CN206870245U - 模内贴标系统的可调底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模内贴标系统。一种模内贴标系统的可调底座，包括机架、底座主体、滑轨、调节机构和固定装置，滑轨沿横向延伸，机架可移动地支撑在滑轨上，调节机构包括设置于机架的螺纹套和转动连接在所述底座主体上的丝杆，丝杆同所述滑轨平行，丝杆螺纹连接在螺纹套内，固定装置包括固定在底座主体上的滑套和固定在机架上的滑杆，滑杆穿设在滑套内切同滑轨平行，滑套连接有可顶紧在滑杆上的顶紧螺丝。本实用新型提供了一种能够方便地调整模内贴标系统的横向位置的模内贴标系统的可调底座，以解决通过外力搬的方式来调整横向位置时所垂直的费力且不容易准确地移动到位的问题。

Description

模内贴标系统的可调底座

技术领域

本实用新型涉及模内贴标系统，尤其涉及一种模内贴标系统的可调底座。

背景技术

随着社会的发展，对商品贴标是已成为商品生产中不可缺少的环节。现在商品标签的材质、形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同，而且对贴标的速度要求越来越高，单靠人工手工贴标签，已经无法满足社会的需求。慢慢的，贴标签由人工手工贴标转化到自动化的机械控制贴标、已即通过模内内标系统来完成。这样就改善了很多生产方面的问题。贴标机是产品包装实现机械化、自动化的根本保证，因此模内贴标系统在现代工业生产中起到相当重要的作用。如在中国专利公开号为CN205441116的专利文件中即公开了一种现有的模内贴标系统。模内贴标系统包机架和设置在机架上的可沿纵向（纵向是指垂直于注塑机开模方向的方向，横向是指注塑机的开模方向）移动的主手臂，连接在主手臂上的治具底座和设置在治具底座上的治具。现有的模内贴标系统存在以下不足：在模内贴标调试时，避免不了对机架进行开模方向上（已即横向）的位置调整，现有的机架只能够采用外力搬运的方式来进行移动，外力搬运的方式进行横向移动不懂费力而且会动不到位。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够方便地调整模内贴标系统的横向位置的模内贴标系统的可调底座，以解决通过外力搬的方式来调整横向位置时所垂直的费力且不容易准确地移动到位的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种模内贴标系统的可调底座，包括机架，其特征在于，还包括底座主体、滑轨、调节机构和固定装置，所述滑轨沿横向延伸，所述机架可移动地支撑在所述滑轨上，所述调节机构包括设置于所述机架的螺纹套和转动连接在所述底座主体上的丝杆，所述丝杆同所述滑轨平行，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹套内，所述固定装置包括固定在所述底座主体上的滑套和固定在所述机架上的滑杆，所述滑杆穿设在所述滑套内切同所述滑轨平行，所述滑套连接有可顶紧在所述滑杆上的顶紧螺丝。使用时，本实用新型以滑轨沿注塑机开模方向延伸的方式安装在注塑机旁，需要停止机架的横向位置时，松开顶紧螺丝，然后转到丝杆，丝杆通过螺纹套驱动机架在滑轨上平移，当平移到位后在拧紧顶紧螺丝使得滑杆不能够相对于滑套滑动，从而将机架同底座主体固定在一起而防止机架产生移位。移动时不需要将机架搬起，故省力。丝杆进行转动实现平移，位置能够联系调整，调整时的精度高。设置固定装置，能够防止调整后机架产生移位，可靠性好。

作为优选，所述丝杆上连接有摇柄。使用时维持住摇柄来转动丝杆，转动丝杆时方便。

作为优选，所述底座主体设有支撑脚，所述支撑脚包括支撑底板和设置在支撑底板上的沿上下方向延伸的支撑杆，所述支撑杆设有螺纹段，所述支撑杆通过所述螺纹段同所述底座主体螺纹连接在一起。使用时能够同转动支撑脚来改变机架的高度和调整水平。

作为优选，所述支撑脚还包括支撑在所述支撑底板下的垫板，所述垫板设有第一立板和第二立板，所述第一立板螺纹连接有同底座主体抵接在一起的纵向顶头，所述第二立板螺纹连接有同底座主体抵接在一起的横向顶头。能够通过转动纵向顶头和横向顶头在水平面上摆动机架，以便于将调整机架相对于注塑机的在水平面上的相对位置。

本实用新型具有下述优点：能够方便地调整机架（已即模内贴标系统）的横向位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中：底座主体1、调节机构11、螺纹套111、丝杆112、摇柄113、固定装置12、滑套121、滑杆122、滑杆连接座123、顶紧螺丝124、滑轨13、支撑脚14、支撑底板141、支撑杆142、螺纹段1421、垫板143、第一立板1431、第二立板1432、纵向顶头144、横向顶头145、底座部连接板15、机架2。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种模内贴标系统的可调底座，包括机架2和底座主体1、调节机构11和固定装置12。底座主体1上固接有两条滑轨13。两条滑轨13平行。滑轨13沿横向延伸。机架2可滑动地支撑在滑轨13上。底座主体1还设有支撑脚14。四只支撑脚14设置在底座主体1的四个角上。支撑脚14包括支撑底板141、支撑杆142和垫板143。支撑杆142沿上下方向延伸。支撑杆142的下端同支撑底板141固接在一起。支撑杆142的上端设有螺纹段1421。支撑杆142贯穿底座部连接板15且通过螺纹段1421同底座部连接板15螺纹连接在一起。底座部连接板15同底座主体1固接在一起。垫板143支撑在支撑底板141的下侧上。垫板143设有第一立板1431和第二立板1432。第一立板1431螺纹连接有纵向顶头144。纵向顶头144同底座主体1抵接在一起。第二立板1432螺纹连接有横向顶头145。横向顶头145同底座主体1抵接在一起。调节机构11包括螺纹套111和丝杆112。螺纹套111同机架2固接在一起。丝杆112同底座主体1转动连接在一起。丝杆112同滑轨13平行。丝杆112螺纹连接在螺纹套111内。丝杆112设有摇柄113。固定装置12包括滑套121和滑杆122。滑套121有两个。滑套121同底座主体1固接在一起。滑杆122同丝杆112平行。滑杆122的两端通过滑杆连接座123同机架2固定在一起。滑杆122穿设在滑套121内。滑套121连接有顶紧螺丝124。

使用时，本实用新型以滑轨13沿注塑机开模方向延伸的方式安装在注塑机旁，通过转动横向顶头145和纵向顶头144在水平方向上摆动底座主体1使得滑轨13能够精准地沿注塑机开模方向延伸。通过转动支撑底板141驱动支撑杆142转动来实现对机架2的调整水平和高度条件。松开顶紧螺丝124，通过拿着摇柄113转动丝杆112，丝杆112通过螺纹套111驱动机架2在滑轨13上平移，当平移到需要的位置后在拧紧顶紧螺丝123使得滑杆122不能够相对于滑套滑动，从而将机架2同底座主体1固定在一起而防止机架产生移位。

Claims (4)

1.一种模内贴标系统的可调底座，包括机架，其特征在于，还包括底座主体、滑轨、调节机构和固定装置，所述滑轨沿横向延伸，所述滑轨固定在所述底座主体上，所述机架可移动地支撑在所述滑轨上，所述调节机构包括设置于所述机架的螺纹套和转动连接在所述底座主体上的丝杆，所述丝杆同所述滑轨平行，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹套内，所述固定装置包括固定在所述底座主体上的滑套和固定在所述机架上的滑杆，所述滑杆穿设在所述滑套内切同所述滑轨平行，所述滑套连接有可顶紧在所述滑杆上的顶紧螺丝。

2.根据权利要求1所述的模内贴标系统的可调底座，其特征在于，所述丝杆上连接有摇柄。

3.根据权利要求1或2所述的模内贴标系统的可调底座，其特征在于，所述底座主体设有支撑脚，所述支撑脚包括支撑底板和设置在支撑底板上的沿上下方向延伸的支撑杆，所述支撑杆设有螺纹段，所述支撑杆通过所述螺纹段同所述底座主体螺纹连接在一起。

4.根据权利要求3所述的模内贴标系统的可调底座，其特征在于，所述支撑脚还包括支撑在所述支撑底板下的垫板，所述垫板设有第一立板和第二立板，所述第一立板螺纹连接有同底座主体抵接在一起的纵向顶头，所述第二立板螺纹连接有同底座主体抵接在一起的横向顶头。