CN206869499U - 一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，包括底板，所述底板的一侧垂直设有竖板，所述底板上设有轴承座，所述轴承座的一端与竖板接触，所述底板远离竖板的一侧设有第二气缸，所述第二气缸通过顶杆连接有夹紧块，所述夹紧块与轴承座远离竖板的一端接触，所述轴承座侧面通过夹紧机构夹紧，所述夹紧机构包括外压板、内压板、弹簧，所述内压板的一侧与轴承座侧面相接触。本实用新型提出的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置设置了可以有效夹紧轴承座的夹紧装置，并且夹紧装置通过挤压板的上下夹紧或放松，结构简单，操作方便，夹持紧密性强，加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置。
背景技术
轴承类型中，有一种轴承是滑动轴承，它最大的优势是承载大、可以制造成为剖分式结构，这是其他类型的轴承无法比拟的，而为了保证滑动轴承工作的高精度，一般轴承盖和轴承座之间的对中非常重要，也就是说，轴承座与轴承盖之间的连接的几个螺栓孔的位置度需要非常高的精度，这就对轴承盖上的螺栓孔的加工制造定位提出了比较高的要求，而现有技术中的夹紧装置并不能满足这种要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的缺点，而提出的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，包括底板，所述底板的一侧垂直设有竖板，所述底板上设有轴承座，所述轴承座的一端与竖板接触，所述底板远离竖板的一侧设有第二气缸，所述第二气缸通过顶杆连接有夹紧块，所述夹紧块与轴承座远离竖板的一端接触，所述轴承座侧面通过夹紧机构夹紧，所述夹紧机构包括外压板、内压板、弹簧，所述内压板的一侧与轴承座侧面相接触，另一侧的两端通过弹簧连接有外压板，所述外压板与竖板通过销轴旋转连接，所述竖板的顶部设有与底板平行的横板，所述横板下方设有与其平行的活动板，所述横板的底面设有可推动活动板上下活动的第一气缸，所述活动板的下方通过连杆连接有两个挤压杆，所述挤压杆向下插入外压板、内压板之间，所述夹紧机构远离竖板的一端置于放置板上，所述放置板固定于底板上。
优选的，所述夹紧机构上的外压板远离竖板的一端连接有手持杆。
优选的，所述外压板、内压板的弹簧之间的距离大于挤压杆的长度。
优选的，所述挤压杆的横截面为等腰梯形，且上底长度大于下底长度，并且下底长度小于外压板、内压板初始间隙。
本实用新型提出的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，有益效果在于：设置了可以有效夹紧轴承座的夹紧装置，并且夹紧装置通过挤压板的上下夹紧或放松，结构简单，操作方便，夹持紧密性强，加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置的夹紧机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置的挤压杆截面图。
图中：底板1、放置板2、顶杆3、销轴4、夹紧机构5、挤压杆6、竖板7、第一气缸8、横板9、伸缩杆10、活动板11、连杆12、手持杆13、第二气缸14、轴承座15、外压板16、内压板17、弹簧18、夹紧块19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，包括底板1，底板1的一侧垂直设有竖板7，底板1上设有轴承座15，轴承座15的一端与竖板7接触，底板1远离竖板7的一侧设有第二气缸14，第二气缸14通过顶杆3连接有夹紧块19，夹紧块19与轴承座15远离竖板7的一端接触，轴承座15侧面通过夹紧机构5夹紧，夹紧机构5包括外压板16、内压板17、弹簧18，内压板17的一侧与轴承座15侧面相接触，另一侧的两端通过弹簧18连接有外压板16，外压板16与竖板7通过销轴4旋转连接，竖板7的顶部设有与底板1平行的横板9，横板9下方设有与其平行的活动板11，横板9的底面设有可推动活动板11上下活动的第一气缸8，活动板11的下方通过连杆12连接有两个挤压杆6，挤压杆6向下插入外压板16、内压板17之间，所述夹紧机构5远离竖板7的一端置于放置板2上，所述放置板2固定于底板1上。
夹紧机构5上的外压板16远离竖板7的一端连接有手持杆13，这样方便收起和放下夹持装置。
外压板16、内压板17的弹簧之间的距离大于挤压杆6的长度，防止挤压杆挤压到弹簧18，影响后期工作。
挤压杆6的横截面为等腰梯形，且上底长度大于下底长度，并且下底长度小于外压板16、内压板17初始间隙，这样方便挤压杆对外压板16、内压板17进行挤压，并且夹紧效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，包括底板(1)，所述底板(1)的一侧垂直设有竖板(7)，所述底板(1)上设有轴承座(15)，所述轴承座(15)的一端与竖板(7)接触，其特征在于，所述底板(1)远离竖板(7)的一侧设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)通过顶杆(3)连接有夹紧块(19)，所述夹紧块(19)与轴承座(15)远离竖板(7)的一端接触，所述轴承座(15)侧面通过夹紧机构(5)夹紧，所述夹紧机构(5)包括外压板(16)、内压板(17)、弹簧(18)，所述内压板(17)的一侧与轴承座(15)侧面相接触，另一侧的两端通过弹簧(18)连接有外压板(16)，所述外压板(16)与竖板(7)通过销轴(4)旋转连接，所述竖板(7)的顶部设有与底板(1)平行的横板(9)，所述横板(9)下方设有与其平行的活动板(11)，所述横板(9)的底面设有可推动活动板(11)上下活动的第一气缸(8)，所述活动板(11)的下方通过连杆(12)连接有两个挤压杆(6)，所述挤压杆(6)向下插入外压板(16)、内压板(17)之间，所述夹紧机构(5)远离竖板(7)的一端置于放置板(2)上，所述放置板(2)固定于底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)上的外压板(16)远离竖板(7)的一端连接有手持杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：所述外压板(16)、内压板(17)的弹簧之间的距离大于挤压杆(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：所述挤压杆(6)的横截面为等腰梯形，且上底长度大于下底长度，并且下底长度小于外压板(16)、内压板(17)初始间隙。
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