CN206869171U - 一种扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩孔装置,包括底座、偏心套筒及刀杆,所述底座上开设有偏心孔,在底座侧面上开设有与偏心孔内壁连通的第一螺纹孔;所述偏心套筒配合安装在底座上的偏心孔内,一紧定螺钉旋接在第一螺纹孔内,将偏心套筒压紧在偏心孔内,实现偏心套筒的周向定位;所述刀杆上端为与钻孔设备的夹嘴预连接的夹持头,其中部安装有车刀,其下端穿插在偏心套筒的内孔中。使用本实用新型所述的扩孔装置能够提高扩孔精度,确保扩孔的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备,具体涉及一种扩孔装置。
背景技术
目前,对工件上原有的孔进行错位扩孔时,通常采用两种方法:一种为火焰切孔,另一种为使用磁力钻进行钻孔。其中,火焰切孔的精度较低,当精度要求不高时,火焰切孔具有较高的切孔效率。而磁力钻的钻孔精度相对较高,且适用于操作空间狭小的场所。但上述两种扩孔方法均不适宜在厚度较大的工件上扩孔,如使用磁力钻在厚度较大的工件上钻孔存在以下问题:一、采用磁力钻钻孔时,钻头的上端固定在磁力钻的夹嘴中,其下端通常为悬空状态,在扩孔过程中磁力钻由于受水平力而产生偏移,影响扩孔的垂直度。二、磁力钻采用双导轨设计,具有较大的行程空间,但是随着行程的增加,导轨之间的机械间隙随之增大,磁力钻钻头的摆动幅度随之增大,影响扩孔精度。因此,有必要设计一种扩孔装置,以克服上述存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种扩孔装置,以提高扩孔精度,确保扩孔的垂直度。
本实用新型所述的扩孔装置,包括底座、偏心套筒及刀杆,所述底座上开设有偏心孔,在底座侧面上开设有与偏心孔内壁连通的第一螺纹孔;所述偏心套筒配合安装在底座上的偏心孔内,一紧定螺钉旋接在第一螺纹孔内,将偏心套筒压紧在偏心孔内,实现偏心套筒的周向定位;所述刀杆上端为与钻孔设备的夹嘴预连接的夹持头,其中部安装有车刀,其下端穿插在偏心套筒的内孔中。
进一步,所述偏心套筒的内孔偏心距与底座上偏心孔的偏心距相等。
进一步,所述偏心套筒下端边缘设置有外凸缘,对偏心套筒进行轴向定位。
进一步,所述底座外侧面上设置有外螺纹。
进一步,所述底座外边缘开设有缺口。
进一步,偏心孔两侧的底座上旋接有第二螺纹孔,第二螺纹孔内旋接有螺栓。
进一步,所述刀杆中部沿刀杆轴线方向安装有三块车刀,三块车刀的钻切直径自上至下依次减小。
使用该扩孔装置对工件上原有的孔进行错位扩孔时,先将扩孔装置的底座固定在待扩孔位置的工件下部,使工件上原有的孔与偏心套筒的内孔对准,再自上至下将刀杆插入工件上原有的孔内,刀杆下端插入偏心套筒的内孔中,转动偏心套筒,将刀杆的偏心距离调整到合适值,拧紧紧定螺钉,将刀杆上端夹持在磁力钻的夹嘴中,启动磁力钻,即可对工件上原有的孔进行错位扩孔。
本实用新型所述的扩孔装置,由于具有上述结构,偏心套筒的内孔位置可以调节,错位扩孔时刀杆的上下两端均得到约束,刀杆不会因车刀受到的水平力而产生偏移,确保扩孔的垂直度;而且当磁力钻的行程改变时,刀杆中部的车刀不会摆动,增加了错位扩孔时的稳定性,提高了扩孔精度。本实用新型操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为底座的示意图;
图3为偏心套筒的剖面图;
图4为使用该扩孔装置在工件上扩孔的示意图;
图中1―刀杆、2―车刀、3―底座、4―偏心套筒、5―螺栓、6―工件、7―磁力钻;
31―偏心孔、32―第二螺纹孔、33―第一螺纹孔、34―缺口;41―外凸缘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1至图3所示的扩孔装置,包括底座3、偏心套筒4及刀杆1,所述底座3上开设有偏心孔31,在底座3侧面上开设有与偏心孔31内壁连通的第一螺纹孔33;所述偏心套筒4配合安装在底座3上的偏心孔31内,一紧定螺钉旋接在第一螺纹孔33内,将偏心套筒4压紧在偏心孔31内,实现偏心套筒4的周向定位;所述刀杆1上端为与磁力钻的夹嘴预连接的夹持头,其中部安装有车刀2,其下端穿插在偏心套筒4的内孔中。
在本实施例中,所述偏心套筒4的内孔偏心距与底座3上偏心孔31的偏心距相等,均为2.5mm,当偏心套筒4在底座3的偏心孔31内转动时,刀杆1的偏心量随之改变,刀杆1的偏心范围为0~5mm。
而且在本实施例中,所述刀杆1中部沿刀杆1轴线方向安装有三块车刀2,三块车刀2的钻切直径自上至下依次减小,确保扩孔一次成型,提高了扩孔工作效率。
而且在本实施例中,所述偏心套筒4下端边缘设置有外凸缘35,以对偏心套筒4进行轴向定位。
使用该扩孔装置对工件6上原有的孔进行错位扩孔时,先将扩孔装置的底座3固定在待扩孔位置的工件6下部,使工件6上原有的孔与偏心套筒4的内孔对准,再自上至下将刀杆1插入工件6上原有的孔内,刀杆1下端插入偏心套筒4的内孔中,转动偏心套筒4,将刀杆1的偏心距离调整到合适值,拧紧紧定螺钉,将刀杆1上端夹持在磁力钻7的夹嘴中,启动磁力钻7,即可对工件6上原有的孔进行错位扩孔。
本实施例中,由于工件6上原有的孔为上小下大的台阶孔,底座3安装在台阶孔的大直径孔内,由于台阶孔的大直径孔内壁具有内螺纹,为了方便固定底座3,在底座3的外侧面上设置有外螺纹,底座3旋接在该台阶孔的大直径孔内。当然,若台阶孔的大直径孔为光孔时,则无需在底座3的外侧面上设置外螺纹,此时,底座3的外侧面与台阶孔的大直径孔内壁间隙配合或过渡配合,并借助外力将底座3轴向固定即可。
作为本实施例的一种优选方案,在底座3外边缘开设有缺口34,扩孔时产生的铁屑能够及时从该缺口34排出,不会在台阶孔的小直径孔内堆积。
作为本实施例的另一种优选方案,扩孔后为了便于将底座3从工件6下部的台阶孔的大直径孔内拆下,在偏心孔31两侧的底座3上旋接有第二螺纹孔32,第二螺纹孔32内旋接有螺栓5,操作者只需将该螺栓5当做把手,抓住螺栓5头将底座3从台阶孔的大直径孔内旋下即可。
Claims (7)
1.一种扩孔装置,其特征在于:包括底座(3)、偏心套筒(4)及刀杆(1),所述底座上开设有偏心孔(31),在底座侧面上开设有与偏心孔内壁连通的第一螺纹孔(33);所述偏心套筒配合安装在底座上的偏心孔内,一紧定螺钉旋接在第一螺纹孔内,将偏心套筒压紧在偏心孔内,实现偏心套筒的周向定位;所述刀杆上端为与钻孔设备的夹嘴预连接的夹持头,其中部安装有车刀(2),其下端穿插在偏心套筒的内孔中。
2.根据权利要求1所述的扩孔装置,其特征在于:所述偏心套筒的内孔偏心距与底座上偏心孔的偏心距相等。
3.根据权利要求1或2所述的扩孔装置,其特征在于:所述偏心套筒下端边缘设置有外凸缘(41),对偏心套筒进行轴向定位。
4.根据权利要求1所述的扩孔装置,其特征在于:所述底座外侧面上设置有外螺纹。
5.根据权利要求1或4所述的扩孔装置,其特征在于:所述底座外边缘开设有缺口(34)。
6.根据权利要求1或4所述的扩孔装置,其特征在于:偏心孔两侧的底座上旋接有第二螺纹孔(32),第二螺纹孔内旋接有螺栓(5)。
7.根据权利要求1所述的扩孔装置,其特征在于:所述刀杆中部沿刀杆轴线方向安装有三块车刀,三块车刀的钻切直径自上至下依次减小。
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- 2017-07-01 CN CN201720787968.2U patent/CN206869171U/zh active Active
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