钩，再将盖体打开，从而能方便有效地将盖体关闭以及打开。

优选的，所述滑块的横截面积小于所述锁块的横截面积；所述第二锁合部还包括套接于滑块且连接于锁块与固定块之间的弹簧，所述弹簧在自然状态下，锁块可卡入锁钩内。

通过采用上述技术方案，弹簧的弹力使锁块卡入锁钩内更稳定，锁块不易朝固定块的方向发生偏移，从而增加了盖体固定的稳定性。

优选的，所述锁钩朝向锁块的表面以及所述锁块朝向锁钩的表面均呈倾斜面。

通过采用上述技术方案，盖体向下旋转时，锁钩的倾斜面与锁块的倾斜面相互抵触且相互滑移，同时锁块被锁钩抵压而向固定块的方向滑移并压缩弹簧；当盖体的下底面抵触到冷却水槽的上边沿时，锁块在弹簧的回复力作用下卡入锁钩，从而实现了盖体的自锁功能，提高了关闭盖体的效率。

优选的，所述冷却水槽的槽底设有若干个供电线穿过且使电线在冷却水槽内来回往复移动的定位环以及定滑轮。

通过采用上述技术方案，定位环和定滑轮使电线在冷却水槽里多次冷却，延长电线在水里通过的时间，从而在保证电线充分降温的前提下，减少了所需冷却水槽以及盖体的长度；定滑轮使电线转向，使电线的每一部分均多次冷却，且减少电线移动的摩擦力；定位环使电线在冷却水槽内移动时更靠近槽底，从而电线充分泡在水里，达到更好的冷却效果。

优选的，所述冷却装置还包括供水槽，所述供水槽设有水泵以及与水泵和冷却水槽相连通的进水管；所述冷却水槽的侧壁底端设有排水孔，所述排水孔设有橡胶塞。

通过采用上述技术方案，当冷却水槽内的水经电线的热传递而温度升高时，打开橡胶塞将水从排水孔排出，且同时供水槽通过水泵将水从进水管排进冷却水槽，进而更换冷却水槽内的水，从而方便有效地对电线进行持续冷却。

优选的，所述冷却水槽的下方设有收集槽，所述排水孔设有与收集槽相连通的排水管。

通过采用上述技术方案，收集槽将冷却水槽内排出的水收集起来，能将水再次利用，从而达到节约用水的效果。

优选的，所述收集槽与所述供水槽之间设有连通管。

通过采用上述技术方案，收集槽内的水能通过连通管自动流进供水槽内，供水槽将水再次排进冷却水槽内，从而有效方便地实现水的循环利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：电线从挤出机的出口挤出成型，电线经过冷却水槽被冷却水槽里的水进行降温；盖体向下旋转到与冷却水槽顶端的边沿贴合时，盖体通过第一锁合部与第二锁合部的连接配合将冷却水槽顶端的开口封闭，从而大大减小了冷却水槽中的水的蒸发浪费，节约了水资源。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中盖体和第二锁合部的爆炸图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实施例中电线与冷却水槽的装配关系示意图。

图中：1、挤出机；2、冷却装置；21、支架；22、冷却水槽；23、供水槽；3、盖体；4、锁钩；5、第二锁合部；51、锁块；52、滑块；53、固定块；54、弹簧；6、滑移孔；7、挡块；8、定位环；9、定滑轮；10、水泵；11、进水管；12、排水孔；13、橡胶塞；14、收集槽；15、排水管；16、连通管；17、盖板；18、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可封闭的挤出机冷却装置，如图2和图3所示，包括挤出机1以及设于挤出机1的出口一侧的冷却装置2，冷却装置2包括支架21、支架21上固定焊接的用于对电线进行降温的冷却水槽22以及位于冷却水槽22下方的供水槽23；供水槽23的侧壁连接固定有水泵10，水泵10连接有与冷却水槽22相连通的进水管11。

冷却水槽22的槽底呈倾斜状，冷却水槽22槽底的最低处开有排水孔12，从而使冷却水槽22排水的速度更快；排水孔12处安装有橡胶塞13。冷却水槽22的下方安装有收集槽14，排水孔12安装有与收集槽14相连通的排水管15，且收集槽14与供水槽23之间安装有用于使收集槽14内的水自动流进供水槽23内的倾斜的连通管16。

电线从挤出机1的出口挤出成型，电线穿过冷却水槽22，冷却水槽22内的水对电线降温。工作时，水的温度会因为电线的热传递而升高，打开橡胶塞13，冷却水槽22内的水从排水孔12沿着排水管15排进收集槽14内；同时供水槽23通过水泵10将水从进水管11排进冷却水槽22内，从而快速方便地对冷却水槽22内的水进行更换，使降温工作持续进行。

收集槽14将冷却水槽22排出的水收集起来，且收集槽14内的水通过连通管16流进供水槽23内，从而实现了水的循环利用，达到了节约用水的效果。供水槽23与收集槽14的顶端均转动连接有盖板17，减少了水的蒸发，且有效减少了落入供水槽23与收集槽14内的杂质。

如图3和图4所示，冷却水槽22中的水由于电线的热传递而温度升高，水的蒸发速度加快。冷却水槽22的顶端开口，冷却水槽22的顶端转动连接有可封闭冷却水槽22的顶端开口的盖体3。盖体3的自由端固定有第一锁合部（图中未标），冷却水槽22相对应的位置安装有与第一锁合部相配合的第二锁合部5，盖体3通过第一锁合部与第二锁合部5的连接配合将冷却水槽22的顶端开口封闭，从而减少了冷却水槽22中水的蒸发，起到节水的作用。

第一锁合部包括锁钩4；第二锁合部5包括与锁钩4相配合的锁块51、位于锁块51端部且与锁块51固定的滑块52，以及，固定于冷却水槽22外壁的供滑块52滑移的固定块53，固定块53开有供滑块52穿过和滑移的滑移孔6。滑块52远离锁块51的端部固定安装有用于阻挡滑块52穿出滑移孔6的挡块7。

滑块52的横截面积小于锁块51的横截面积，第二锁合部5还包括套接于滑块52上且连接于锁块51与固定块53之间的弹簧54，弹簧54在自然状态下，锁块51可卡入锁钩4内。锁钩4朝向锁块51的表面以及锁块51朝向锁钩4的表面均呈倾斜面。

将盖体3向下旋转，锁钩4向下运动并与锁块51相互抵触，且锁钩4推动锁块51向固定块53的方向移动，弹簧54被压缩；当盖体3与冷却水槽22的上边沿相抵触时，弹簧54的回复力使锁块51卡入锁钩4，从而将盖体3固定，实现盖体3的自锁。需要打开盖体3时，拉动挡块7使滑块52带动锁块51向固定块53移动，进而锁块51与锁钩4脱离，再将盖体3打开，从而打开以及关闭盖体3均方便快捷；且盖体3固定稳定，不易在其它外力下发生偏转，增加了盖体3封闭冷却水槽22顶端开口的稳定性。

如图5所示，冷却水槽22的槽底固定安装有两个定滑轮9和两个定位环8，电线穿过定滑轮9和定位环8，使电线的每一部分在冷却水槽22内均冷却三次。在保证电线在水中浸泡足够的时间，使电线充分降温的前提下，电线在冷却水槽22内多次冷却大大缩减了所需的冷却水槽22和盖体3的长度。定滑轮9使电线的移动转向两次，定位环8使电线在冷却水槽22内更靠近冷却水槽22的槽底移动，从而电线充分泡进水里被降温。定位环8与定滑轮9均为陶瓷，从而减小电线因高温而在与定位环8和定滑轮9接触时损坏电线外皮的情况，很好地保护了电线。

总的工作过程：电线从挤出机1的出口挤出成型，电线穿过冷却水槽22，冷却水槽22内的水对电线进行降温，盖体3通过第一锁合部与第二锁合部5的连接配合与冷却水槽22固定，从而盖体3将冷却水槽22的顶端开口封闭，减少了冷却水槽22中水的蒸发。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可封闭的挤出机冷却装置，包括挤出机(1)以及设于挤出机(1)的出口一侧用于对挤出机(1)挤出成型的电线进行冷却的冷却装置(2)，其特征是：所述冷却装置(2)包括支架(21)以及设于支架(21)上的供电线穿过且顶端开口的冷却水槽(22)，所述冷却水槽(22)设有转动连接的且可封闭冷却水槽(22)开口的盖体(3)；所述盖体(3)的自由端设有第一锁合部，所述冷却水槽(22)相对应的位置设有与第一锁合部相配合的第二锁合部(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述第一锁合部包括锁钩(4)；所述第二锁合部(5)包括与锁钩(4)相配合的锁块(51)、设于锁块(51)端部的滑块(52)以及供滑块(52)滑移的固定块(53)，所述固定块(53)设有供滑块(52)穿过以及滑移的滑移孔(6)；所述滑块(52)远离锁块(51)的且位于固定块(53)另一侧的端部设有用于抵挡滑块(52)穿出滑移孔(6)的挡块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述滑块(52)的横截面积小于所述锁块(51)的横截面积；所述第二锁合部(5)还包括套接于滑块(52)且连接于锁块(51)与固定块(53)之间的弹簧(54)，所述弹簧(54)在自然状态下，锁块(51)可卡入锁钩(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述锁钩(4)朝向锁块(51)的表面以及所述锁块(51)朝向锁钩(4)的表面均呈倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述冷却水槽(22)的槽底设有若干个供电线穿过且使电线在冷却水槽(22)内多次冷却的定位环(8)以及定滑轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述冷却装置(2)还包括供水槽(23)，所述供水槽(23)设有水泵(10)以及与水泵(10)和冷却水槽(22)相连通的进水管(11)；所述冷却水槽(22)的侧壁底端设有排水孔(12)，所述排水孔(12)设有橡胶塞(13)。

7.根据权利要求6所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述冷却水槽(22)的下方设有收集槽(14)，所述排水孔(12)设有与收集槽(14)相连通的排水管(15)。

8.根据权利要求7所述的一种可封闭的挤出机冷却装置，其特征是：所述收集槽(14)与所述供水槽(23)之间设有连通管(16)。