CN206870251U - 注塑机收集转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机收集转运工装，包括机架、工作台板、导轨、气缸、滑块；所述的气缸的缸体固定安装在机架上，气缸的活塞杆杆端与滑块底板连接，可驱动滑块来回移动，工作台板底面中部固定在滑块的顶面，工作台板底面两侧滑接在导轨上，导轨安装在机架的顶部。由于本实用新型的气缸通过螺杆可驱动滑块在机架顶部来回移动，进而带动固定于滑块上的工作台板来回移动，实现周转箱的自动下线，具有自动化程度高的优点。

Description

注塑机收集转运工装

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑机收集转运工装。

背景技术

现在，水暖产品外观要求较高，进胶口位基本上要与产品平齐。为了提高注塑效率，水暖产品大都采用一出多件的注塑模具结构，产品注塑成型后，需要对流道料头进行裁切，裁切完成后的产品需要进行周转。传统的周转方式完全由人工完成，工人的劳动强度大，产品裁切的一致性差，外观整洁度差，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的注塑机收集转运工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑机收集转运工装，包括机架、工作台板、导轨、气缸、滑块；所述的气缸的缸体固定安装在机架上，气缸的活塞杆杆端与滑块底板连接，可驱动滑块来回移动，工作台板底面中部固定在滑块的顶面，工作台板底面两侧滑接在导轨上，导轨安装在机架的顶部。

本实用新型还包括两个限位器，两个限位器固定安装在机架的顶部且分别位于工作台板移动轨迹上的前端和后端。

采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、工作台板、导轨、气缸、螺杆、滑块，气缸通过螺杆可驱动滑块在机架顶部来回移动，进而带动固定于滑块上的工作台板来回移动，实现周转箱的自动下线，具有自动化程度高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑机收集转运工装，包括机架1、工作台板2、导轨3、气缸4、滑块5、两个限位器6、7。

所述的气缸4的缸体固定安装在机架1上，气缸4的活塞杆杆端与滑块5底板连接，可驱动滑块5来回移动，工作台板2底面中部固定在滑块5的顶面，工作台板底2面两侧滑接在导轨3上，导轨3安装在机架1的顶部。

所述的两个限位器6、7固定安装在机架1的顶部且分别位于工作台板2移动轨迹上的前端和后端，工作台板2的前端和后端可分别与两个限位器6、7顶靠。

本实用新型的工作原理：

所述的气缸4活塞杆驱动滑块5来回移动，进而带动固定于滑块5上的工作台板2沿机架1顶部的导轨3来回移动，将放置在工作台板2的周转箱移出生产线。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种注塑机收集转运工装，其特征在于：包括机架、工作台板、导轨、气缸、滑块；所述的气缸的缸体固定安装在机架上，气缸的活塞杆杆端与滑块底板连接，可驱动滑块来回移动，工作台板底面中部固定在滑块的顶面，工作台板底面两侧滑接在导轨上，导轨安装在机架的顶部。

2.根据权利要求1所述的注塑机收集转运工装，其特征在于：还包括两个限位器，两个限位器固定安装在机架的顶部且分别位于工作台板移动轨迹上的前端和后端。